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青浦区水浴锅热工计量

来源: 发布时间:2025年05月12日

温度数据采集仪校准前准备

 

1. 标准器及配套设备

1.标准信号源:选用多通道高精度信号源(如热电偶/热电阻模拟器),不确定度优于被校仪器的1/3,支持K型、PT100等传感器类型;模拟输入需标准电压/电流源,误差≤±0.02% FS

2.恒温设备:干井炉、恒温槽或黑体炉需覆盖被校量程,温度稳定性±0.05℃(高精度)或±0.1℃(常规),均匀度±0.1℃

3.参考仪器位以上数字万用表(误差≤±0.01%)验证信号源,配备数据记录软件同步采集多通道数据。

2. 环境条件

1.实验室温度(20±3,湿度30%-70%

2.无强电磁干扰(需屏蔽或接地)、振动,工作台防震处理。

3. 被校仪器检查

1.外观与接口:外壳、屏幕、按键完好,标识清晰;输入/输出端子无氧化、松动。

2.功能预检:开机自检无报错,通道切换响应稳定;通过上位机软件验证数据传输(如ModbusUSB)及存储功能。

3.参数配置:核对采样率、量程、滤波设置,更新固件。 英菲实验室,创新驱动发展!青浦区水浴锅热工计量

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数字式温湿度计校准步骤

 

1.连接与预热

将被校温湿度计与标准温湿度发生器置于同一测试舱内,确保两者探头处于相同位置且不受气流干扰

开启设备电源,预热30分钟(参考设备说明书要求)

2.温度校准

1.低温点校准

设置恒温箱温度为量程下限,湿度保持50%RH,稳定30分钟后

记录标准温度值T标与被校温度值T测,计算误差ΔT=T-T

若超差,通过校准菜单修正零点参数

2.高温点校准

升温至量程上限,湿度保持50%RH,稳定后记录数据

调整量程增益参数,使上限点误差符合要求

3.湿度校准

1.低湿校准

设置温度25℃,湿度调至下限,稳定20分钟后对比标准湿度计与被校仪表读数,修正湿度零点偏差

2.高湿校准

提高湿度至上限,稳定后校准量程线性度

4.多点测试

1.选取温湿度组合点:低温低湿(0℃/20%RH)、常温常湿(25℃/50%RH)、高温高湿(50℃/85%RH)等

2.每点稳定后记录数据,计算非线性误差(比较大偏差≤±1.5%FS

5.回程误差测试

1.温度回程:25℃→50℃→25℃循环,记录升/降温时同一温度点的湿度偏差

2.湿度回程:30%RH→80%RH→30%RH循环,检测湿度滞后误差(应≤±2%RH

6.稳定性验证

1.25℃/50%RH标准点持续运行8小时,每小时记录1次数据

2.计算温湿度漂移量


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水浴锅校准前准备

 

1. 标准器及配套设备

1.主标准器:选用二等标准铂电阻温度计,其扩展不确定度需优于被校水浴锅的1/3

2.测温装置:配置多通道高精度测温仪及至少3支均匀分布的测温探头,用于检测水浴锅内温度均匀性和波动度。

3.辅助工具:专业支架、高精度计时器、搅拌器。

2. 环境条件

1.实验室温度稳定在(20±5,相对湿度≤70%,避免气流扰动影响温度均匀性。

2.水浴锅放置于水平稳固台面,四周预留足够散热空间,电源接地可靠(接地电阻≤4Ω)。

3.校准前水浴锅需注入适量去离子水(液面覆盖加热管≥5cm),并提前1小时预热至常用温度点。

3. 被校仪器检查

1.外观检查:锅体无渗漏、腐蚀,加热管无破损,温度控制器显示屏清晰,按键功能正常。

2.性能预检:运行中温度波动度≤±0.3℃/10min,均匀性≤±0.5℃(多点测量),搅拌器转速稳定(波动≤±10%)。

3.安全功能:测试超温报警、低水位自动断电功能正常,保险装置无老化。

4.参数设置:锁定PID控制参数,关闭自动温度补偿,确保校准过程中控制模式固定。

温湿度记录仪校准前准备

 

1. 标准器及配套设备

1.主标准器:选用二等标准铂电阻温度计及标准湿度发生器,其不确定度需优于被校记录仪的1/3

2.恒温恒湿箱:温度波动度≤±0.3℃,湿度波动度≤±1.5%RH,均匀性分别≤±0.5℃±2.0%RH,确保校准环境稳定。

3.数据比对设备:配置多通道高精度测温仪及湿度传感器,同步记录标准值与记录仪输出数据。

4.辅助工具:探头固定支架、屏蔽线缆、计时器、校准软件。

2. 环境条件

1.实验室温湿度稳定在(20±3、(50±10%RH,避免气流扰动或人员频繁出入导致环境波动。

2.校准区域远离强电磁场、振动源及热辐射设备,电源单独接地,电压波动≤±5%

3.恒温恒湿箱提前2小时预热至校准点,并稳定运行30分钟以上。

3. 被校仪器检查

1.外观检查:记录仪外壳无破损,探头无污染或结露,显示屏无断码,按键及接口功能正常。

2.功能验证:开机自检无报错,温湿度示值稳定无跳变。测试数据存储周期、报警阈值触发、数据导出功能正常。

3.校准设置:禁用内部温湿度补偿功能,恢复出厂参数设置。确认记录间隔与校准软件同步,清理历史数据避免干扰。

4.预热处理:记录仪在恒温恒湿环境中静置1小时,确保探头与环境充分热平衡。 科技先行,热工计量选英菲!

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数字式温湿度计湿度测量原理

(1) 电容式湿度传感器(主流技术)

  • 结构:高分子薄膜(如聚酰亚胺)作为介电质,两侧镀金属电极形成电容器。
  • 工作机制
    • 环境湿度变化→薄膜吸/脱附水分子→介电常数变化→电容值改变。
    • 电容值与相对湿度(%RH)成近似线性关系(需温度补偿)。
  • 典型传感器:Honeywell HIH4030、Sensirion SHT系列。

(2) 信号处理流程

  1. 电容-频率/电压转换:通过振荡电路将电容变化转换为频率或电压信号。
  2. ADC转换:数字量化湿度信号。
  3. 温度补偿:湿度传感器受温度影响,需用温度测量值修正湿度读数(算法内置)。
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机械式温湿度计校准步骤

1.设备布置

1.将标准温湿度传感器与被校机械式温湿度计并列置于恒温恒湿箱中心区域,两者间距≥10cm

2.保持箱内空气流速≤0.5m/s,避免直吹仪表

2.温度校准

1.低温校准:设置箱体至量程下限(如-10℃),湿度保持50%RH,稳定1小时后对比标准值与指针读数,误差超差时(如±1℃)用**工具调整游丝张力

2.高温校准:升温至量程上限(如50℃),稳定后通过调节双金属片固定螺丝修正偏差

3.湿度校准

1.低湿校准:设置温度25℃,湿度调至20%RH,稳定40分钟后

拨动湿度表指针至标准值,调整毛发束/聚合物膜预紧力

2.高湿校准:提高湿度至95%RH,稳定后校准量程范围,修正刻度盘定位

4.同步性测试

1.选取特征点:(0℃/30%RH)、(25℃/60%RH)、(50℃/90%RH

2.每点稳定后记录温湿度示值误差,要求温度≤±1.5℃,湿度≤±5%RH

5.回差检测

1.温度回程:25℃→40℃→25℃循环,检测指针复位偏差(应≤±0.5℃

2.湿度回程:50%RH→80%RH→50%RH循环,检查毛发束滞后量(应≤±3%RH

6.稳定性验证

1.30℃/75%RH工况下持续工作24小时,每2小时记录数据

2.比较大漂移量应满足:温度≤±1℃,湿度≤±4%RH

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