思奥智能 SA-LS-350 型节能立式缠绕打包机响应国家 “双碳” 政策,通过技术创新实现能耗降低。设备采用变频电机与能量回收系统,待机功率 50W,工作状态能耗较传统机型降低 35%。其预拉伸机构的拉伸比可达 3:1,膜材利用率提升 40%,按日均包装 1000 件产品计算,年可节省膜材成本约 2 万元。设备还具备自动休眠功能,闲置 10 分钟后自动进入低功耗模式,再次启动响应时间不足 1 秒。在陶瓷行业,某企业使用该设备后,不仅包装工序电费降低 30%,还因减少膜材废弃物处理,获得当地环保部门的绿色工厂补贴,实现经济效益与社会效益双赢。智能立式缠绕打包机支持远程操控,方便实时监控。济南立式缠绕打包机优势
广东思奥智能科技有限公司作为智能装备领域的企业,其研发的立式缠绕打包机凭借先进的技术与可靠的性能,成为众多行业包装环节的设备。该设备采用立式结构设计,专为栈板、纸箱、桶装等大型或成组货物的缠绕包装打造,通过薄膜的缠绕形成稳固的整体,有效防止货物在运输与存储过程中散落、受潮或损坏。思奥智能的立式缠绕打包机融合了伺服驱动技术与智能控制系统,实现了缠绕过程的全自动化,从货物输送、薄膜拉伸到缠绕层数控制均无需人工干预,大幅提升了打包效率与包装一致性。公司依托多年的智能装备研发经验,在设备的稳定性、耐用性与智能化程度上不断突破,充分体现了“智能未来,品质铸就信赖”的企业理念,为各类生产与物流企业提供高效的打包解决方案。 济南立式缠绕打包机优势立式缠绕打包机的包装成本比人工低,长期使用更划算。
思奥智能 SA-LS-400 型高速立式缠绕打包机聚焦快消品行业的高产能需求,设计时速达 1200 件 / 小时,相当于传统人工包装的 6 倍效率。设备采用双工位交替工作模式,一个工位进行缠绕时,另一个工位可同步装卸货,无停机等待时间。其缠绕膜供给系统配备大容量料架(可装 3 卷膜),支持自动换膜,换膜过程需 2 秒,避免频繁停机换料。为保证高速运行下的稳定性,该机型采用日本 NSK 精密轴承与德国西门子 PLC,平均无故障运行时间达 1500 小时。在某饮料企业的生产线中,该设备与灌装机、装箱机联动,形成 “灌装 - 装箱 - 缠绕” 全自动线,使单条生产线的用工人数从 8 人减至 2 人,年节省人力成本超百万元。
工业制造业中,重型货物的包装一直是难题,思奥智能立式缠绕打包机专为解决这一问题设计了强化型版本。该版本设备的转盘承重提升至 3000kg,可轻松应对机床零件、模具、金属板材等重型货物;缠绕机构采用加粗立柱与加强型链条传动,确保在缠绕过程中不会因货物偏重而倾斜;薄膜选用度工业缠绕膜,配合低拉伸率设置,形成坚固的包装层,能承受货物在吊装与运输过程中的剧烈晃动。某重型机械厂使用该设备后,重型零件的运输破损率从 12% 降至 0.8%,同时减少了人工打包的劳动强度,原来需要 2 人配合完成的打包工作,现在 1 人操作设备即可,大幅提高了生产效率。立式缠绕打包机让大宗货物包装更规范,便于管理。
思奥智能SA-LS-100型迷你立式缠绕打包机专为小型立式产品(如小样化妆品、试剂瓶)设计,填补了精细包装领域的空白。设备机身高度米,重量不足80kg,可灵活放置在实验室或小型生产线旁。其微电脑控制系统支持的缠绕速度调节,针对5-50mm的微小产品,采用特制的迷你缠绕膜卷轴,配合真空吸附式送膜结构,避免包装膜褶皱。为保证精细包装质量,设备配备高清摄像头与LED补光灯,通过显示屏实时观察缠绕细节,确保无漏缠、松脱现象。该机型还支持定制化输送轨道,可与灌装生产线无缝对接,实现10ml试剂瓶的全自动包装。在生物医药、化妆品小样生产领域,该设备以的包装合格率赢得客户认可,某美妆企业使用后,小样包装工序人力成本降低80%。 立式缠绕打包机运行时能耗低,符合绿色生产标准。青海立式缠绕打包机优势
立式缠绕打包机可通过手机 APP 监控运行状态,很便捷。济南立式缠绕打包机优势
思奥智能立式缠绕打包机的远程监控与管理功能,为企业实现智能化生产管理提供了便利。设备内置工业物联网模块,能实时将运行数据(如包装数量、薄膜消耗量、设备状态等)上传至云端管理平台,管理人员通过手机 APP 或电脑即可远程查看设备的工作情况,掌握生产进度。当设备出现故障预警时,系统会自动推送通知至相关负责人,便于及时安排维修;同时,平台能生成月度或季度的生产报表,帮助企业分析包装成本与效率,优化生产计划。某集团企业通过该功能实现了对分布在多个厂区的缠绕机进行集中管理,设备利用率提升 15%,管理效率显著提高。济南立式缠绕打包机优势