综上所述,高压反渗透STRO技术是一种高效、先进的水处理技术,具有广泛的应用前景和发展潜力。在实际应用中,需要根据具体废水的成分、浓度和处理要求,选择合适的STRO技术参数和设备配置,以实现较好的处理效果。预处理要求:在使用STRO技术之前,需要对废水进行适当的预处理,去除废水中的悬浮物、油脂等杂质,避免对膜造成污染和堵塞。操作压力控制:在操作过程中,需要合理控制操作压力,避免过高的压力导致膜污染加剧或设备损坏。定期清洗与维护:定期对STRO膜组件进行清洗和维护,保持膜的清洁和畅通,延长膜的使用寿命STRO技术处理高难度液体,抗结垢能力强,运行稳定。高压反渗透STRO膜

STRO处理高盐废水的应用案例:化工行业某化工企业采用STRO技术处理高盐废水,处理后的废水达到了国家排放标准,同时回收了部分水资源,实现了废水的零排放。海水淡化海水淡化厂产生的浓盐水经过STRO处理后,可以进一步回收水资源,减少对环境的影响。食品加工行业某食品加工企业采用STRO技术处理高盐废水,处理后的废水可以回用于生产过程中,降低了企业的用水成本。总之,高盐废水的STRO处理技术具有高效脱盐、抗污染能力强、占地面积小、运行成本低等优势,在化工、海水淡化、食品加工等行业具有广泛的应用前景。高压反渗透STRO膜STRO采用高压反渗透机制,使水分子通过半透膜,盐分等杂质被截留。

STRO的回收率由进水含盐量、设计膜通量、运行压力三个变量共同决定。根据不同的耐压等级(7.5、9.0 MPa和12 MPa),STRO系统可以达到不同的回收率。例如,7.5 MPa的膜在正常运行压力7.0 MPa下,可以将浓水侧TDS浓缩至80 ~ 90 g/L,实现约66%的回收率。STRO的回收率由进水含盐量、设计膜通量、运行压力三个变量共同决定。根据不同的耐压等级(7.5、9.0 MPa和12 MPa),STRO系统可以达到不同的回收率。例如,7.5 MPa的膜在正常运行压力7.0 MPa下,可以将浓水侧TDS浓缩至80 ~ 90 g/L,实现约66%的回收率。STRO是为处理垃圾渗滤液而设计的,因此具备开放式流道等抗污堵的性能。在实际运行或中试中的STRO系统,即使在CODCr值较高的情况下,也能保持稳定的产水通量,无明显衰竭。
特种分离 STRO即超高压反渗透技术,是一种用于处理高难度废水的先进分离技术。一、技术原理STRO系统主要利用半透膜的原理,在高压作用下,使水通过半透膜而截留废水中的溶解性固体、有机物、胶体等杂质。通过多级反渗透膜的组合,可以实现对废水的高效分离和净化。二、技术特点高效分离:能够有效地去除废水中的各种污染物,包括溶解性有机物、重金属离子、硬度离子等,分离效率高。抗污染能力强:STRO膜具有特殊的结构和材质,能够抵抗废水中的高浓度污染物和复杂成分的污染,延长膜的使用寿命。适应性强:可处理多种类型的高难度废水,如垃圾渗滤液、印染废水、制药废水、化工废水等。占地面积小:与传统的废水处理工艺相比,STRO系统设备紧凑,占地面积小。操作简单:自动化程度高,运行稳定,操作维护方便。工业水回用STRO,在煤化工浓盐水处理中回收率超80%。

特种分离STRO膜的寿命受多种因素影响,一般来说可以达到3-5年以上。具体影响因素如下:水源质量:如果水源中含有大量的颗粒物、有机物、微生物等污染物,会在膜表面形成污垢,降低膜的通量和分离效率,导致膜性能下降,从而缩短膜的使用寿命。例如,未经充分预处理的垃圾渗滤液等废水,可能含有较多的杂质,对STRO膜的寿命会有较大影响。预处理效果:良好的预处理可以有效去除水中的钙、镁、铁等离子、悬浮物等,降低水的硬度和浊度,减少对膜的污染,延长膜的使用寿命。如增加砂滤器、活性炭过滤器、软化装置等预处理设备,可以提高进入STRO膜的水质,有利于延长膜的寿命。面对高含盐有机废水,STRO 成套设备可有效去除盐分与杂质,实现达标排放。高压反渗透STRO膜
STRO 膜技术助力海水淡化,高效将海水转化为质优淡水。高压反渗透STRO膜
STRO成套设备的应用领域:垃圾渗滤液处理:垃圾填埋场产生的渗滤液中含有高浓度的有机物、盐分和重金属等污染物,STRO 成套设备能够有效地去除这些污染物,使处理后的水达到排放标准或回用要求。高盐工业废水处理:如化工、制药、印染、电镀等行业产生的高盐废水,STRO 成套设备可以实现盐和水的分离,回收水资源的同时减少对环境的污染。海水淡化:在海水淡化领域,STRO 成套设备可以作为预处理或后处理设备,提高海水淡化系统的效率和产水质量。高压反渗透STRO膜