浙江新型VHP传递窗

魁利创新推出的汽化过氧化氢无菌传递窗，无菌传递技术的全新里程碑。该设备巧妙融合了汽化过氧化氢的高效灭菌技术，彻底颠覆了传统紫外消毒模式，对传递窗内部所有接触面实施无死角灭菌处理。其内置的先进系统，不仅确保了无菌环境的严密性，还极大地提升了工作效率与安全性。【重点优势】高效灭菌技术：采用汽化过氧化氢作为灭菌介质，各方面的覆盖并深入清洁传递窗内每一细微角落，实现高效、快速的灭菌效果。双重气闸保护：独特的双扉门设计及高效过滤器层流保护机制，在开门瞬间形成稳固气闸，有效隔绝外界污染，预防交叉。智能控制系统：搭载西门子可编程控制器（PLC），通过触摸式显示屏呈现直观易用的操作界面，实现精确的程序控制与自动化管理。安全互锁机制：双门电磁互锁系统确保两侧门无法同时开启，进一步强化了安全性能与无菌环境的稳定性。多功能监测与记录：实时监测并显示温度、湿度、压力及过氧化氢浓度等关键参数，同时支持数据储存与USB导出功能，便于追溯与分析。垂直气流优化：设计有垂直气流保护系统，优化气流路径，确保灭菌效果均一且高效。高效过滤系统：进出气流均经过H14级高效过滤器处理，有效拦截微粒与微生物，保障物料传输过程中的纯净。VHP传递窗的智能化趋势，使得生产过程更加智能化和自动化。浙江新型VHP传递窗

VHP（VaporizedHydrogenPeroxide）技术是一种创新的灭菌方法，其重点在于将液态双氧水转化为过氧化氢蒸汽。这种蒸汽在低温条件下，展现出飞跃的广谱杀菌能力，能够高效扫除包括细菌、霉菌、病毒乃至细菌芽孢在内的各种微生物。值得注意的是，尽管其灭菌效力大范围地，VHP技术仍面临一项挑战——嗜热脂肪芽孢杆菌，这是目前已知较难被其彻底杀灭的微生物种类，因此，在VHP灭菌效果的验证过程中，嗜热脂肪芽孢杆菌被用作关键的生物指示剂。VHP灭菌技术的另一大优势在于其环保与安全性。在灭菌作业完成后，汽化的过氧化氢能够迅速分解为无害的水（H2O）和氧气（O2），确保无有毒残留，且过氧化氢的残留浓度可通过科学方法准确检测，进一步保障了使用环境的纯净与安全。为了确保VHP灭菌效果的可追溯与验证，一个完整的验证周期涵盖了多个关键环节：从参数的开发与优化，到VHP蒸汽在目标区域内的分布研究，再到使用生物挑战试验来模拟恶劣情况下的灭菌效果，以及终的排风降解研究，以评估灭菌后环境的恢复状况。魁利品牌的汽化过氧化氢设备，更是提供了各方面的符合GMP（良好生产规范）要求的验证文件体系，为用户提供了强有力的支持与保障。浙江库存VHP传递窗批量定制VHP传递窗具有灭菌循环参数数据保存及打印功能。

随着新版GMP标准的深入实施与普及，我国对药品生产的标准与质量把控迈上了新的台阶。特别是生物制剂领域的迅猛发展，促使一次性使用系统技术在制药行业中得到大范围地采纳与应用。在此背景下，灭菌作为生物制药生产流程中的重点环节，其重要性不言而喻。为确保产品质量的飞跃性，选取适宜的灭菌方法成为了制药企业关注的焦点。在众多灭菌技术中，干法过氧化氢灭菌因其明显优势脱颖而出，成为众多企业的优先。该技术对生物安全至关重要的指标——嗜热脂肪芽孢杆菌展现出了极高的杀灭效率，达到log6级别，为抗体药物、CAR-T细胞疗法、干细胞等前沿生物领域的无菌环境构建提供了强有力的支持。汽化过氧化氢（VHP）生物灭菌技术，作为这一领域的佼佼者，其工作原理在于常温下将液态过氧化氢高效转化为气态形式，进而实现大范围地而深入的灭菌消毒。该技术以其干燥快速、无毒无残留等独特优势，在全球范围内赢得了大范围地认可与研究关注。从生物技术实验室到医药卫生领域，再到制药行业的多个关键环节，如洁净室、生物安全柜、传递窗、动物饲养设施、隔离器以及医疗器械表面等，VHP灭菌技术均展现出了非凡的应用价值。

VHP过氧化氢传递窗与灭菌传递舱的特色功能解析高效除湿系统：VHP过氧化氢传递窗与灭菌传递舱内置先进的除湿装置，该装置能有效促进隔离器内部空气循环，明显降低空间内的相对湿度水平。这一优化环境设计极大地提升了VHP（汽化过氧化氢）的灭菌效率，确保灭菌过程更加高效、彻底。精细灭菌控制：系统通过精确输入过氧化氢蒸汽，并维持隔离器内过氧化氢浓度稳定在700PPM以上，同时确保灭菌时间不少于30分钟。这一严格控制的灭菌流程，能够深入破坏微生物的细胞结构，包括脂类、蛋白质和DNA，实现各方面的而彻底的灭菌效果。智能除残留技术：在完成灭菌阶段后，系统自动切换至除残留模式。此时，隔离器内的过氧化氢气体被引导通过高效催化器进行分解，确保过氧化氢浓度迅速降至10PPM以下，并通过进一步通风处理，终将残留浓度控制在安全阈值1PPM以内，保障操作环境的安全与纯净。洁净维持与实时监测：系统具备自动切换至洁净维持状态的功能，根据预设的工作风速和舱内正压要求，智能调节送风量、回风量及新风量，持续保持舱内的高洁净度和正压环境。同时，集成的在线监测系统能够实时检测工作区的洁净度水平，用户也可手动启动浮游菌采样程序，以获取更精确的洁净度数据。VHP传递窗可用于无菌生产中需要传递的各类清洁和干燥的物品。

VHP（汽化过氧化氢）传递窗的灭菌传递舱，巧妙利用了过氧化氢气体相较于其液态形态在常温下展现出的飞跃杀孢子效能。这一过程通过释放游离的氢氧基实现，这些活性基团能够深入攻击并破坏细胞的关键组成——脂类、蛋白质乃至DNA结构，从而达成各方面的且彻底的灭菌效果。此技术特别适用于隔离室、隔离器等需要高度无菌环境的密闭空间。该系统采用过氧化氢蒸汽作为灭菌介质，不仅能够高效清扫物料表面的生物污染物，还确保在灭菌过程结束后，过氧化氢蒸汽能被有效降解至安全无害的水平，避免了传统灭菌方法可能留下的过氧化氢冷凝物残留问题，极大地提升了操作人员的安全性与后续工作的便捷性。VHP传递窗的设计更是进一步强化了其在维护洁净环境方面的作用。它不仅能够有效隔绝外界污染，保护室内空气质量免受外界干扰，还通过精细的控制机制防止了不同区域间的交叉污染，确保了洁净室、手术室等对空气质量有极高要求的场所能够持续维持其标准的洁净状态。因此，在追求洁净与无菌的现代医疗、科研及生产环境中，VHP传递窗灭菌传递舱凭借其高效、安全、环保的特性，成为了不可或缺的关键设备。VHP传递窗消毒灭菌通常可以在室温条件下进行。浙江新型VHP传递窗

我们通过创新技术，提高了VHP传递窗的灭菌速度和效率。浙江新型VHP传递窗

VHP传递窗采用了高度优化的不锈钢材质构建，重点结构以316L不锈钢精心打造内腔，确保飞跃的耐腐蚀性和洁净度，而外框架与外观则选用了304不锈钢，既坚固又美观。内腔设计独具匠心，采用圆滑边角满焊工艺，表面经过精细抛光处理，达到Ra≤0.6μm的平滑度，有效减少微生物附着，提升清洁效率。该传递窗内置了基于闪蒸原理的干式VHP（气态过氧化氢）发生器，通过集成化控制策略，与传递窗主体实现无缝对接，确保VHP浓度、腔体内温湿度及饱和度的精确与稳定调控。动力系统巧妙地融合了压缩空气技术，既用于充气密封确保气密性，又通过精密的气动阀门控制，实现高效运行。特别设计的两路压缩空气系统，分别配备减压阀与电磁阀，一路特用于密封与阀门控制，另一路则专注于腔体饱和度的精细调节，确保操作灵活且高效。控制系统采用先进的PLC与HMI（人机界面）结合方案，模块化设计不仅提升了系统的稳定性与可靠性，还便于维护与升级。这一系统经过严格验证与大范围地实践，证明了其在复杂环境下的飞跃表现。在空气净化方面，VHP传递窗引入了H14级高效过滤器，无论是送风还是排风，能有效过滤微小颗粒，结合整体净化设计，腔体内达到A级洁净标准。电器柜设计严格遵循安全规范与防护标准浙江新型VHP传递窗