耐磨陶瓷衬砖(球磨机内衬砖)采用科学配方及先进工艺。利用双向油压机压制成型，高温天然气窑烧结制造。产品内外结构均匀一致，并经现代检测技术检验，具有硬度**度大，韧性好等优良性能，使用寿命可达3年以上，是理想的球磨机内衬。 博迈陶瓷努力提高产品质量加大产品开发力度。河北92%高铝耐磨陶瓷衬砖制造厂家
氧化铝耐磨陶瓷衬砖按形状分为：矩形砖，梯形砖，异型砖。产品具有高硬度，密度大，磨耗低，规整度好，耐腐蚀等特点，用于球磨机耐磨内衬。应用于陶瓷，水泥，油漆，颜料，化工，医药，涂料等行业，能有效的提高研磨效率，降低研磨成本，减少产品污染。可根据客户需要制作不同规格的产品。球磨机用高铝衬砖别名:陶瓷衬砖、高铝衬砖、氧化铝衬砖、92瓷衬、陶瓷衬、球磨机内衬、高铝内衬球磨机用高铝衬砖用途：耐磨氧化铝衬砖，可用于釉料、陶瓷砖坯体研磨。产品具有高硬度、密度大、磨耗低、规整度好、耐腐蚀等特点，用于球磨机耐磨内衬，应用于陶瓷、水泥、油漆、颜料、化工、医药、涂料、无机矿物粉料等行业，能有效提高研磨效率，降低研磨成本，减小产品污染。 河北92%高铝耐磨陶瓷衬砖制造厂家博迈陶瓷欢迎各位有志之士来公司参观、洽谈业务！
当前在冶金、矿山、化工、电力等行业的原燃料输送系统中，耐磨衬板材料还多为高锰钢板、超高分子量聚乙烯和耐磨陶瓷衬板三种。在此我们对这三种材料作对比分析如下。1、耐磨性能耐磨性能是选用耐磨衬板的首要指标。由于超高分子量聚乙烯衬板与物料之间的摩檫阻力小，*为高锰钢衬板的1/4，其耐磨性能可达高锰钢衬板的4倍。通过工程中的实践及西宁特钢输煤系统和邯钢烧结输送系统应用4年的应用证明，NMC型耐磨陶瓷衬板的磨损量只有。2、抗冲击性耐磨陶瓷衬板和高锰钢衬板的抗冲击性比较好，而超高分子量聚乙烯衬板，由于硬度较低，不能承受物料的冲击，尤其是块矿。在天津无缝电炉合金上料系统中实践结果证实，经矿石的冲击该衬板颜色变黑，并烧焦。因此超高分子量聚乙烯衬板只适于物料落差小，输送粉状物料的场合。3、使用温度超高分子量聚乙烯衬板使用温度一般在90℃左右。高锰钢衬板和耐磨陶瓷衬板耐高温性能较好，后者耐高温可达350℃。4、价格这三者中耐磨陶瓷衬板的价格比较高，但从使用寿命及适应环境等综合指标看，其耐磨性能、抗冲击性能、使用温度等都优于其它材料。如果粗略的按冶金工厂原料输送系统每次更换16mm的高锰钢衬板300m²计，每年更换4次。
耐磨陶瓷衬砖
别名:陶瓷衬砖、高铝衬砖、氧化铝衬砖、92瓷衬、陶瓷衬、球磨机内衬、高铝内衬，微晶耐磨氧化铝衬砖
用途：耐磨氧化铝衬砖，可用于釉料、陶瓷砖坯体研磨。产品具有高硬度、密度大、磨耗低、规整度好、耐腐蚀等特点，用于球磨机耐磨内衬，大范围应用于陶瓷、水泥、油漆、颜料、化工、医药、涂料、无机矿物粉料等行业，能有效提高研磨效率，降低研磨成本，减小产品污染。
耐磨陶瓷衬砖特点：
(1)博迈氧化铝衬砖要成分为质量氧化铝，纯度高，大大减小对研磨物料造成的污染
(2)耐磨性好，耐磨性能是锰钢的266倍，有效延长设备使用寿命长
(3)与高铝球搭配磨出浆料细腻，
(4)耐腐蚀、高密度、高机械强度等特点。
博迈陶瓷拥有专业科学的生产开发团队。
引风机在近200℃高温、带硬质颗粒的高速冲刷气流作用下工作，要求胶粘剂必须具备耐高温性能，同时具有一定的抗剪强度。自配胶粘剂的抗拉强度（金属-金属）为50MPa（室温）及30MPa（150℃）；抗剪强度为20MPa（室温）及10MPa（150℃）。经计算，在150℃温度下，当引风机以960rpm转动时，一块100×100×3（mm）的《电力建设》瓷片受到的向心力为113（kgf），而此时胶粘剂所能提供的抗剪力为15000（kgf）（150℃），其大小为向心力的132倍。陶瓷片采用Al2O3粉末冷压烧结成型，厚约3mm，硬度HRC69～70，耐磨性为高铬铸铁的6～8倍。
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耐磨高铝衬砖性能指标： 性能 产品 92瓷高铝衬砖 95瓷高铝衬砖 氧化铝（%） ≥92 ≥95 莫氏硬度 9 9 吸水率（%） ≤0.01 ≤0.01 体积密度（g/cm3） ≥3.60 ≥3.65 磨耗(%-24小时) ≤0.010 ≤0.005河北92%高铝耐磨陶瓷衬砖制造厂家
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