江苏品牌传递窗批量定制

传递窗，作为洁净室的重要辅助设备，其重要功能在于实现洁净区与非洁净区之间小件物品的传递。通过减少洁净室的开门次数，传递窗极大地降低了洁净区的污染风险，确保了洁净环境的稳定性。在消毒方面，传递窗通常采用紫外灯作为消毒手段。紫外线消毒以其安全、便捷、经济、无残留以及对物品损害较小的特点，在空气、物体表面、水及其他液体的处理中得到了广泛应用。紫外线是一种肉眼难以察觉的光波，位于光谱紫射线段的外侧。其消毒原理在于利用波长在225～275nm之间，特别是峰值为254nm的紫外线光谱照射微生物。当紫外线被微生物的核酸吸收后，核酸分子结构会遭到破坏，导致核酸或蛋白质分解变性，从而使微生物失去正常功能，终引发细菌和病毒的死亡或变异。此外，紫外线照射还会对细菌和病毒中的许多酶产生影响，抑制其活性，导致蛋白分子结构和功能发生改变，进一步影响蛋白质和核酸的代谢合成，从而加速微生物的死亡过程。这种消毒方式高效且环保，为洁净室的安全运行提供了有力保障。传递窗的密封性，确保了洁净区的空气质量。江苏品牌传递窗批量定制

VHP灭菌传递窗详解：首先，其重要组件——汽化过氧化氢（VHP）发生器，是利用过氧化氢在常温气体状态下相比液体状态展现出的更强杀孢子能力。通过生成游离的氢氧基，它能精细地攻击细胞成分，包括脂类、蛋白质和DNA组织，从而达到高效的灭菌效果。这一发生器是专为隔离室、隔离器、传递舱等密闭空间灭菌而精心设计的。VHP灭菌传递窗，正是集成了这一先进的汽化过氧化氢发生器，它能够向传递窗内部释放过氧化氢气体，专门用于物料外表面的生物去污处理。这样做的目的是避免物料在从非洁净区或低级别洁净区进入A、B级关键区域时带入污染。它广泛应用于无菌生产中的各种清洁、干燥物品的传递，如A、B级关键区的包装材料外包装、仪器、原辅料外包装等。整个灭菌过程分为几个关键阶段：首先，汽化单元迅速将过氧化氢气体导入传递窗内腔体，迅速提升内部过氧化氢气体的浓度；接着，汽化单元转为低速导入，确保传递窗内腔体的过氧化氢浓度维持在消毒灭菌所需的水平；此外，在完成消毒灭菌后，通风排残系统启动，将传递窗内部的过氧化氢气体浓度降至安全水平，直至浓度低于1ppm。至于VHP传递窗的产品特征，其整体采用SUS304不锈钢结构，确保了设备的坚固耐用和易于清洁。河南防护传递窗品牌传递窗的开启角度可调，满足不同传递需求。

关于传递窗的清洁消毒频率，我们规定每日生产前和生产结束后，需对洁净操作间进行一次的清洁消毒工作，以确保操作环境的洁净与安全。在清洁消毒过程中，我们使用的清洁用品主要包括纯化水、注射用水以及多种消毒剂，如0.1%新洁尔灭、0.5~1%的84消毒液、3~5%苯酚、0.5%过氧乙酸以及0.05%~0.1%的杜灭芬（消毒宁）等。为了确保消毒效果，我们规定每半月需更换使用的消毒剂品种，避免细菌对消毒剂产生适应性。清洁消毒的方法步骤如下：首先，我们会用抹布在纯化水中浸润并拧干，确保抹布的湿润度适中。接着，从高级别侧开始，对传递窗的内壁（包括送风口、回风口）、外边框以及把手等部位进行细致的擦拭。然后，我们会将抹布在纯化水中搓洗干净并再次拧干，接着在消毒液中浸泡至少3分钟，以确保抹布充分吸收消毒液。之后，再次拧干抹布，对传递窗的上述部位进行擦拭，以达到消毒的目的。此外，我们会对低级别侧的传递窗外侧门及把手进行同样的清洁和消毒工作，确保整个传递窗的清洁度与卫生状况。通过这样一系列的清洁消毒步骤，我们能够确保传递窗的洁净与安全，为生产工作的顺利进行提供有力保障。

传统的VHP传递窗灭菌周期相对较长，对于小型舱体而言，整个灭菌及排残过程通常需要耗费相当的时间，而对于大型舱体，这一时间可能会延长至三小时或更久。这样的时间成本对于企业而言是相当昂贵的，可能会导致生产效率的降低。为了缩短灭菌循环周期，一些企业可能在VHP传递窗内残留过氧化氢浓度仍高达5-10ppm时就急于开启舱门取出物料，这无疑增加了对操作人员的健康风险。传统的VHP传递窗采用高温闪蒸原理，将30%的双氧水转化为过氧化氢气体。然而，这一过程中传递窗的温度会上升5℃-15℃不等，这对于生物制品等对温度敏感的产品而言，可能会造成不良影响，限制了其应用范围。此外，若传递窗不升温，高温的过氧化氢气体容易在传递窗内部的不锈钢板上产生冷凝，影响灭菌效果。目前，国内的VHP传递窗普遍采用市面上常见的30%~35%食品级或分析纯级的双氧水溶液作为原料。然而，这种浓度的双氧水属于危险化学品，其购买、运输和储存都需要严格的监管和备案程序。更重要的是，食品级或分析纯级的双氧水往往含有较多杂质，这不仅可能影响过氧化氢闪蒸盘的使用寿命，还可能对灭菌效果产生不利影响。工作人员通过传递窗，轻松传递实验器材。

传递窗技术规格与特点一、设备用途本传递窗专为物品从非洁净环境至洁净环境传递过程中的快速消毒灭菌而设计，确保物品在传递过程中免受微生物污染。二、主要材质采用质量的304不锈钢作为主要材质，四个内壁面均经过镜面不锈钢处理，保证设备表面的光洁度和耐腐蚀性。三、技术原理本设备采用先进的C强纳米光氧催化杀菌技术，能够高效杀灭细菌、病毒、芽孢、核酸等微生物，确保传递物品的洁净度。四、灭菌效果细菌杀灭效率：在短短3~5分钟内，杀菌率可达到99%以上，为物品的洁净传递提供可靠保障。五、物料通过时间根据物料大小的不同，本设备提供智能化的灭菌时间设置，从3分钟到8分钟可调，以满足不同物品的灭菌需求。六、控制方式双门电子联锁装置：通过不锈钢控制面板进行操控，液晶显示屏实时显示工作状态，并支持灭菌定时设置、报警提醒等多功能参数设置。双门互锁结构：确保一扇门在打开状态下，另一扇门无法开启，从而防止未灭菌物品进入洁净区域。门框贴有特用密封条，把手采用铝合金压紧式设计。七、内部设计镜面不锈钢内壁：四个内部面均采用镜面不锈钢处理，形成多角度反射，较大化聚集纳米及脉冲强光，实现360°无死角照射灭菌棱角处理：内部棱角采用90°内圆弧设计高效的隔温设计，防止内外温度交换影响物品。江苏品牌传递窗批量定制

传递窗操作简单，工作人员都能快速上手。江苏品牌传递窗批量定制

VHP传递窗灭菌过程精确而高效，其重要环节在于汽化单元将过氧化氢气体以低速导入传递窗内腔体，确保内腔维持足够的过氧化氢浓度，以达到消毒灭菌的效果。消毒完成后，通风排残步骤则至关重要，旨在将传递窗内的过氧化氢气体浓度降低到安全水平，即小于1ppm，保障操作环境的安全。该VHP传递窗的设计独具匠心，整体采用坚固耐用的SUS304不锈钢结构，不仅继承了普通传递窗的基本功能，更在耐用性和清洁便捷性上有所突破。双扉门结构结合充气密封和互锁设计，确保两侧门无法同时开启，有效防止交叉污染。同时，进出传递窗内腔的空气均经过高效过滤器（H14）的严格过滤，为物料提供各角度的保护。此外，VHP传递窗还配备了先进的监控系统，能够实时检测内腔体的温度、湿度、压力以及过氧化氢浓度等关键参数，确保灭菌过程的精确可控。各工作过程的灯光提示功能，使得操作人员能够轻松掌握设备状态，操作更加便捷。西门子PLC自控系统的应用，则进一步保证了VHP传递窗各工作过程的稳定性和可靠性。值得一提的是，该传递窗还具备实时打印功能，能够将各工作过程中的相关参数打印记录，为后续的质量追溯和数据分析提供了极大的便利。江苏品牌传递窗批量定制