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公司官网cfd模拟案例--段落节选102：（流场优化分析B节）本案例涉及大气污染治理设备中锅炉尾气SCR脱硝系统的CFD仿真，详见以下3张图示。左侧为烟气入口，中间为竖直上升的烟道，右侧连接反应器；反应器下部设有两个“单体域”，内部布置有密集的竖直蜂窝状催化剂孔道。在竖直烟道中部横截面上，设有若干点状、等量分布的氨气喷射口。根据工艺对合格流场的要求，烟气在进入首层催化剂前需满足三项条件：a. 流速分布较为均匀；b. 流动方向接近竖直；c. 氨气浓度分布相对一致。从为优化的流速分布可以看出，在未进行流场调整的原始结构中，烟气抵达首层催化剂前存在明显的流速不均和流向偏斜问题；同时，氨喷射位置上下游区域的流速也呈现出较大偏差，均匀性不足。远筑流固仿真基于斐克定律与自由扩散技术，为复杂多组分扩散及反应问题提供流体仿真解决方案。专业热仿真企业

公司官网流体仿真案例--段落节选115：（反应和扩散模拟B节）本案例的热仿真聚焦于一种生物质热解炉内部多种气体的析出、注入、混合及燃烧反应过程。设备底部设有生物质颗粒堆积形成的料层区，其上方为专门划分的气体薄层区域，再往上是燃烧区，气体出口位于右上方。整个系统包含四类气体来源：a. 料层区中的颗粒在受热后发生热解，生成有机混合热解气，并向上释放至整个气体薄层区；b. 从气体薄层区左侧引入用于热解过程的常温空气；c. 从气体薄层区右侧注入温度高于100℃的水蒸气，用于碳化反应；d. 在燃烧区通过喷嘴阵列送入常温空气，以支持燃烧过程。专业热仿真企业杭州远筑流体作为省级科技型中小企业，专注流体分析技术服务，技术成果获官方机构认可与支持。

公司官网流体仿真案例--段落节选109：（多相耦合模拟B节）本案例为某船用柴油机尾气SCR脱硝系统中氨水喷雾的热态CFD仿真，设备结构详见下图。装置中部设有两层催化剂，左侧连接柴油机尾气入口；气流经弯道转入直管段后，首先通过整流装置，其下游布置有氨水喷嘴，沿管道轴向喷入雾滴，初始粒径为100μm。后续各图依次展示了气体温度场、雾滴粒径分布、气体速度场及雾滴浓度场的模拟结果，这些已能清晰体现前文所述“气液两相耦合”过程中气相与液相之间的相互作用与影响趋势。附带的流动仿真视频则动态呈现了“雾滴浓度场”随时间演变的过程，有助于更直观地观察雾滴主浓度区域的迁移、逐步蒸发直至消散的行为特征。

公司官网流体仿真案例--段落节选106：（流场优化分析F节）本案例针对一款车用催化消声器开展喷雾参数的CFD仿真优化。尾气从左侧进入，依次流经前端的多孔消声圆盘与中部的催化剂层后由右侧排出。氨水通过入口顶部的喷嘴雾化，并沿斜向下的方向顺气流喷入。根据工艺要求，雾化后的氨水液滴需避免接触器壁及催化剂层，同时在空间上实现较广的分布范围，并确保大部分液滴在多孔消声圆盘与催化剂层之间的区域完成蒸发。本次热态仿真中，喷雾轴线与初始喷射速度保持不变，重点对比了两种不同雾滴粒径的影响，图中雾滴轨迹的颜色用于区分不同粒径液滴在各位置的尺寸表现。远筑流固仿真培训课程系统化教授CFD模拟建模与UDF开发技术，提升高阶工程仿真能力。

公司官网热仿真案例--段落节选98：（特殊问题定制开发C节）流体仿真中的关键问题 （a）底部生物质颗粒粒径较大，形成的床层结构为典型“堆积床”。尽管颗粒在机械搅拌作用下持续运动，但床层内气体可占据的空间比例仍然有限，与气固充分混合的“流化床”状态存在较大差异。这类床层不具备典型的流体运动特性，难以直接采用常规流体动力学方法进行模拟。 （b）热解气体释放速率与料层温度场相互耦合，且颗粒位置随搅拌过程不断变化，导致燃料气体源项的边界条件设定变得十分复杂。 （c）料层高度需要依据热解气体的释放动态进行调整，存在持续降低的变化趋势。 （d）料层内部温度分布在轴线方向上呈现渐进式变化；受螺旋搅拌的均匀化作用，同一轴向位置处的横截面温度分布需保持基本一致。综上所述，本案例在计算流体力学应用领域中体现了较高的复杂度。远筑流固仿真基于CFD技术优势，提供高效可靠的热仿真服务，助力工程问题分析。专业热仿真企业

远筑流固仿真持续提供流体仿真培训，师资团队具备丰富项目实战经验，帮助学员高效掌握仿真技术。专业热仿真企业

公司官网热仿真案例--段落节选99：（特殊问题定制开发D节）本次计算流体力学模拟项目中的一项关键工作，是围绕生物质热解炉下部料层的特殊物理过程所进行的程序定制开发。针对该区域的复杂特性，在建模过程中为其单独定义了一种具有特定物性的介质，相关的控制方程与变量求解均通过自主编程实现，形成了一个单独的辅助计算模块，该模块与模拟上部气相区域的内核流体动力学求解器建立了稳定的数据连接。此自定义介质的密度参数依据其在炉内的实际堆积状态进行设定。在几何结构呈梯形的等截面料层区顶端界面处，特别设置了一个用于数据交换的气相薄层过渡区。下部料层与上部燃烧空间之间发生的热量传递、气体组分交互以及辐射能量吸收等关键物理过程，均通过在此薄层区域内执行的自编算法完成耦合计算。同时，由侧面加注的热解空气与过热水蒸气，也设定在该薄层区域内完成向主气相的释放与混合。借助此项定制开发的辅助求解模块，并结合后续开展的长时序、多组分扩散与燃烧反应动态模拟，极终获取了与热解炉实际稳定运行工况高度吻合的底部料层高度分布数据，此项工作也为后续深入进行工艺参数的模拟与优化提供了有效的数值分析基础。专业热仿真企业

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。