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公司官网流体仿真案例--段落节选17：（非常规问题的二次开发/第二部分/堆积床动态传质的二次开发D节）   3. 部分cfd仿真结果图片-以下三图分别为在气体薄层区析出的热解气、热解风和水蒸气的源项位置示意图。其中，热解气析出速率与料层的温度有关联，下图靠中间的大红色为热解速率上波峰，靠左边黄色域为次波峰。下面两图为热解-燃烧工况稳定以后的热仿真总体温度场分布图。料层高度下降极快的位置，与前面图中热解速率波峰的位置一致。料层横截面的温度是均匀的。气体区底部的局部低温是因为热解风和水蒸气的加注，中间的高温区即为火焰中心区。下面两图为料床单独的正视放大图，颜色比例尺分别**料床高度系数和温度。其中，h0是料床入口处的总高度，h是沿输送轴不同位置的实际高度值，入口处的料床高度系数h/h0为1.0。料床高度在起始段下降很慢，下降极快的区段是床层中部，在料床末段下降又趋缓。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】远筑流固仿真希望通过流体仿真服务，为工程及科研客户加快研发进度，减少物理模拟的费用。四川ansys流体仿真

公司官网cfd分析案例--段落节选28：（多相流/第二部分/气固耦合模拟B节）另一方面，固体颗粒相的动能和重力势能也会反过来影响原来的气流分布；虽然固体颗粒在整个气体空间所占体积比重很小，但单位体积内的质量比重一般会达到一定数量级，尤其是在固相入射口附近区域，这些将足以改变原来单相气流的原始分布。同时考虑了以上两点的流体仿真，称为“气固两相耦合”。 下图两图，为某一锅炉尾气半干法脱硫设备cfd仿真的几何模型和考虑“气固两相耦合”灰循环浓度场模拟结果。气流从下方进入，从上方离开；灰颗粒相从文丘里变径管右上方进入，该处附近形成极高浓度区。颜色示意为灰浓度值的大小，红色为极高，蓝色为极低，逐渐形成过渡。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】湖北cfd数值模拟仿真技术杭州远筑流体为省级“科技型中小企业”，专注流体分析技术服务，获得官方机构认可。

公司官网流体计算案例--段落节选39：（多孔介质/第二部分/包含微孔催化剂的模拟）下图为某一锅炉尾气脱硝设备流体仿真的几何模型。气体由左上方进入，经过中部竖直烟道末尾进入右侧反应器，并经过反应器中部的2层催化剂层，末尾从下方离开。单层微孔催化剂层，由数百个前面实物图中的竖直微孔介质小单元紧密排列而成，尾气必须从这些微孔中自上而下穿过，形成均衡而渐变的压力下降。从下图cfd仿真所得的<气体压力场>可见，烟气压力在经过两个催化剂区段，都有均匀而渐变的压力下降，每一段的压差变化约200 Pa。之所以能有这么均衡的压力结果，是因为进催化剂层前，尾气流速已经通过前面的多道导流措施调整到很均匀，参见<烟气速度场> 图。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】

公司官网流体仿真案例--段落节选20：（流场问题的诊断与优化/第1部分/流场综合优化B节）从cfd仿真所得<优化后的流速分布图>和<优化后的流速分方向矢量图>可见，我司首先修改了反应器顶部的外形轮廓，并在竖直上升烟道设计了4组导流板，在反应器顶部设计了1组导流板（3小直片），末了使得烟气在进入首层催化剂层前流速大小变得非常均匀，流动方向也是基本竖直，不再有明显偏斜倾向。从<优化后的氨气浓度>cfd模拟结果图可见， 烟气在末了到达首层催化剂层前氨气浓度是非常均匀的。氨气点状的等量喷射只是末了氨浓度均匀的必要条件，而非充分条件。之所以末了达到很好的效果，我司在氨气喷射位置以前设计的那3组导流板也是重要的，它们使得喷氨位置之后的竖直上升烟道内流速较均匀，不会因为横向流速差的剪切效应阻碍了氨气的横向扩散。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】工艺工程师想自己模拟流场情况？我司的流体仿真培训，帮您解决从建模到后处理一条龙疑难问题。

公司官网流体分析案例--段落节选6：（更接近真实涡流的湍流/第二部分/简单管流的自然涡流特性E节）3. 充分发展的入口湍流条件-前面图（1）这段平直管道内的气体速度脉动之所以如此强烈，另一个关键原因是流动入口条件的流速分布采用了“充分发展”的入口湍流条件，见下面流体仿真结果图（4）的横截面轴向流速分布：从图中可见，入口横截面处的初始流速分布已经处于紊乱、无序、不均匀的状态，涡团互相重叠、交织，比较明显的趋势是中间湍流内核区域流速极高，周围逐渐降低。而下游方向另外那个横截面同样紊乱、无序，而且有着和入口截面完全不同的流速分布。cfd仿真要得到种“充分发展”的入口湍流条件是一件比较难的事情，不光要满足湍流发展地“自然”性，而且要做到湍流强度的“充分”性。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】在流体相关的工程建设上，远筑流固仿真依托长期的流体仿真优化经验，可以为客户规避大型项目的投入风险。河北ansysfluent流体仿真

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公司官网流体模拟案例--段落节选10：（更接近真实涡流的湍流/第三部分/管内障碍物绕流的大涡模拟C节）下图（9）和（10）为对照模拟图，是用上一节提到的“人工添加”入口流速脉动的方法来计算本案例的流体分析流速结果，对比前面图（7）和图（8）用“充分发展”入口湍流条件做出来的流速结果图，显然，“人工添加”的入口流速脉动是缺乏真实湍流紊乱、无序、随机性这些特性的。下面我们来看下，本案例大涡模拟流体仿真结果中的“时均流速”分布和“脉动流速”分布，分别如图（11）和图（12）所示。这里的“脉动流速”由图（5）中的“瞬态流速”和图（11）的“时均流速”间的“差值”大小确定，并随时间有所变化。可见，流速脉动值在小方管背侧附近区域极大，并向下游逐渐呈放射状扩散、递减。因为滤去了x轴向的主流速成分，脉动流速的涡团形态，不再像“瞬态流速”图中那样被拉长，而是显得更圆形化。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】四川ansys流体仿真

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。