冶金cfd仿真案例

杭州远筑流体技术有限公司成立于2014年，专注于CFD仿真，并拓展至多物理场耦合分析的技术服务。公司面向科研、工业及工程领域的多样化需求，提供契合实际应用场景、具备良好性价比的流体仿真解决方案。团队主要成员拥有十余年行业实践积累，持续关注并融入技术发展的新方向。公司在硬件方面配置了高性能计算资源，并于2022年取得浙江省科技厅认定的“浙江省科技型中小企业”资质。当前业务覆盖三大技术方向：CFD相关的流体力学与热仿真（含静态与动态工况）、FEA结构力学分析（静态与动态），以及多物理场耦合模拟，包括流固耦合、热-流-固耦合和流致噪声等场景。远筑流固仿真专注气体CFD技术，通过多孔介质流动模拟分析，为客户提供复杂问题简化方案。冶金cfd仿真案例

公司官网cfd仿真案例--段落节选86：（漩涡模拟相关C节）这是对光滑平直方管内真实涡流现象的流体仿真模拟，入口横截面轴向名义平均流速恒定控制在6.0m/s。从纵向截面的瞬时流速分布可观察到，不同尺度的拉长'漩涡'结构随机重叠交织，同一轴线上各点脉动速度与时均速度的比值达到明显水平。若采用工程中常用的雷诺平均法（时间平均法）对该方管进行CFD模拟，结果将显示：除近壁区流速趋近零外，管内大部分区域流速分布均匀，速度场中完全不存在涡流形态。该方法通过对质量、动量和能量输运方程进行统计平均建模，无需计算各类湍流脉动，只求解平均运动，具有低空间分辨率需求和小计算量的特点。多孔介质cfd仿真远筑流固仿真整合CFD仿真技术经验，针对阀门制造与旋转机械领域开发流固耦合应用方案。

公司官网热仿真案例--段落节选99：（特殊问题定制开发D节）本次计算流体力学模拟项目中的一项关键工作，是围绕生物质热解炉下部料层的特殊物理过程所进行的程序定制开发。针对该区域的复杂特性，在建模过程中为其单独定义了一种具有特定物性的介质，相关的控制方程与变量求解均通过自主编程实现，形成了一个单独的辅助计算模块，该模块与模拟上部气相区域的内核流体动力学求解器建立了稳定的数据连接。此自定义介质的密度参数依据其在炉内的实际堆积状态进行设定。在几何结构呈梯形的等截面料层区顶端界面处，特别设置了一个用于数据交换的气相薄层过渡区。下部料层与上部燃烧空间之间发生的热量传递、气体组分交互以及辐射能量吸收等关键物理过程，均通过在此薄层区域内执行的自编算法完成耦合计算。同时，由侧面加注的热解空气与过热水蒸气，也设定在该薄层区域内完成向主气相的释放与混合。借助此项定制开发的辅助求解模块，并结合后续开展的长时序、多组分扩散与燃烧反应动态模拟，极终获取了与热解炉实际稳定运行工况高度吻合的底部料层高度分布数据，此项工作也为后续深入进行工艺参数的模拟与优化提供了有效的数值分析基础。

公司官网流体仿真案例--段落节选112：（多相耦合模拟E节）下方视频展示了上图中“循环灰浓度场”随时间演化的动态过程，有助于更清晰地观察固体颗粒主浓度区域的运动轨迹、循环行为、局部堆积或逃逸趋势。此外，在相同工况下，分别基于考虑与不考虑“气固两相耦合”的两种设定进行了CFD仿真，获得了对应的气体速度场结果。对比可见，两种模拟在设备进出口区域的气流速度分布较为接近，但在塔体内部其他位置则存在明显差异：在计入两相耦合的情况下，高浓度灰区对气流产生抑制作用，导致进灰区域附近气流明显向左侧偏移；而在未考虑两相耦合的模拟中，气流则保持相对居中的向上流动路径。远筑流固仿真持续提供流体仿真培训，师资团队具备丰富项目实战经验，帮助学员高效掌握仿真技术。

公司官网cfd模拟案例--段落节选102：（流场优化分析B节）本案例涉及大气污染治理设备中锅炉尾气SCR脱硝系统的CFD仿真，详见以下3张图示。左侧为烟气入口，中间为竖直上升的烟道，右侧连接反应器；反应器下部设有两个“单体域”，内部布置有密集的竖直蜂窝状催化剂孔道。在竖直烟道中部横截面上，设有若干点状、等量分布的氨气喷射口。根据工艺对合格流场的要求，烟气在进入首层催化剂前需满足三项条件：a. 流速分布较为均匀；b. 流动方向接近竖直；c. 氨气浓度分布相对一致。从为优化的流速分布可以看出，在未进行流场调整的原始结构中，烟气抵达首层催化剂前存在明显的流速不均和流向偏斜问题；同时，氨喷射位置上下游区域的流速也呈现出较大偏差，均匀性不足。远筑流固仿真通过CFD技术应用，结合客户实践反馈，有效优化研发流程效率。fluent仿真培训服务

远筑流固仿真专注流固耦合CFD技术，可有效分析固体部件运动与流致振动等复杂流体力学现象。冶金cfd仿真案例

公司官网热仿真案例--段落节选116：（反应和扩散模拟C节）生物质颗粒热解产生的混合气体主要包含CO、CO₂、H₂、CH₄、H₂O以及生物质焦油等，组分较为复杂，可将其整体简化为一个通式分子表达式Cn₁Hn₂On₃。本案例将该混合气体燃料处理为总包形式，采用单步且不可逆的反应模型，在流体仿真中引入考虑涡耗散效应的湍流有限速率燃烧机制。其示意性反应式如下：Cn₁Hn₂On₃ + (k₁)O₂ → (k₂)CO₂ + (k₃)H₂O。以下展示的是CFD仿真结果，其中在气体速度场分布中可观察到，助燃空气喷嘴群形成的尾迹在不同截面上呈现出清晰的高速点阵结构。冶金cfd仿真案例

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。