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工作用辐射温度计校准步骤
1.连接与预热
1.将标准辐射温度计与待校温度计对准黑体辐射源中心,保持相同测量距离,确保测量视场完全覆盖黑体腔开口。
2.开启黑体辐射源及温度计电源,预热至少30分钟(具体时间参照设备说明书)。
2.下限校准
1.设置黑体源温度为量程下限,待温度稳定后(波动≤±1℃),记录标准温度计示值T1和待校温度计示值T2。
2.调整待校温度计零点/偏移参数,使T2=T1±允许误差。
3.量程校准
1.将黑体源升温至量程上限,稳定后记录标准值与待校值。
2.通过增益调整功能修正量程偏差,确保上限点误差在允许范围内。
4.多点校准
1.在量程范围内均匀选取5个校准点。
2.每个温度点稳定后同步记录标准值和被校值,计算示值误差Δ=被校值-标。准值
3.绘制温度-误差曲线,验证线性度(典型要求≤±1%FS)。
5.回程误差测试
1.从下限至上限按50℃间隔逐步升温测试,记录各点输出值。
2.从上限以相同间隔逐步降温测试,计算同一温度点升/降过程的较大差值。
3.回程误差应≤基本误差限的1/2。
6.稳定性验证
1.在中间量程点持续工作2小时,每15分钟记录1次测量值。
2.计算比较大漂移量,应满足年稳定性指标。
干体式温度校准器校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器:选用二等标准铂电阻温度计,其扩展不确定度需优于被校设备最大允许误差的1/3。若涉及高温段,可搭配二等标准铂铑10-铂热电偶。
2.测温装置:配置多通道高精度测温仪及至少3支均匀分布的测温探头,用于检测校准器工作区域的温度均匀性和波动度。
3.辅助工具:专业衬套、隔热手套、校准软件。
2. 环境条件
1.实验室温度稳定在(20±5)℃,相对湿度≤80%,避免强气流扰动或电磁干扰。
2.校准器放置于水平稳固台面,四周预留≥50cm散热空间,电源单独接地,电压波动≤±5%。
3.校准前需提前4小时开机预热至常用温度点,并稳定运行1小时以上以消除热惯性。
3. 被校仪器检查
1.外观检查:校准器外壳无变形,加热模块无积碳,测温孔内壁清洁无氧化,电源线及接口完好。
2.性能预检:空载条件下,高温段波动度≤±0.1℃/10min,均匀性≤±0.5℃。验证控温PID参数锁定功能,禁用自适应算法。
3.安全功能:测试超温报警、过流保护及紧急断电功能正常。
4.软件设置:清理历史校准数据,同步校准软件与校准器的时间戳,设置数据记录间隔为1分钟/次。 热工计量,认准英菲!
廉金属热电偶校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器:选用二等标准S型热电偶或标准黑体炉(温度范围覆盖校准点,如0~800℃),其扩展不确定度≤±1.0℃,需优于被校热电偶的1/3。
2.恒温源:配置管式炉或恒温槽(温度波动度≤±1.0℃,均匀性≤±2.0℃),支持升温速率≤5℃/min,避免温度过冲。
3.测量设备:配备高精度数字多用表(分辨率0.1μV,误差≤±0.5μV)或专业热电偶校准仪,内置冷端补偿功能(误差≤±0.2℃)。
4.护管(防止校准中氧化或污染)。
2. 环境条件
1.实验室温度稳定在(20±5)℃,湿度≤70%RH,避免强气流扰动或热辐射干扰炉体温场。
2.校准区域远离强电磁场及高频设备,电源接地可靠(接地电阻≤4Ω),确保电信号稳定。
3.管式炉周围设置隔热屏障,防止高温辐射影响操作安全。
3. 被校热电偶检查
1.外观检查:电极丝无断裂、氧化或污染,绝缘瓷管无裂纹,极性标识(正负极)清晰。
2.绝缘测试:500V兆欧表测量电极与保护管间绝缘电阻≥100MΩ(常温下)。
3.退火处理:校准前对热电偶进行退火,消除加工应力。
4.参考端补偿验证:在冰点器(0℃)中测试冷端补偿误差≤±0.5℃,或确认补偿 导线连接正确。
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