辽宁废水处理技术优势

催化湿式氧化技术是一种用于处理高浓度、难降解有机废水的高级氧化技术。在一定的温度（一般为120℃-320℃）和压力（一般为0.5-20MPa）条件下，利用空气中的氧气作为氧化剂，在催化剂的作用下，将废水中的有机污染物氧化分解为二氧化碳、水和无害的无机物。反应过程中，催化剂能够降低反应的活化能，提高氧化反应的速率和效率。能够快速有效地降解高浓度有机废水，去除率高，处理效果好。适用性强：可处理多种难降解有机污染物，如酚类、醛类、胺类、农药、染料等。无二次污染：氧化产物为二氧化碳、水和无害的无机物，不会产生新的污染物。占地面积小：与传统的生物处理方法相比，催化湿式氧化技术的设备占地面积小。操作简单：自动化程度高，运行稳定，操作维护方便。催化湿式氧化技术适用于处理高COD浓度的进水，去除率高达95%以上。辽宁废水处理技术优势

在CWAO反应过程中极少产生有害物质，对大气造成的污染低，通常不需要尾气净化系统。能量回收：CWAO系统的反应热可用来加热进料，实现热量自给，节能效果明显。案例效果：在实际应用案例中，如江苏某集团股份有限公司的农药中间体混合废水处理项目，出水COD小于3000mg/L，B/C大于0.4；浙江某集团股份有限公司的H酸产品废水处理项目，出水COD小于3000mg/L。综上所述，催化湿式氧化技术在处理高浓度有机废水方面具有很高的效率和广泛的应用前景，能够有效降低废水中的COD含量，提高废水的可生化性，且对环境友好，是一种有效的工业废水处理技术。杭州WAO技术缺点催化湿式氧化技术能有效处理高浓度有机废水，净化效率高。

生物处理法：好氧生物处理：利用好氧微生物将废水中的有机物分解为二氧化碳和水等无害物质。常见的工艺包括活性污泥法、生物膜法等。厌氧生物处理：在无氧条件下，利用厌氧微生物将废水中的有机物转化为甲烷和二氧化碳等气体。厌氧处理常用于高浓度有机废水的预处理阶段，以降低COD含量。A/O（厌氧/好氧）组合工艺：将厌氧处理和好氧处理相结合，先通过厌氧处理降低废水的COD含量，再通过好氧处理进一步去除有机物。高级氧化技术：高级氧化技术（AOPs）如臭氧氧化、芬顿氧化、光催化氧化等，能够将难降解的有机物分解为小分子物质，提高废水的可生化性。这些技术适用于处理可生化性差的高浓度废水。

催化湿式氧化技术怎样实现联合处理技术？与其他技术联合使用：催化湿式氧化技术可以与其他废水处理技术联合使用，针对特定污染物形成综合处理方案。例如，与高级氧化技术（如臭氧氧化、光催化氧化）、生物处理技术等联合，发挥各自的优势，提高处理效果。分步处理：对于含有多种特定污染物的废水，可以采用分步处理的方法。先通过催化湿式氧化处理一部分易降解的污染物，然后再针对剩余的特定污染物采用其他专门的处理技术。欢迎咨询杭州深瑞环境。CWAO技术通过氧化分解反应，将有机物降解为产物CO2和H2O。

技术特点适用范围广：适用于处理化学需氧量（COD）在15,000～100,000 mg/L的有机废水，特别适用于难以生化降解的高浓度废水。处理效率高：在合适的催化剂和反应条件下，COD及总有机碳（TOC）的去除率都比较高，且大部分反应在10～60分钟内完成。二次污染低：反应过程中极少产生有害物质，流程短，装置紧凑，占地少，易于调节和管理。能量回收：CWAO系统的反应热可用来加热进料，实现热量自给，尤其在进水COD浓度较高时更为明显。催化湿式氧化技术已广泛应用于石化、染料、农药、印染、皮革等工业中含高COD或含生化法不能降解化合物（如氨氮、多环芳烃等）的各种有机废水的处理。催化湿式氧化技术适用于处理焦化、染料、农药等工业废水。杭州WAO技术缺点

WAO技术需要在高温（125～320℃）和高压（0.5～20MPa）条件下进行。辽宁废水处理技术优势

以下是一些常见的高有机物废水处理技术：一、生物处理技术活性污泥法原理：通过向废水中曝气，使其中的微生物（活性污泥）与有机污染物充分接触。微生物以有机污染物为食料，将其分解为二氧化碳、水和新的微生物细胞物质。适用范围：适用于处理可生物降解的有机废水，对于城市污水和部分工业废水（如食品加工废水等）处理效果较好。但对于高浓度、难降解的有机废水，可能需要进行预处理或改进工艺。举例：在城市污水处理厂，活性污泥法被广泛应用。污水进入曝气池后，与活性污泥混合，在曝气条件下，活性污泥中的细菌等微生物对污水中的有机物进行分解代谢。生物膜法原理：微生物附着在固体载体表面形成生物膜。废水流经生物膜时，有机污染物被生物膜中的微生物吸附、分解。生物膜法中微生物的生存环境相对稳定，有利于特殊微生物的生长。适用范围：对水质、水量变化有一定的适应性，可用于处理含有机物的工业废水，如印染废水等。举例：生物滤池是生物膜法的一种常见形式。废水通过滤料（如石子、塑料滤料等），滤料表面生长的生物膜对废水中的有机物进行分解，使废水得到净化。辽宁废水处理技术优势