耐火度接近于2000℃，自然堆积密度为～g/cm3，导热性很低。后者的二氧化锆和氧化钙的含量>99%，耐火度大于2400℃，导热性较低。氧化铝空心球以工业氧化铝为原料，用高功率（电压80～100V，电流1000A）电炉熔融成液态，再用压缩空气或蒸汽吹散成直径不等的空心球体。也可以用树脂等有机物制成球体，然后喷洒黏结剂，再在球壳上黏附一层氧化铝细粉，经干燥和烧成后，有机物烧失，壳体烧结成空心球。氧化锆空心球以工业氧化锆为原料，加少量（4%～6%）氧化钙作稳定剂，混合均匀，经电熔成熔液，用高压空气喷吹制成空心球体。了解更多有关氧化铝球的信息，请关注上海有色网。惰性氧化铝球2017-06-0617:50:09简单介绍什么是惰性氧化铝球;惰性氧化铝球是用于石油，化工，化肥，天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料，惰性氧化铝球具有耐高温，吸水率低，化学性能稳定的特点，能经受酸，碱及其他有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。惰性氧化铝球的主要作用是增加气体或液体的分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。活性氧化铝球是具有很多毛细管道的白色球粒，有很多毛细孔通道，这些孔道的表面有较高的活性，能对气体，蒸汽。博迈陶瓷拥有先进的生产设备，独特的工艺技术。河北多规格高铝球厂家
球磨机使用高铝球做研磨介质越来越被人们所接受，那么高铝球直径的大小对球磨机有什么影响呢？当磨机转速和充填率一定时，高铝球直径的大小影响磨矿的产品粒度特性、解离度和消耗指标等，主要有如下几点：1、影响磨机生产率大小，球径过大时因打击次数少和研磨面积小而使生产率下降，球径过小时也因打击力不足而使生产率下降。2、影响磨矿产品粒度分布的均匀性。过大的球径使打击次数少而导致磨不细的粗级别多，过大的打击力又使打击时过粉碎增多。故过大球径下产品粒度不均匀，过粗的和过粉碎的均多，对选别不利。3、影响磨矿产品中矿物单体解离度高低。过大的高铝球球径因打击力过大而使矿石产生贯穿破碎，只是粒度机械地变细，矿物的单体解离度不高。球径精确化后矿物沿结合面解离的几率增加，产品中矿物单体解离度提高。4、影响电耗高低。当高铝球的装载量不变时，小球的电耗也比大球的电耗低。5、影响磨机工作噪声的大小。大高铝球由于具有的能量大，相互撞击或打击衬板时声能损失也大，故噪声大。由以上可见，高铝球尺寸对磨矿的各项指标有很大影响，精确选择高铝球尺寸很重要。河北多规格高铝球厂家博迈陶瓷拥有专业的设计人员和经验丰富的技术团队。
高铝球在市场上以及工业上的应用都是比较的的，一般是因为填充高铝球能够有效的除去饮用水的污水和氟以及干燥空气等。那么这样的产品在运输以及包装等方面需要有哪些要求呢？由于高铝球能对空气起到一个干燥的作用，所以在其包装方面是需要进行密封的。高铝球在进行包装的时候要保证25克/袋，要内衬塑料袋、外层是塑料复膜编织袋，并且还需要在外包装上表明里面的数量等，如果厂家有什么特殊的要求的时候，两者之间也可以进行一定的协商进行等。需要注意的是其包装要牢固，避免在运输的过程中休闲包装破损或者是泄漏的现象等。在存放的时候要做到防潮、防水的处理并且严禁与油和蒸汽接触，还要保证其室内的温度合适等。整个过程中都要进行平装轻放，禁止抛掷或者是重压以免造成填料的变形或者是损坏等。在使用高铝球的时候如果有一定的剩余，就需要将塑料包装袋进行密封风口以此来避免产品与空气长期接触。以上便是高铝球在出厂时的包装要求以及其在运输的过程中需要注意的问题了，除此之外我们在存储的时候也需要按照其规定，以免存储不当造成一定的损失、增加企业的成本之外等。在高铝球的使用过程中需要按照一定的操作步骤或者是操作要求来进行使用。
以陶瓷厂为主有数据显示使用鹅卵石加上10%高铝球研磨稀泥，对比只用鹅卵石能缩短15%的研磨时间，使用中铝球加上30%高铝球研磨稀泥，对比只用中铝球能缩短30%左右的研磨时间。如果是单纯以节省下来的电费计算的话，大概2年时间就能把高出的成本节省回来。有个别厂家的报告显示球磨机用高铝球、高铝衬砖代替中铝研磨陶瓷原料，其球石损耗不到中铝球的三分之一并且还能够使得研磨时间缩短20%、产品质量更加稳定，而且高铝产品使用时间更长并且还不需经常更换球衬等，这样会使其整体的使用性价比更高。用高铝球研磨原料不仅能节省电费、提高产量、而且提高机械使用效率同时也对机械设备有很大的保护作用。除陶瓷行业外石英、化工等行业也在陆续尝试、使用高铝球进行生产。实践证明如果是生产325目的硅微粉并且用高铝球替代石英球研磨的时候能提高产量和质量，如白度、均匀度等。而且由于其损耗的速度没有石英球快，所以在一定程度上也省下了添加球石的人力和时间成本。使用高铝球遇到的主要问题主要是由于其硬度高、脆性大等，所以在干磨的时候就容易造成球石开裂、球石表面坑坑洼洼，从而使得磨耗比较高，所以只能用出厂前对球石进行抛光的方法。 博迈陶瓷凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。
高铝研磨球采用精选质量原料，先进成型技术，经过高温隧道窑1600℃煅烧而成的***磨介。产品具有密度高，硬度高，磨耗低，抗震稳定性好，耐腐蚀等特点，是釉料、坯料及各种矿粉加工理想的研磨介质。产品普遍应用于陶瓷、水泥、涂料、耐火材料、无机矿物粉料等行业。博迈陶瓷产品各项技术指标均达到标准。河北多规格高铝球厂家
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高铝研磨球根据不同的氧化铝含量，可以分为中铝球、中高铝球和高铝球。一般我们把60%—65%氧化铝含量的划为中铝球，75%—80%氧化铝含量的称为中高铝球，90%以上氧化铝含量的为高铝球。其中高铝球又细分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。 高铝（刚玉）球 高铝（刚玉）质陶瓷研磨球，具有密度、机械强度高，耐磨性能好等优点。是一种经济型、应用普遍非金属研磨介质，该产品主要用于机械、电子、航天等领域，也可用于化肥、化工等行业。除球形外，还可根据用户要求制成各种管、环、棒、梁、板等产品。河北多规格高铝球厂家
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