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公司官网cfd仿真案例--段落节选12：（更接近真实涡流的湍流/第三部分/管内障碍物绕流的大涡模拟E节）末尾我们来看下本案例流体仿真模拟结果的压力分布情况，下图（15）是某一时刻纵向截面的瞬态静压力分布值，出口压力设定为0（Pa）。可见，在小方管迎风面是极高压点，小方管背风面是极低压点；后面的涡流尾迹区，因为流速的强烈脉动，也造成了压力的非规则性的强烈波动。下图（16）是纵向截面静压力场的“时间平均”值。小方管背风面的十字交叉点，是压力采样点，该点静压力值随时间的变化情况见流体分析结果图（17）。可见，采样点区域的压力脉动是很强烈的，形态上类似于非等幅的随机振动，上、下极限脉动幅值超过50 Pa，脉动频率超过20 Hz。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】远筑流固仿真：从流体仿真到结构分析，提供全链条科研技术服务。cfd仿真公司

公司官网流体仿真案例--段落节选41：（热流固耦合/第1部分/弯曲方管单向热流固耦合模拟A节）本案例热仿真要研究的对象，是一型带有液体加热功能的弯曲方形管道内的流动情况及其中间一段管道壁的受力情况（如下面<几何模型图>中紫色段所示）。管道材料为结构钢，棱边均已倒圆角；力学仿真边界条件：左边为液体入口，右侧为出口，进口流速10.0m/s，进口温度常温20℃，出口压力为0Pa。该紫色段管道位于三向转弯处，其两端连接形式，考虑适当降低热膨胀效应设计为半刚性连接：管道下端面为完全刚性固定端，管道上端面为刚性截面且单单限ZX平面内自由移动和转动（Y向完全不动）。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】广东cfd流体仿真分析远筑流固仿真在气体相关的cfd仿真中，模拟过各种多孔介质对流动的影响，助力客户化繁为简。

公司官网流体计算案例--段落节选39：（多孔介质/第二部分/包含微孔催化剂的模拟）下图为某一锅炉尾气脱硝设备流体仿真的几何模型。气体由左上方进入，经过中部竖直烟道末尾进入右侧反应器，并经过反应器中部的2层催化剂层，末尾从下方离开。单层微孔催化剂层，由数百个前面实物图中的竖直微孔介质小单元紧密排列而成，尾气必须从这些微孔中自上而下穿过，形成均衡而渐变的压力下降。从下图cfd仿真所得的<气体压力场>可见，烟气压力在经过两个催化剂区段，都有均匀而渐变的压力下降，每一段的压差变化约200 Pa。之所以能有这么均衡的压力结果，是因为进催化剂层前，尾气流速已经通过前面的多道导流措施调整到很均匀，参见<烟气速度场> 图。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】

公司官网cfd仿真案例--段落节选30：（多相流/第三部分/灌注模拟）灌注是指另外一种类型的“气液两相耦合”。在这类流体仿真中，气相和液相各自本相物质基本都是连续的，而两相的主区域之间却因为重力原因各自处于空间分开的样态，两相之间有明确的边界。本案例为一个圆柱形容器底部有一定高度的水，容器顶部侧壁接一进水小圆管，向容器内注水从<流体速度场>可见，上方液体下落，对空气和底部液体的重力冲击都是很明显的；液柱周围的空气，也被带动到较高的流速。<气体体积份数分布>图中，蓝色域是纯液体区（气体体积占比0%）。可见，液相在高处的加注，使得两相之间的液面剧烈波动，两相之间相互强烈作用，而液面也会持续升高。液面的形态取决于灌注的流量、高差、液体的表面张力等因素。下面的cfd分析结果视频，是上图的“气体体积份数分布”随时间动态变化的过程；通过这个过程，我们可以更直观地了解灌注时液面的波动过程。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】基于对斐克定律和自由扩散的流体仿真，远筑流固仿真致力于解决复杂多组分扩散和反应问题。

公司官网力学仿真案例--段落节选42：（热流固耦合/第1部分/弯曲方管单向热流固耦合模拟B节）同时，基于工艺要求的液体加热功能，该紫色段管道内部均匀密布细电热丝，以保证液体在经过该区域时，单位体积内释放的电热功率是一致的。以下共分两阶段流体仿真模拟本案例，第一阶段我司首先按未开启电加热条件，模拟了流动和管壁受力情况（流-固耦合）；第二阶段再开启电加热，模拟完整的热-流-固耦合情况。  1. 按未开启电加热的流-固耦合cfd仿真结果-从上图的流体压力荷载分布可见，管道内壁在两个转角外旋侧承受的正压力比较大，在两个转角内旋侧承受的负压力比较大。从下图的管壁应力分布可见，极大的应力点位于固定端面处的两个斜对角位置上，范式应力值154 MPa。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】专业应对极端气流场景，远筑流固仿真为大型环境工程隐患提供预警方案。广东cfd流体仿真分析

杭州远筑流体为省级“科技型中小企业”，专注流体分析技术服务，获得官方机构认可。cfd仿真公司

公司官网cfd模拟案例--段落节选19：（流场问题的诊断与优化/第1部分/流场综合优化A节）该案例为大气污染控制设备中的锅炉尾气SCR脱硝设备cfd仿真，见以下4图。极左侧为气体入口，中间为竖直上升烟道，右侧为反应器，反应器下部的2个“单体域”均为包含密集竖直蜂窝孔的催化剂层，竖直上升烟道中部横截面上有等量、点状的氨气喷射。依据工艺要求的合格流场，是烟气进入首层催化剂层前：（1）流速大小足够均匀；（2）流向基本竖直（3）氨气浓度足够均匀。从<优化前的流速分布图>可见，在流体仿真优化前的原始设备轮廓构造下，烟气进入首层催化剂层前，流速大小很不均匀，烟气流向是倾斜的。另外，竖直上升烟道喷氨位置前后的流速也很偏、很不均匀。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】cfd仿真公司

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。