浙江机械温湿度计热工计量

玻璃液体温度计校准

• 校准前准备
  • 标准器：选择精度等级至少比被校温度计高一个等级的标准温度计或标准铂电阻温度计。
  • 环境条件：校准环境温度应稳定，波动范围不超过 ±1℃，无强气流和振动。
  • 设备：准备恒温槽，根据校准温度范围选择合适的恒温槽，如低温恒温槽用于低温校准，油恒温槽用于中高温校准。
• 校准步骤
  • 外观检查：检查温度计有无破损、刻度是否清晰、液柱是否连续等。
  • 零点校准：将温度计插入冰水混合物中，待示数稳定后（一般需 10 - 15 分钟），调整温度计零点。
  • 多点校准：根据温度计测量范围，选取若干校准点，如测量范围为 - 50℃ - 150℃，可选择 - 40℃、0℃、50℃、100℃、140℃等点。将温度计放入恒温槽，设置恒温槽温度至各校准点，稳定后记录标准温度计和被校温度计示数，计算误差。

热敏电阻测温仪校准步骤

1. 连接与预热
   • 将二等标准铂电阻温度计和被校准的热敏电阻测温仪的探头同时放入恒温槽中，确保两者与恒温槽内的介质充分接触，且位置相对靠近，以保证测量的是相同温度环境。
2. 零点校准
   • 将恒温槽温度设置为 0℃（或热敏电阻测温仪测量范围的下限值），待温度稳定后，观察热敏电阻测温仪的显示值是否为 0℃（或下限值）。
3. 多点校准
   • 在热敏电阻测温仪的测量范围内，均匀选取至少 5 个校准点
   • 依次将恒温槽温度设置为各校准点温度值，待温度稳定后，记录标准铂电阻温度计测量的标准温度值和热敏电阻测温仪的显示值。
4. 示值误差计算
   • 根据记录的数据，计算热敏电阻测温仪在各校准点的示值误差，示值误差 = 热敏电阻测温仪显示值 - 标准铂电阻温度计测量值。
   • 将示值误差与热敏电阻测温仪的允许误差进行比较，判断是否符合精度要求。一般工业用热敏电阻测温仪的允许误差为 ±0.5℃ - ±2℃，具体根据产品规格确定。
5. 重复性测试
   • 在同一校准点下，多次（一般不少于 3 次）测量热敏电阻测温仪的显示值，计算其重复性误差。重复性误差 = （比较大显示值 - **小显示值）/ 测量次数的平均值。
   • 重复性误差应不大于允许误差的 1/3，以确保测温仪的测量重复性良好。

数字式温湿度计基本组成与**元件

数字式温湿度计通常包含以下模块：

• 温湿度传感器：
  • 温度传感器：热敏电阻（NTC/PTC）、半导体数字传感器（如DS18B20）、热电偶（高温场景）。
  • 湿度传感器：电容式高分子薄膜传感器（如Honeywell HIH系列）、电阻式湿敏电阻（较少使用）。
• 信号调理电路：放大、滤波、模数转换（ADC）。
• 微控制器（MCU）：数据校准、计算、逻辑控制。
• 显示屏：LCD/LED显示温湿度数值（如0.1℃/1%RH分辨率）。
• 电源管理：纽扣电池或锂电池供电，支持低功耗模式。
• 附加功能：数据存储、蓝牙/Wi-Fi传输、超限报警等。

环境试验设备校准步骤

1.设备配置与预平衡

1.将标准铂电阻温度计和标准湿度传感器安装于设备工作空间几何中心及四角位置，传感器浸入深度≥100mm。

2.连接多通道数据采集器，通电预热1小时，初始温度设定为25℃，湿度设定为50%RH。

2.校准点选择

1.温度校准点：选择量程下限、上限及中间点，高温区需按低温→高温顺序校准。

2.湿度校准点：在20℃环境中选择（10~85）%RH范围内≥3个点。

3.温度校准

1.从低温至高温逐点升温，待温度波动≤±0.02℃/10min后稳定30分钟，同步采集9个测温点数据（设备容积≤2m³时）。

2.计算温度偏差（ΔT=实测均值-设定值）、均匀度（各点比较大温差）和波动度（中心点极差/2），允差参考JJF1101-2019指标。

4.湿度校准

1.按低湿→高湿顺序校准，稳定30分钟后每2分钟记录1次数据，共15组。

2.计算湿度偏差（ΔH=实测均值-设定值）、均匀度（各点比较大湿差）和波动度（中心点极差/2），允差≤±3.0%RH（高湿区）。

5.动态性能验证

1.执行温度循环测试，验证升降温速率（≥3℃/min）及程序控制稳定性。

2.湿度交变测试时，验证从40%RH→80%RH的响应时间≤15分钟。

6.校准修正

通过PID参数调整补偿温湿度偏差，重测关键点验证修正效果。 温度湿度精确控，生产安全有保障！

机械式温湿度计校准步骤

1.设备布置

1.将标准温湿度传感器与被校机械式温湿度计并列置于恒温恒湿箱中心区域，两者间距≥10cm

2.保持箱内空气流速≤0.5m/s，避免直吹仪表

2.温度校准

1.低温校准：设置箱体至量程下限（如-10℃），湿度保持50%RH，稳定1小时后对比标准值与指针读数，误差超差时（如±1℃）用**工具调整游丝张力

2.高温校准：升温至量程上限（如50℃），稳定后通过调节双金属片固定螺丝修正偏差

3.湿度校准

1.低湿校准：设置温度25℃，湿度调至20%RH，稳定40分钟后

拨动湿度表指针至标准值，调整毛发束/聚合物膜预紧力

2.高湿校准：提高湿度至95%RH，稳定后校准量程范围，修正刻度盘定位

4.同步性测试

1.选取特征点：（0℃/30%RH）、（25℃/60%RH）、（50℃/90%RH）

2.每点稳定后记录温湿度示值误差，要求温度≤±1.5℃，湿度≤±5%RH

5.回差检测

1.温度回程：25℃→40℃→25℃循环，检测指针复位偏差（应≤±0.5℃）

2.湿度回程：50%RH→80%RH→50%RH循环，检查毛发束滞后量（应≤±3%RH）

6.稳定性验证

1.在30℃/75%RH工况下持续工作24小时，每2小时记录数据

2.比较大漂移量应满足：温度≤±1℃，湿度≤±4%RH

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温度数据采集仪校准前准备

1. 标准器及配套设备

1.标准信号源：选用多通道高精度信号源（如热电偶/热电阻模拟器），不确定度优于被校仪器的1/3，支持K型、PT100等传感器类型；模拟输入需标准电压/电流源，误差≤±0.02% FS。

2.恒温设备：干井炉、恒温槽或黑体炉需覆盖被校量程，温度稳定性±0.05℃（高精度）或±0.1℃（常规），均匀度±0.1℃。

3.参考仪器：6½位以上数字万用表（误差≤±0.01%）验证信号源，配备数据记录软件同步采集多通道数据。

2. 环境条件

1.实验室温度（20±3）℃，湿度30%-70%，

2.无强电磁干扰（需屏蔽或接地）、振动，工作台防震处理。

3. 被校仪器检查

1.外观与接口：外壳、屏幕、按键完好，标识清晰；输入/输出端子无氧化、松动。

2.功能预检：开机自检无报错，通道切换响应稳定；通过上位机软件验证数据传输（如Modbus、USB）及存储功能。

3.参数配置：核对采样率、量程、滤波设置，更新固件。 浙江机械温湿度计热工计量