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公司官网热仿真案例--段落节选43：（热流固耦合/第1部分/弯曲方管单向热流固耦合模拟C节）  2. 开启电加热后的热-流-固耦合力学仿真模拟结果-下图是紫色管道区域以某一额定功率全域加热后的流体温度分布。可见，在紫色管道区域内，液体随流动温度逐渐升高，但因为流速的不均匀温差明显；在低流速的涡流区，对流散热效率低，温度较高。相对应的，后面的<管道内壁面-流体温度荷载分布>中，管壁的温度极高区，就在第1个弯头的外转角侧，接近250℃。从下图的管壁应力流体仿真结果图可见，在流体压力和壁面温度差双重荷载作用下，极大的应力点位于第1个弯头外旋侧入口处的倒角点上，范式应力值301 MPa。从后图的管壁位移分布可见，极大的位移点位于上端面右上角，位移值约4mm；上端面整体的位移趋势是由原始位置向右上方移动，同时顺时针转动。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】配合先进cfd分析后处理技术，远筑流固仿真让流体形态可视化，助力工艺决策更直观。山东fluent流体仿真

公司官网cfd仿真案例--段落节选27：（多相流/第二部分/气固耦合模拟A节）气固两相流在工业领域内大面积存在，尤其是在热能、环保、矿山、冶炼等重工业行业中常常影响到工艺关键技术的形成。我们对实施这类复杂的关联流体仿真模拟有足够的经验，希望能通过cfd分析为客户解决相关的困惑。固体相要在气流中形成稳定分布，其存在基本都是以细微的颗粒形式，粒径大小有时分布会很宽广，小至微米级大到毫米级；固体颗粒在气流中行进，将受到气体拽力、重力、升力、壁面磨损和颗粒碰撞等的共同作用，同时高雷诺数气流中的湍流涡团也会对颗粒轨迹有强烈影响。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】cfd仿真计算外包从数值模拟到实验验证，远筑流固仿真覆盖工业级热仿真全流程技术服务。

公司官网cfd分析案例--段落节选28：（多相流/第二部分/气固耦合模拟B节）另一方面，固体颗粒相的动能和重力势能也会反过来影响原来的气流分布；虽然固体颗粒在整个气体空间所占体积比重很小，但单位体积内的质量比重一般会达到一定数量级，尤其是在固相入射口附近区域，这些将足以改变原来单相气流的原始分布。同时考虑了以上两点的流体仿真，称为“气固两相耦合”。 下图两图，为某一锅炉尾气半干法脱硫设备cfd仿真的几何模型和考虑“气固两相耦合”灰循环浓度场模拟结果。气流从下方进入，从上方离开；灰颗粒相从文丘里变径管右上方进入，该处附近形成极高浓度区。颜色示意为灰浓度值的大小，红色为极高，蓝色为极低，逐渐形成过渡。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】

公司官网流体仿真案例--段落节选11：（更接近真实涡流的湍流/第三部分/管内障碍物绕流的大涡模拟D节）下面的视频，是图（12）随时间动态变化的过程：下图（13）的流速图，是对图（12）的颜色比例尺缩小了显示范围，以方便观察近入口段区域流速脉动情况。由这些cfd模拟结果可见，在进入绕流干扰区域之前，前面入口段的湍流脉动，壁面比中间内核区明显更强一些。前面我们看到的cfd仿真涡流分布样态结果，都是在平面上的二维样态，而下图（14）是湍流到达小方管后旋涡加强的全流域、整体三维形态分布。它是以瞬态流速梯度张量的第二不变量为判别标准的一个等值面，面上的点具有相同的刚性旋转强度（去除了剪切旋转的成分）。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】融合cfd仿真长期经验，远筑流固仿真为阀门制造、旋转机械等领域提供流固耦合解决方案。

公司官网流体计算案例--段落节选39：（多孔介质/第二部分/包含微孔催化剂的模拟）下图为某一锅炉尾气脱硝设备流体仿真的几何模型。气体由左上方进入，经过中部竖直烟道末尾进入右侧反应器，并经过反应器中部的2层催化剂层，末尾从下方离开。单层微孔催化剂层，由数百个前面实物图中的竖直微孔介质小单元紧密排列而成，尾气必须从这些微孔中自上而下穿过，形成均衡而渐变的压力下降。从下图cfd仿真所得的<气体压力场>可见，烟气压力在经过两个催化剂区段，都有均匀而渐变的压力下降，每一段的压差变化约200 Pa。之所以能有这么均衡的压力结果，是因为进催化剂层前，尾气流速已经通过前面的多道导流措施调整到很均匀，参见<烟气速度场> 图。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】远筑流固仿真团队，专注力学仿真技术服务超10年，提供专业流体力学解决方案。流体仿真学校

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