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常州水浴锅热工计量校准公司

来源: 发布时间:2025年05月16日

工作用辐射温度计**结构与工作流程

(1) 光学系统

  • 红外透镜/反射镜:聚焦目标物体发出的红外辐射至探测器。透镜材料需透红外光(如锗、硒化锌),避免普通玻璃对红外线的吸收。
  • 视场角与距离系数(D:S):决定测量区域大小,例如D:S=12:1表示在12cm距离下测量1cm直径区域。

(2) 探测器

  • 热电堆(Thermopile):利用温差电效应将红外辐射转换为电压信号,无需制冷,成本低(常用类型)。
  • 光电导型探测器(如InGaAs、HgCdTe):对特定波长敏感,需制冷以提高灵敏度,用于高精度场合。
  • 热释电探测器:响应速度快,适合动态测温。

(3) 信号处理与温度计算

  • 信号放大与滤波:探测器输出的微弱电信号经放大和滤波(抑制环境干扰)。
  • 发射率(ε)校正:实际物体非理想黑体(ε<1),需根据材料设置发射率(如抛光金属ε≈0.1,氧化金属ε≈0.8,人体皮肤ε≈0.98)。
  • 温度反演算法:通过斯特藩-玻尔兹曼公式或分波长亮度法计算温度值。

(4) 显示与输出

  • 温度显示:LCD屏幕直接显示温度值(℃/℉可切换)。
  • 数据接口:RS-232、USB或无线传输至计算机或PLC系统。
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温度变送器校准前准备

  1. 标准器及配套设备
    • 选用高精度的标准温度计,如二等标准铂电阻温度计或标准热电偶,其不确定度要优于被校温度变送器不确定度的 1/3。
    • 配备恒温槽,根据校准温度范围选择油恒温槽或水恒温槽,温度波动度应在 ±0.05℃以内,均匀度在 ±0.1℃以内。
    • 准备过程校验仪或高精度数字电压表、电流表,用于测量和提供标准信号,其分辨率和准确度应满足校准要求,如电流测量误差不超过 ±0.05%。
  2. 环境条件
    • 校准环境温度应保持在(20±5)℃,相对湿度在 45% - 75%。
    • 环境应无强电磁场干扰、无振动,确保校准工作的准确性和稳定性。
  3. 被校仪器检查
    • 检查温度变送器的外观,确保无破损、变形,铭牌标识清晰完整。
    • 检查各接线端子是否完好,连接是否牢固,信号传输线有无破损、老化等问题。
    • 查看变送器的显示面板(如有),显示是否正常,按键操作是否灵活。
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水浴锅校准步骤

 

1.校准前准备

1.确认环境条件:温度(15~35,相对湿度≤85%,无振动及强气流干扰

2.检查水浴锅外观及功能:确保无漏水、温控器正常、注水液面覆盖加热器20mm以上

3.准备标准器:选择扩展不确定度U≤0.1℃的温度传感器(如PT100),时间常数<15s

2.传感器布点

1.有孔结构:将温度传感器置于每个孔的几何中心(单孔/多孔对应不同布点)

2.无孔结构:在工作区几何中心及距内壁1/10边长的左上、右上、右下、左下四点布设

3.温度校准实施

1.选择校准点:使用范围的上限(如100℃)、下限(如0℃)及中间点(如50℃

2.设定目标温度后稳定运行,待温度波动≤±0.02℃/10min开始记录

3.空载状态下每2分钟采集数据,30分钟内至少记录15组(多通道同步采集)

4.数据处理与判定

1.温度偏差:ΔT=实测均值-设定值,允差±1℃(典型工业级要求)

2.温度波动度:(tmax-tmin/2,要求≤±0.5℃

3.温度均匀度:各点比较大温差均值,要求≤1℃

5.校准后处理

1.调整PID参数修正偏差,重新验证关键校准点

机械式温湿度计校准步骤

1.设备布置

1.将标准温湿度传感器与被校机械式温湿度计并列置于恒温恒湿箱中心区域,两者间距≥10cm

2.保持箱内空气流速≤0.5m/s,避免直吹仪表

2.温度校准

1.低温校准:设置箱体至量程下限(如-10℃),湿度保持50%RH,稳定1小时后对比标准值与指针读数,误差超差时(如±1℃)用**工具调整游丝张力

2.高温校准:升温至量程上限(如50℃),稳定后通过调节双金属片固定螺丝修正偏差

3.湿度校准

1.低湿校准:设置温度25℃,湿度调至20%RH,稳定40分钟后

拨动湿度表指针至标准值,调整毛发束/聚合物膜预紧力

2.高湿校准:提高湿度至95%RH,稳定后校准量程范围,修正刻度盘定位

4.同步性测试

1.选取特征点:(0℃/30%RH)、(25℃/60%RH)、(50℃/90%RH

2.每点稳定后记录温湿度示值误差,要求温度≤±1.5℃,湿度≤±5%RH

5.回差检测

1.温度回程:25℃→40℃→25℃循环,检测指针复位偏差(应≤±0.5℃

2.湿度回程:50%RH→80%RH→50%RH循环,检查毛发束滞后量(应≤±3%RH

6.稳定性验证

1.30℃/75%RH工况下持续工作24小时,每2小时记录数据

2.比较大漂移量应满足:温度≤±1℃,湿度≤±4%RH

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热电偶温度计校准


  • 校准前准备
    • 标准器:选用标准热电偶或高精度温度校准仪作为标准。
    • 配套设备:准备温度控制炉,能提供稳定的温度环境,温度均匀性和稳定性符合要求;还需配备测量热电偶电势的电位差计或数据采集器,精度满足校准需求。
  • 校准步骤
    • 外观及线路检查:检查热电偶外观有无损坏、接线是否牢固,线路是否导通。
    • 校准点设置:根据热电偶的测量范围和使用要求,选择校准点,一般至少选择 3 个点,如 K 型热电偶常用校准点为 400℃、600℃、800℃。
    • 校准操作:将热电偶插入温度控制炉,设置炉温至校准点温度,待温度稳定且热电偶电势稳定后,记录标准器和被校热电偶的电势值,根据热电偶分度表计算对应的温度值,与标准温度值比较,得出误差
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温度数据采集仪校准前准备

 

1. 标准器及配套设备

1.标准信号源:选用多通道高精度信号源(如热电偶/热电阻模拟器),不确定度优于被校仪器的1/3,支持K型、PT100等传感器类型;模拟输入需标准电压/电流源,误差≤±0.02% FS

2.恒温设备:干井炉、恒温槽或黑体炉需覆盖被校量程,温度稳定性±0.05℃(高精度)或±0.1℃(常规),均匀度±0.1℃

3.参考仪器位以上数字万用表(误差≤±0.01%)验证信号源,配备数据记录软件同步采集多通道数据。

2. 环境条件

1.实验室温度(20±3,湿度30%-70%

2.无强电磁干扰(需屏蔽或接地)、振动,工作台防震处理。

3. 被校仪器检查

1.外观与接口:外壳、屏幕、按键完好,标识清晰;输入/输出端子无氧化、松动。

2.功能预检:开机自检无报错,通道切换响应稳定;通过上位机软件验证数据传输(如ModbusUSB)及存储功能。

3.参数配置:核对采样率、量程、滤波设置,更新固件。 常州水浴锅热工计量校准公司