天津哪里传递窗

VHP传递窗灭菌过程精确而高效，其重要环节在于汽化单元将过氧化氢气体以低速导入传递窗内腔体，确保内腔维持足够的过氧化氢浓度，以达到消毒灭菌的效果。消毒完成后，通风排残步骤则至关重要，旨在将传递窗内的过氧化氢气体浓度降低到安全水平，即小于1ppm，保障操作环境的安全。该VHP传递窗的设计独具匠心，整体采用坚固耐用的SUS304不锈钢结构，不仅继承了普通传递窗的基本功能，更在耐用性和清洁便捷性上有所突破。双扉门结构结合充气密封和互锁设计，确保两侧门无法同时开启，有效防止交叉污染。同时，进出传递窗内腔的空气均经过高效过滤器（H14）的严格过滤，为物料提供各角度的保护。此外，VHP传递窗还配备了先进的监控系统，能够实时检测内腔体的温度、湿度、压力以及过氧化氢浓度等关键参数，确保灭菌过程的精确可控。各工作过程的灯光提示功能，使得操作人员能够轻松掌握设备状态，操作更加便捷。西门子PLC自控系统的应用，则进一步保证了VHP传递窗各工作过程的稳定性和可靠性。值得一提的是，该传递窗还具备实时打印功能，能够将各工作过程中的相关参数打印记录，为后续的质量追溯和数据分析提供了极大的便利。传递窗的材质，经过严格筛选，确保其耐用性。天津哪里传递窗

传统的VHP传递窗灭菌周期相对较长，对于小型舱体而言，整个灭菌及排残过程通常需要耗费相当的时间，而对于大型舱体，这一时间可能会延长至三小时或更久。这样的时间成本对于企业而言是相当昂贵的，可能会导致生产效率的降低。为了缩短灭菌循环周期，一些企业可能在VHP传递窗内残留过氧化氢浓度仍高达5-10ppm时就急于开启舱门取出物料，这无疑增加了对操作人员的健康风险。传统的VHP传递窗采用高温闪蒸原理，将30%的双氧水转化为过氧化氢气体。然而，这一过程中传递窗的温度会上升5℃-15℃不等，这对于生物制品等对温度敏感的产品而言，可能会造成不良影响，限制了其应用范围。此外，若传递窗不升温，高温的过氧化氢气体容易在传递窗内部的不锈钢板上产生冷凝，影响灭菌效果。目前，国内的VHP传递窗普遍采用市面上常见的30%~35%食品级或分析纯级的双氧水溶液作为原料。然而，这种浓度的双氧水属于危险化学品，其购买、运输和储存都需要严格的监管和备案程序。更重要的是，食品级或分析纯级的双氧水往往含有较多杂质，这不仅可能影响过氧化氢闪蒸盘的使用寿命，还可能对灭菌效果产生不利影响。泰州新款传递窗价格查询传递窗的材质坚固耐用，经得起长期使用。

传递窗，作为洁净室的得力助手，主要用于洁净区与洁净区之间，以及洁净区与非洁净区之间小件物品的传递。它的重要目的是减少洁净室的开门次数，从而很大程度地降低对洁净室的污染。这款设备采用品质优不锈钢板制作，表面光滑整洁，不仅耐用，而且易于清洁。传递窗的双门设计互为连锁，有效防止了交叉污染的发生。同时，它还配备了电子或机械连锁装置，进一步增强了安全性。更值得一提的是，传递窗还配置了紫外线杀菌灯，确保物品的洁净度。传递窗的应用范围大范围，不仅适用于微细科技、生物实验室、制药厂等领域，还广泛应用于医院、食品加工业、LCD、电子厂等一切需要空气净化的场所。根据不同的需求，传递窗可分为电子连锁传递窗、机械连锁传递窗和自净式传递窗等多种类型。按工作原理，传递窗又可分为风淋式、普通式和层流式。我们可根据客户的实际要求，定制各种型号的传递窗，并提供对讲机、杀菌灯等丰富的功能配件，以满足不同场景的需求。总的来说，传递窗以其高效、安全、易用的特点，为需要空气净化的场所提供了强大的支持，成为提升洁净室工作效率、降低污染风险的理想选择。

魁利VHP传递窗的运行流程精心设计，确保每一步都精细而高效。以下是其运行的主要阶段：首先是预热阶段，设备在启动前会自动调节腔体内的温湿度条件，确保达到预设的程序启动标准，为后续的灭菌过程做好充分准备。接着是平衡阶段，此时启动灭菌条件，设备开始自动平衡VHP的浓度和饱和度，直至达到理想的灭菌状态。随后进入灭菌阶段，此时正式开始灭菌过程，设备会精确计算并累计灭菌的LOG值，直至完成整个灭菌流程。灭菌结束后，设备进入降解阶段。在这一阶段，设备会进行VHP的排残和降解操作，确保腔体内的残留物得到有效处理，直至整个程序圆满结束。此外，魁利VHP传递窗还提供了多种程序选择。其中，标准程序LOGA和LOGB均采用灭菌微生物D值和灭菌LOG值过程控制法，对灭菌过程进行稳定调节，分别满足6LOG和12LOG的灭菌需求。而浓度程序则根据参数开发所得的灭菌浓度和时间条件设定，实现更为精细的灭菌控制。此外，自净程序通过高效过滤器的过滤作用，实现腔体内部的自净，无需灭菌条件下即可进行物料传递，为操作提供了更多便利。这一功能也使得魁利VHP传递窗在一定程度上替代了自净传递窗的功能，展现出其飞跃的性能和广泛的应用价值。传递窗可用于由净化区域向非净化区域物品的传递。

VHP传递窗的技术要求涵盖了多个关键方面，确保其与现行GMP标准相符。在设备设计过程中，特别强调了易于清洁和避免交叉污染的重要性，以保证药品生产环境的纯净度。设备及其组件需满足药品生产工艺和质量要求，规格需与生产规模、批量或生产能力相匹配。所有与药物或特定工艺介质直接接触的材质必须无毒、耐腐蚀、不脱落，且不得与药物或工艺介质发生化学反应或吸附，以保障药品质量。设备的外观表面应设计得简洁、平整，无清洗盲区，确保清洁工作的彻底性。设备中使用的仪器、仪表等应满足生产和质量控制的要求，并具备相应的合格证明或检定标志。这些仪器、仪表的安装位置应便于拆卸和维护，确保操作的便捷性。对于需要频繁更换、调整或拆卸的部分，设计应保证操作快捷、方便可靠，以提高生产效率。与辅助设备之间的连接结构应标准化，采用快装结构，便于拆装，确保连接的可靠性和稳定性。此外，系统应具备安全模式，确保操作过程的安全性。所有系统或设备的控制和电系统组件等在使用时，必须配备明显、安全、清晰、长久且不易更改的标签，以便于操作和管理。传递窗在医药生产中扮演着重要的角色。无锡安全传递窗制作厂家

有了传递窗，洁净区的维护变得更加简单。天津哪里传递窗

汽化双氧水，亦名汽化过氧化氢，简称VHP，其利用过氧化氢在常温下的气体状态相较于液体状态时具有更强的杀菌能力，从而满足各方位灭菌的技术要求。而我们所提及的VHP传递窗，即是将汽化过氧化氢发生器直接集成于传递窗内部的一种特殊设备。这一设备通过高温闪蒸技术，将液态过氧化氢转化为气态，随后经高速气流喷入灭菌空间。当高温饱和的过氧化氢蒸汽接触到较冷的被消毒物品表面时，会形成肉眼难以察觉的微冷凝。这些微冷凝释放出的强氧化自由基（如羟基）会猛烈攻击病原微生物，破坏其细胞膜、脂类、蛋白质和DNA，从而实现对微生物的快速杀灭，达到log6的杀灭效果。灭菌过程结束后，汽化过氧化氢灭菌设备会自动启动分解程序，将环境中的过氧化氢分子分解为水蒸气和氧气。当空间内的过氧化氢浓度降至1ppm以下时，即表示灭菌工作圆满完成。值得一提的是，VHP传递窗采用的是干法灭菌技术。在灭菌过程中，通过降低空间的湿度并增加过氧化氢的浓度来有效杀灭细菌。为了确保灭菌效果，整个运行过程需要对灭菌空间进行严格的除湿处理，通常要求将湿度控制在30%以下。天津哪里传递窗