云南流体仿真

公司官网流体模拟案例--段落节选10：（更接近真实涡流的湍流/第三部分/管内障碍物绕流的大涡模拟C节）下图（9）和（10）为对照模拟图，是用上一节提到的“人工添加”入口流速脉动的方法来计算本案例的流体分析流速结果，对比前面图（7）和图（8）用“充分发展”入口湍流条件做出来的流速结果图，显然，“人工添加”的入口流速脉动是缺乏真实湍流紊乱、无序、随机性这些特性的。下面我们来看下，本案例大涡模拟流体仿真结果中的“时均流速”分布和“脉动流速”分布，分别如图（11）和图（12）所示。这里的“脉动流速”由图（5）中的“瞬态流速”和图（11）的“时均流速”间的“差值”大小确定，并随时间有所变化。可见，流速脉动值在小方管背侧附近区域极大，并向下游逐渐呈放射状扩散、递减。因为滤去了x轴向的主流速成分，脉动流速的涡团形态，不再像“瞬态流速”图中那样被拉长，而是显得更圆形化。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】采用国际通用的有限体积法流体仿真，远筑流固仿真准确预测更接近真实涡流的湍流形态。云南流体仿真

公司官网流体模拟案例--段落节选37：（多孔介质/前言B节）介质（2）竖直微孔催化剂主要用于气相表面反应，气流只能沿平行的竖直微孔群单向通行。微孔表面较为粗糙，气体经过这样一段催化剂层后会有明显的阻力压差，而这段压差是沿催化剂层厚度范围渐变累积的。介质（3）密布单向管道堆主要用于气体热交换，在这里“多孔”的概念是指管道间的有大量细密、狭窄的气流间隙。该cfd仿真条件图中，主气流将沿竖直方向、自上而下穿越3层管道堆。两侧的环形连接管区在安装完成后将被封闭不在主气流区内。只要这些水平管的布置形式及管间距是统一的（沿横截面矩阵式对齐布置，或者隔行交错布置），那么这种大体积的管堆区域就可以认为是“均匀、各向异性”的多孔介质，而其浸没在流体中的宏观阻力性能，是可以通过流体仿真预先得到的，我司在这方面有过多个案例的模拟经验。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】湖北流固耦合仿真相比物理实验，远筑流固仿真通过cfd仿真为您节省研发成本，缩短分析周期，效率倍增。

公司官网cfd仿真案例--段落节选12：（更接近真实涡流的湍流/第三部分/管内障碍物绕流的大涡模拟E节）末尾我们来看下本案例流体仿真模拟结果的压力分布情况，下图（15）是某一时刻纵向截面的瞬态静压力分布值，出口压力设定为0（Pa）。可见，在小方管迎风面是极高压点，小方管背风面是极低压点；后面的涡流尾迹区，因为流速的强烈脉动，也造成了压力的非规则性的强烈波动。下图（16）是纵向截面静压力场的“时间平均”值。小方管背风面的十字交叉点，是压力采样点，该点静压力值随时间的变化情况见流体分析结果图（17）。可见，采样点区域的压力脉动是很强烈的，形态上类似于非等幅的随机振动，上、下极限脉动幅值超过50 Pa，脉动频率超过20 Hz。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】

公司官网cfd仿真案例--段落节选36：（多孔介质/前言A节）多孔介质材料在工业上应用大面积，而在需要流体力学仿真的设备中，这类介质更是被常用于气液过滤、表面反应、热交换、粒子吸附等需要大面积流-固接触的工艺上。依据不同的工艺要求，多孔介质材料在构造上有些是各向同性的，有些是各向异性的，而实际工程运用中又以各向异性的材料居多。以下三图为常见的多孔介质材料：介质（1）纤维编织滤布主要用于气体微粒过滤，因厚度较薄，流体仿真时宏观上可以认为是面状的多孔介质。由于织造纤维的密集度极高，气体在进入微孔纤维后沿布面平行方向渗透时的阻力会很大；而气体会尽量沿接近原入射角的角度出射离开纤维层，这是极符合气流极低能耗原则的，而这个极低能耗表现为滤布两侧压力值的突变。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】想要展示项目投标的技术实力？中等精细度的cfd仿真报告能够达到这个目标，我司擅长为客户做好此类服务。

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