公司官网cfd仿真案例--段落节选30:(多相流/第三部分/灌注模拟)灌注是指另外一种类型的“气液两相耦合”。在这类流体仿真中,气相和液相各自本相物质基本都是连续的,而两相的主区域之间却因为重力原因各自处于空间分开的样态,两相之间有明确的边界。本案例为一个圆柱形容器底部有一定高度的水,容器顶部侧壁接一进水小圆管,向容器内注水从<流体速度场>可见,上方液体下落,对空气和底部液体的重力冲击都是很明显的;液柱周围的空气,也被带动到较高的流速。<气体体积份数分布>图中,蓝色域是纯液体区(气体体积占比0%)。可见,液相在高处的加注,使得两相之间的液面剧烈波动,两相之间相互强烈作用,而液面也会持续升高。液面的形态取决于灌注的流量、高差、液体的表面张力等因素。下面的cfd分析结果视频,是上图的“气体体积份数分布”随时间动态变化的过程;通过这个过程,我们可以更直观地了解灌注时液面的波动过程。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】远筑流固仿真培训:系统传授湍流边界层建模等高阶cfd模拟技术。阀门cfd仿真
公司官网热仿真案例--段落节选43:(热流固耦合/第1部分/弯曲方管单向热流固耦合模拟C节) 2. 开启电加热后的热-流-固耦合力学仿真模拟结果-下图是紫色管道区域以某一额定功率全域加热后的流体温度分布。可见,在紫色管道区域内,液体随流动温度逐渐升高,但因为流速的不均匀温差明显;在低流速的涡流区,对流散热效率低,温度较高。相对应的,后面的<管道内壁面-流体温度荷载分布>中,管壁的温度极高区,就在第1个弯头的外转角侧,接近250℃。从下图的管壁应力流体仿真结果图可见,在流体压力和壁面温度差双重荷载作用下,极大的应力点位于第1个弯头外旋侧入口处的倒角点上,范式应力值301 MPa。从后图的管壁位移分布可见,极大的位移点位于上端面右上角,位移值约4mm;上端面整体的位移趋势是由原始位置向右上方移动,同时顺时针转动。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】吉林cfd仿真远筑流固仿真培训业务:培养cfd仿真CAE技术人才,提升企业数字化设计高阶竞争力。
公司官网cfd分析案例--段落节选24:(流场问题的诊断与优化/第三部分/喷雾参数优化B节)从<纵向中间截面-气体流速分布图>可见,气体经过圆盘后流速总体变得明显更均匀些,这也是该工艺要求雾滴尽量在该圆盘以后的附近区域蒸发完毕的原因。从< 60μm粒径喷雾轨迹>流体仿真结果图可见,采用该雾化粒径明显颗粒偏大,喷射轨迹呈直线状,雾滴大量碰触外壁,造成粘附,不符合要求。从下图热仿真所得的<40μm粒径喷雾轨迹图>可见,采用该雾化粒径条件下,雾滴基本没有碰外壁,且大部分在多孔消声圆盘和催化剂层之间的区域蒸发完毕,符合要求。喷雾参数优化模拟,除了上述的雾化粒径调整外,我们也可以采取调整喷雾轴线、喷射初速度、喷射张角、喷射锥体形态(空心锥/实心锥)等多种措施,具体视客户的工艺要求和雾化喷嘴的可调性能而定。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】
我们希望通过践行以下共十六字技术方针,来助力客户的提升设计水准:首先要“数据真实”对于本质性问题的处理需要格外严谨。就像多相流cfd分析中,相间耦合效应的取舍会明显影响不同生产条件下的计算精度,这种关键参数的设置必须基于实际场景进行针对性决策,不能简单采取解耦处理方案。第二要“过程可控”,数值类参数的管控必须建立闭环校验体系。流体计算过程中涉及的各类量化参数——无论是模型尺寸、物性参数还是边界条件设置,都需要通过多环节、多人次的交叉复核,才能有效预防系统性cfd仿真误差的产生。第三要“交付稳定”,技术规范的极低要求单单应作为设计起点。对于结构强度这类关键性能参数,明智的做法是在满足行业基本安全系数的基础上,通过进一步优化使实际安全裕度达到更高水平,从而构建更为可靠的产品质量保障体系。第四要“结论可靠”,流场改善措施的选择需注重方案的可靠性。当存在多种导流整流技术组合时,推荐使用经过大量工程验证的常规处理方式,这种选择策略既能保证技术可行性,又有利于标准化制造的实施。在流体相关的工程建设上,远筑流固仿真依托长期的流体仿真优化经验,可以为客户规避大型项目的投入风险。
公司官网热仿真案例--段落节选14:(非常规问题的二次开发/第二部分/堆积床动态传质的二次开发A节) 本次cfd仿真的内容是一型生物质热解炉料层热解及燃烧反应,其用于实施cfd模拟的基本工艺条件是:底部为生物质颗粒的堆积料层区,物料通过螺旋搅拌机构上下翻转并缓慢向前推进,顶部为燃烧室;通过人为外加的初始阶段的热解热量,料层区颗粒开始热解并向燃烧室析出有机混合气体;配合进风喷口的常温空气供应,热解混合气持续保持中低温燃烧,并通过气体对流和气体辐射向下部料层传递热量以维持持续的热解;料层在热解的过程中质量会减少,沿轴向的高度逐渐变小;空气量合适的话,上、下气体和固体区域均能保持温度场的动态稳定。另外,该工艺中,在料床侧面的入口侧有热解风加注(常温空气),料床侧面的出口侧有水蒸气加注(大于100℃)。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】聚合流体仿真团队资源,远筑流固仿真技术,打造准确可靠的数值模拟解决方案。阀门cfd仿真
我司的流体仿真重点业绩,包括与6家央企达成项目合作、参与2个国家ji科研项目外协。阀门cfd仿真
公司官网流体仿真案例--段落节选41:(热流固耦合/第1部分/弯曲方管单向热流固耦合模拟A节)本案例热仿真要研究的对象,是一型带有液体加热功能的弯曲方形管道内的流动情况及其中间一段管道壁的受力情况(如下面<几何模型图>中紫色段所示)。管道材料为结构钢,棱边均已倒圆角;力学仿真边界条件:左边为液体入口,右侧为出口,进口流速10.0m/s,进口温度常温20℃,出口压力为0Pa。该紫色段管道位于三向转弯处,其两端连接形式,考虑适当降低热膨胀效应设计为半刚性连接:管道下端面为完全刚性固定端,管道上端面为刚性截面且单单限ZX平面内自由移动和转动(Y向完全不动)。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】阀门cfd仿真
杭州远筑流体技术有限公司,是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司,我们期待为各类科研、工业和工程方向客户,提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年,在硬件上配备有良好的高性能计算备,主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验,并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括:湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括:与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作;通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。