公司官网cfd仿真案例--段落节选45:(热流固耦合/第二部分/电动翻板门双向流固耦合模拟B节)从上面的流体仿真视频可见,翻板门转动过程中,前1/4周液体流速逐渐增大,后1/4周流速逐渐减小;虽然流速变化的总的趋势稳定,但也有明显的小幅度晃动现象,这个和固体结构件的弹性振动有一些关联。下面力学仿真结果图中,挡板门轴承两端伸入驱动机构的部分实际受力情况复杂,这里只按无平移的刚性体考虑,其单有的运动趋势就是绕初始轴线同步转动,不计算结构应力。从上面的视频可见,翻板门转动全过程中,初始竖直位置和结束竖直位置的应力都很大,水平位置应力极小。而极大应力时间点,发生在由水平位置回转竖直位置过程的前半段,因为从敞开到闭合会有轻微的“水锤效应”,具体极大应力位置点是轴承靠近刚性体区段的两个斜45度侧面,极大值接近260 MPa。远筑流固仿真二次开发服务专注解决CFD模拟中的非常规流动问题,提供定制化技术方案与支持。ansys热仿真
公司官网cfd仿真案例--段落节选64:(固废处理行业/第2部分/餐厨垃圾处理设备模拟案例B节)另外,将在后面适当研究轻/重细颗粒杂质在液体中的运动状态、沉积和上浮情况。本案例实际流体分析中,还对转叶的尺寸比例及转速各作出了几次调整,并完成了对照模拟,以比较各个结构工况的优劣情况,此处不再展开说明。以下为设备的几何模型和原型的轨迹流体仿真结果。为了统计顶部工艺盲区的液体质点被吸引至转叶区所需的时间量值,需要对从顶部某个平面出发的液体质点轨迹进行跟踪采样。下面的示意图中,上、下两条灰色水平线,分别示意为从罐顶往下水平面S1(质点释放面)和从底面往上水平面S2(采样统计面),轨迹线的颜色变化**液体质点从0s开始的总停留时间(配合颜色比例尺),质点到达下部面S2时的总停留时间即为该质点的采样时间。结果示意图见下图,所有质点的到达用时,统计平均值为约25s。fluent仿真学习远筑流固仿真培训提供企业定制内训服务,助力客户组建专业CFD仿真团队,全程保障数据安全。

公司官网流体仿真案例--段落节选72:(阀门相关行业/第1部分/疏水调节阀)我司针对该型设备的仿真工作,具体流体分析工作内容包括:疏水调节阀的内件和型腔流通性能基础研究、闪蒸空化分析、开度-流量关系分析、承压壳体的压力边界完整性分析、振动条件下的压力边界完整性分析、承压壳体60年寿命评估等较多分项。以下为小部分的仿真模拟结果。可见,50%开度下,液体流线依据各自的阻力极低原则穿过不同位置的密集小孔,而阀门的承压壳体因为流体流动形成的内压力而形成不同的结构应力分布,这就是流固耦合分析的结果。
公司官网流体仿真案例--段落节选44:(热流固耦合/第二部分/电动翻板门双向流固耦合模拟A节)本案例要流体模拟的对象,是在一条定压差流动的弯曲方形管道中,设置了一型带有外接电控驱动装置的翻板门。该型翻板门属于非全闭式阀门,材料为结构钢,可以在旋转的过程中用于调节流量,其轴承的两端为电控动力装置的连接和驱动点。本案例在管道中的流动介质为常温液体,翻板门转动的过程中管道两侧压力恒定。左侧为流动入口,总压保持0.2 MPa;右侧为流动出口,静压力保持0.1MPa。翻板门初始状态为竖直,在20s内沿顺时针匀速转动90度角至水平状态,停留数秒后回转至竖直状态。以下各图片,均为转至45角时的瞬时状态模拟结果。从上面的cfd仿真视频可见,翻板门转动过程引起的液体压力场变化是很大的,当转至水平全开时,液体动压极大,所以入口处的静压明显减小了。远筑流固仿真团队凭借10年流体仿真技术积累,为流体力学问题提供高效解决方案与专业支持。

公司官网CFD模拟案例--段落节选77:(旋转机械行业/第1部分/轴流风机)轴流风机是应用非常大面积的流体机械。本案例中的轴流风机,转叶部分包括5个叶片,机架部分包括导流风筒、电机、4根主连接骨架,机架通过4个锚栓点形成完全固定约束。以常温空气为流动介质,以下两图,为针对额定转速下的转叶,作流体仿真分析所得的气体流线图和壁面流体压力图。把上面cfd仿真得到转叶壁面流体压力,转换为结构有限元分析转叶壁面的压力荷载,并考虑转叶额定转速下的旋转离心力荷载,我们便获得了以下两图的结构受力结果。下面两图为针对转叶和机架两部分,分别作结构模态分析后的1阶振型结果图。模态分析的约束条件,转叶部分按照转轴处环向面、单旋转自由度约束考虑,机架部分按照4个锚栓点固定约束考虑。图中的位移值为相对趋势值,只用于展示各部分的相对变形比例。远筑流固仿真持续提供流体仿真培训,师资团队具备丰富项目实战经验,帮助学员高效掌握仿真技术。多相流流体仿真机构
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公司官网cfd分析案例--段落节选50:(流致振动/第二部分/涡流区细管流致振动模拟D节)上面的力学仿真结果图是两根圆管上的范式应力极大值随时间变化的过程,振动稳定以后,应力极大值大致在40~100 MPa之间波动,发生位置在圆管的两侧外端。从图中还可以计算出这种近圆周型振动的频率,大约在4.4 Hz(交错对称相位,两个波峰计一个周期)。从上面<某一时刻细管的位移>图可见,2根细管均为中间位置位移极大,但极大位移值差得比较大;那是因为在平均流体压力下,细管相对于原始位置均有一个初始位移,而两根细管近圆周型振动的方向和相位均不同,所以极大位移值差得较远。上面的视频,是表现上图的管位移场随时间变化的过程,比前面的两个视频延长了总流动时间和振动次数,且“播放速度”有所加快。可见,2根细管极大位移值出现的时间,总是交错的,振动相位稳定相反。而下图是位移极大值随时间变化的过程,极大值中值约24mm,波动范围16~32mm,振幅约为8mm。ansys热仿真
杭州远筑流体技术有限公司,是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司,我们期待为各类科研、工业和工程方向客户,提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年,在硬件上配备有良好的高性能计算备,主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验,并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括:湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括:与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作;通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。