山东热仿真是什么

公司官网cfd分析案例--段落节选28：（多相流/第二部分/气固耦合模拟B节）另一方面，固体颗粒相的动能和重力势能也会反过来影响原来的气流分布；虽然固体颗粒在整个气体空间所占体积比重很小，但单位体积内的质量比重一般会达到一定数量级，尤其是在固相入射口附近区域，这些将足以改变原来单相气流的原始分布。同时考虑了以上两点的流体仿真，称为“气固两相耦合”。 下图两图，为某一锅炉尾气半干法脱硫设备cfd仿真的几何模型和考虑“气固两相耦合”灰循环浓度场模拟结果。气流从下方进入，从上方离开；灰颗粒相从文丘里变径管右上方进入，该处附近形成极高浓度区。颜色示意为灰浓度值的大小，红色为极高，蓝色为极低，逐渐形成过渡。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】相比物理实验，远筑流固仿真通过cfd仿真为您节省研发成本，缩短分析周期，效率倍增。山东热仿真是什么

公司官网热仿真案例--段落节选43：（热流固耦合/第1部分/弯曲方管单向热流固耦合模拟C节）  2. 开启电加热后的热-流-固耦合力学仿真模拟结果-下图是紫色管道区域以某一额定功率全域加热后的流体温度分布。可见，在紫色管道区域内，液体随流动温度逐渐升高，但因为流速的不均匀温差明显；在低流速的涡流区，对流散热效率低，温度较高。相对应的，后面的<管道内壁面-流体温度荷载分布>中，管壁的温度极高区，就在第1个弯头的外转角侧，接近250℃。从下图的管壁应力流体仿真结果图可见，在流体压力和壁面温度差双重荷载作用下，极大的应力点位于第1个弯头外旋侧入口处的倒角点上，范式应力值301 MPa。从后图的管壁位移分布可见，极大的位移点位于上端面右上角，位移值约4mm；上端面整体的位移趋势是由原始位置向右上方移动，同时顺时针转动。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】水处理cfd仿真远筑流固仿真团队，专注热仿真技术实践应用与创新。

公司官网cfd仿真案例--段落节选12：（更接近真实涡流的湍流/第三部分/管内障碍物绕流的大涡模拟E节）末尾我们来看下本案例流体仿真模拟结果的压力分布情况，下图（15）是某一时刻纵向截面的瞬态静压力分布值，出口压力设定为0（Pa）。可见，在小方管迎风面是极高压点，小方管背风面是极低压点；后面的涡流尾迹区，因为流速的强烈脉动，也造成了压力的非规则性的强烈波动。下图（16）是纵向截面静压力场的“时间平均”值。小方管背风面的十字交叉点，是压力采样点，该点静压力值随时间的变化情况见流体分析结果图（17）。可见，采样点区域的压力脉动是很强烈的，形态上类似于非等幅的随机振动，上、下极限脉动幅值超过50 Pa，脉动频率超过20 Hz。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】

公司官网cfd仿真案例--段落节选25：（多相流/第1部分/喷雾模拟A节）在流动气体中设置喷嘴，并喷射特定液体以雾化气体相从而实现特定的工艺目标，在流体设备中是很常见的。液体以液膜形式离开喷嘴并末了破碎成液滴，之后液滴在气流中行进将受到气体拽力、重力、升力、布朗力和蒸发传热等的共同作用，同时高雷诺数气流中的湍流涡团也会对雾滴轨迹的热仿真有强烈影响。另一方面，喷雾液体相的动能和重力势能也会反过来影响原来的气流分布；虽然喷雾液滴在整个气体空间所占体积比重很小，但单位体积内的质量比重一般会达到一定数量级，尤其是在喷嘴附近区域，这些将足以改变原来单相气流的原始分布。同时考虑了以上两点的流体仿真，称为“气液两相耦合”。 【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】远筑流固仿真，擅长湍流大涡模拟，专有前置分析模块，提供准确旋涡cfd仿真。

公司官网流体模拟案例--段落节选10：（更接近真实涡流的湍流/第三部分/管内障碍物绕流的大涡模拟C节）下图（9）和（10）为对照模拟图，是用上一节提到的“人工添加”入口流速脉动的方法来计算本案例的流体分析流速结果，对比前面图（7）和图（8）用“充分发展”入口湍流条件做出来的流速结果图，显然，“人工添加”的入口流速脉动是缺乏真实湍流紊乱、无序、随机性这些特性的。下面我们来看下，本案例大涡模拟流体仿真结果中的“时均流速”分布和“脉动流速”分布，分别如图（11）和图（12）所示。这里的“脉动流速”由图（5）中的“瞬态流速”和图（11）的“时均流速”间的“差值”大小确定，并随时间有所变化。可见，流速脉动值在小方管背侧附近区域极大，并向下游逐渐呈放射状扩散、递减。因为滤去了x轴向的主流速成分，脉动流速的涡团形态，不再像“瞬态流速”图中那样被拉长，而是显得更圆形化。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】紧跟热仿真技术进步潮流, 远筑流固仿真技术团队拥有超10年仿真从业经验，为工艺优化保驾护航。天津cfd仿真

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公司官网cfd仿真案例--段落节选9：（更接近真实涡流的湍流/第三部分/管内障碍物绕流的大涡模拟B节）下图（6）为对照模拟图，是用上一节提到的“雷诺平均法”计算本案例的流速结果，对比前面图（5）用“大涡模拟法”做出来的流体仿真流速结果图，高速涡团的分布区域更短，形态更规则了，随机性也要弱很多。本案例cfd模拟，采用了上一节提到的“充分发展”入口湍流条件。下面图（7）的纵向流速分布和图（8）的横截面流速分布，为了更清晰的展现近入口段区域的速度脉动差异，相对于图（5）颜色比例尺缩小了显示范围，后段大片的红色域示意为流速都是在6.0m/s以上的。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】山东热仿真是什么

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