高压反渗透STRO工艺流程

耐高压设计：STRO膜组件采用强度高耐高压整体式设计，能够承受较高的操作压力，确保在高盐废水处理过程中的稳定运行。抗污染能力强：STRO膜组件的开放式流道和单支膜单独膜壳设计使得其抗污染性能比传统反渗透膜更理想，适用于处理高浓度、高难降解的废水。优化进水通道：STRO管网式反渗透膜具有45°菱形双层明渠结构，优化了进水通道和膜的有效面积，使得压力更稳定，提高了处理效率。易于维护：STRO系统设备紧凑，占地面积小，且膜组件易于拆卸和清洗，便于维护和管理。STRO技术助力企业实现废水零排放，提升环保形象。高压反渗透STRO工艺流程

特种分离 STRO即超高压反渗透技术，是一种用于处理高难度废水的先进分离技术。一、技术原理STRO系统主要利用半透膜的原理，在高压作用下，使水通过半透膜而截留废水中的溶解性固体、有机物、胶体等杂质。通过多级反渗透膜的组合，可以实现对废水的高效分离和净化。二、技术特点高效分离：能够有效地去除废水中的各种污染物，包括溶解性有机物、重金属离子、硬度离子等，分离效率高。抗污染能力强：STRO膜具有特殊的结构和材质，能够抵抗废水中的高浓度污染物和复杂成分的污染，延长膜的使用寿命。适应性强：可处理多种类型的高难度废水，如垃圾渗滤液、印染废水、制药废水、化工废水等。占地面积小：与传统的废水处理工艺相比，STRO系统设备紧凑，占地面积小。操作简单：自动化程度高，运行稳定，操作维护方便。特种分离STRO一体化设备特种分离STRO技术能有效去除废水中的无机盐、重金属离子等有害成分。

膜组件在开机过程中会存在大量气泡，需要采用冲洗方式将膜组件内气体排净后开机，避免膜片损伤。启停过程：启停过程中应避免压力或水量剧烈变化，引起水锤。可通过控制程序实现缓启缓停，以延长膜寿命。停机保护：短期停机时，可清洗后采用非氧化性杀菌剂保护，避免膜组件长菌。综上所述，特种分离STRO技术以其高效、抗污染、耐压等特点，在废水处理、食品固液分离、生物医药等领域展现出广阔的应用前景。欢迎咨询杭州深瑞环境有限公司。

STRO的回收率由进水含盐量、设计膜通量、运行压力三个变量共同决定。根据不同的耐压等级（7.5、9.0 MPa和12 MPa），STRO系统可以达到不同的回收率。例如，7.5 MPa的膜在正常运行压力7.0 MPa下，可以将浓水侧TDS浓缩至80 ~ 90 g/L，实现约66%的回收率。STRO的回收率由进水含盐量、设计膜通量、运行压力三个变量共同决定。根据不同的耐压等级（7.5、9.0 MPa和12 MPa），STRO系统可以达到不同的回收率。例如，7.5 MPa的膜在正常运行压力7.0 MPa下，可以将浓水侧TDS浓缩至80 ~ 90 g/L，实现约66%的回收率。STRO是为处理垃圾渗滤液而设计的，因此具备开放式流道等抗污堵的性能。在实际运行或中试中的STRO系统，即使在CODCr值较高的情况下，也能保持稳定的产水通量，无明显衰竭。

STRO处理高盐废水的应用案例：化工行业某化工企业采用STRO技术处理高盐废水，处理后的废水达到了国家排放标准，同时回收了部分水资源，实现了废水的零排放。海水淡化海水淡化厂产生的浓盐水经过STRO处理后，可以进一步回收水资源，减少对环境的影响。食品加工行业某食品加工企业采用STRO技术处理高盐废水，处理后的废水可以回用于生产过程中，降低了企业的用水成本。总之，高盐废水的STRO处理技术具有高效脱盐、抗污染能力强、占地面积小、运行成本低等优势，在化工、海水淡化、食品加工等行业具有广泛的应用前景。高压反渗透STRO，处理电镀废水，镍离子去除率超99.8%。沈阳STRO膜面积

STRO 开放式流道，独特 45° 菱形双层结构，让清洗更高效，性能恢复更轻松。高压反渗透STRO工艺流程

STRO技术虽然具有许多优点，如高抗污染能力、高耐压能力和高效处理等，但也存在一些缺点或局限性。以下是对STRO技术缺点或局限性的详细归纳：技术成熟度：作为一种新兴技术，STRO技术在某些方面的技术成熟度可能尚不及传统技术。这可能导致在实际应用中遇到一些未知的技术挑战。设备成本：-STRO技术的设备成本相对较高。这主要是因为其采用了先进的膜材料和制造工艺，以及复杂的流道设计。较高的设备成本可能会限制其在一些预算有限的项目中的应用。运行维护：虽然STRO技术的运行维护相对简便，但仍需要定期清洗和保养。如果维护不当，可能会导致膜性能下降，甚至损坏。此外，对于大型项目，可能需要专业的技术人员进行维护和管理。高压反渗透STRO工艺流程