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公司官网流体仿真案例--段落节选137：（尾气净化模拟A节）a. 锅炉外部SCR脱硝系统 - 该装置属于一大型发电机组的SCR脱硝反应器，左侧连接锅炉，过渡段烟道中下部配置有喷氨格栅层；在反应器主体的中部和下部设有两层催化剂；在过渡段烟道的两个转角及扩张区域安装了导流板和整流设备。根据以下展示的部分CFD模拟结果可以看出，在流场优化之前，气流明显偏向右侧并形成漩涡；而经过优化后的气流在主箱体内分布非常均匀，符合相关标准的要求。b. 船舶柴油机SCR脱硝方案 - 在此案例中，设备中心设置了两层催化剂层，左侧为柴油机废气入口，在直管段前设置了整流装置，氨水喷嘴紧随其后沿管道轴向喷射。从速度分布图来看，烟气在进入***层催化剂之前的流速已经相当均匀；热仿真显示，氨水雾滴在到达首层催化剂前几乎完全蒸发。这样的设计有助于提高系统的效率与稳定性。基于湍流大涡模拟与专有前置模块，远筑流固仿真为旋涡现象提供可靠的CFD仿真技术支持。多相流热仿真服务商

公司官网cfd分析案例--段落节选133：（流体力受迫振动模拟E节）上方的力学仿真结果图展示了两根圆管上范式应力极大值随时间的变化情况。在振动趋于稳定后，应力峰值大致在50～120 MPa范围内波动，且高应力主要出现在圆管两侧的**外端位置。通过该图还可估算出此类近似圆周运动的振动频率，约为5.6Hz（以交错对称相位计，两个波峰对应一个完整周期）。从“某一时刻细管的位移”图中可见，两根细管均在中部区域表现出比较大位移，但二者比较大位移数值差异较大；这是由于在平均流体载荷作用下，每根细管相对于初始安装位置已存在一定的静态偏移，加之它们各自的近圆周振动方向与相位并不一致，导致峰值位移明显不同。上方视频呈现了该位移场随时间演化的全过程，相比前两个视频延长了总模拟时长和振动循环次数，并适当提高了播放速度。从中可观察到，两根细管达到比较大位移的时刻始终错开，呈现出稳定的反相振动特征。下方图表则反映了位移极大值随时间的变化趋势，其平均值约为30 mm，波动区间为18～42 mm，对应振幅约24 mm。建筑cfd仿真案例基于服务头部客户的经验，远筑流固仿真致力于流体仿真领域的专业服务与技术应用。

公司官网cfd仿真案例--段落节选132：（流体力受迫振动模拟D节）从上述细管范式应力力学仿真图可以看出，圆管的应力分布整体呈现两端较高（对应剪力集中区域），中间段次之，而两端与中间之间的过渡区域应力比较低。上方的流体仿真视频展示了该应力场随时间演变的过程；可以观察到，无论是在两端的高应力区还是中间的次高应力区，高应力区域通常表现为两个相对分布、呈斜向扭曲的小半环面形态，二者之间的过渡带应力逐步趋近于零，符合典型杆件受弯时的力学特征——其中一侧小半环面以拉应力为主，另一侧则以压应力为主。此外，这两个相对小半环面在管壁上的环向位置，会随着杆件整体的圆周振动持续发生变化。

公司官网流体仿真案例--段落节选130：（流体力受迫振动模拟B节）本案例涉及一段大截面矩形液体输送管道，受限于设备布局，其中某一区段需容纳两组横向穿越的管道：一组为单根以60度角斜穿主管道的大尺寸方管，另一组为上下并列布置的两根小直径圆管。具体力学仿真所用几何模型如以下两图所示。由于穿壁大方管采用低弹性材料且结构尺寸较大，其与流体接触的壁面在模拟中视为刚性且固定；而上下布置的细圆管由中等弹性材料制成，两端约束为完全固定，中间部分可随流体作用产生振动，穿越主管道壁面处的间隙则通过柔性材料实现密封。考虑到该区域结构的复杂性，主管道对应区段的管壁也选用中等弹性材料，允许在流体作用下发生一定程度的振动。主管道内液体从左侧流入、右侧流出，进口流速恒定为4.0 m/s，出口静压设定为100Pa。凭借流体分析技术优势，杭州远筑流体获评省级科技型中小企业，为行业提供专业服务与解决方案。

公司官网热仿真案例--段落节选138：（尾气净化模拟B节）下方的CFD仿真动画展示了上图中雾滴分布浓度场随时间演化的动态过程；通过该流体仿真，可以更清晰地观察雾滴相主浓度区域的迁移、逐步蒸发及**终消散的行为特征。c.车用柴油机SCR脱硝系统（催化消声器）——催化消声器是一种集成尾气净化与噪声抑制功能的装置，常用于汽车排放控制。通常，设备前段采用曲面多孔盘片结构，有助于缓解气流扰动、降低气动噪声；而氮氧化物（NO2）的去除则依靠尿素喷雾在管道内蒸发后，与后段催化剂共同完成SCR化学反应。下图所示为某柴油发动机配套催化消声器的流场模拟简图。基于多年行业经验与技术优势，远筑流固仿真团队专注流体力学难题的咨询与仿真分析服务。脱硫cfd仿真服务

通过CFD仿真报告展现投标技术优势？我们提供中等精细度解决方案，满足各类项目需求。多相流热仿真服务商

公司官网流体仿真案例--段落节选148：（固体废料净化模拟D节）餐厨垃圾中杂质的密度多样，本案例选取了7000 kg/m³（重金属）和2500 kg/m³（骨头）作为重质杂质颗粒样本，以及400 kg/m³（泡沫塑料）作为轻质杂质颗粒样本进行研究，所有颗粒的直径均设定为2mm，并从距离罐顶大约0.4米的高度水平释放。基于原型工况流场条件，模拟这三种杂质颗粒在流体中的运动轨迹。具体结果如后续各CFD仿真图所示：对于不同密度颗粒的短期轨迹分析显示，颗粒密度越高，在旋转过程中由于惯性导致的向外扩散现象越明显，使得这些颗粒更容易被甩向**区域；尽管初期它们较易因中间低速涡旋区的影响而沉积到底部，但剩余部分则会在后期持续较长的旋转周期。相反，密度较低的颗粒在顶部**释放区域的轨迹更为集中，因为该区域流速较低，有助于这些轻质颗粒在初期阶段稳定地上浮。多相流热仿真服务商

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型**2项。