北京流体仿真模拟

公司官网流体模拟案例--段落节选37：（多孔介质/前言B节）介质（2）竖直微孔催化剂主要用于气相表面反应，气流只能沿平行的竖直微孔群单向通行。微孔表面较为粗糙，气体经过这样一段催化剂层后会有明显的阻力压差，而这段压差是沿催化剂层厚度范围渐变累积的。介质（3）密布单向管道堆主要用于气体热交换，在这里“多孔”的概念是指管道间的有大量细密、狭窄的气流间隙。该cfd仿真条件图中，主气流将沿竖直方向、自上而下穿越3层管道堆。两侧的环形连接管区在安装完成后将被封闭不在主气流区内。只要这些水平管的布置形式及管间距是统一的（沿横截面矩阵式对齐布置，或者隔行交错布置），那么这种大体积的管堆区域就可以认为是“均匀、各向异性”的多孔介质，而其浸没在流体中的宏观阻力性能，是可以通过流体仿真预先得到的，我司在这方面有过多个案例的模拟经验。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】基于长期以来的客户反馈分析，远筑流固仿真cfd仿真助力客户缩短50%研发周期。北京流体仿真模拟

公司官网流体仿真案例--段落节选20：（流场问题的诊断与优化/第1部分/流场综合优化B节）从cfd仿真所得<优化后的流速分布图>和<优化后的流速分方向矢量图>可见，我司首先修改了反应器顶部的外形轮廓，并在竖直上升烟道设计了4组导流板，在反应器顶部设计了1组导流板（3小直片），末了使得烟气在进入首层催化剂层前流速大小变得非常均匀，流动方向也是基本竖直，不再有明显偏斜倾向。从<优化后的氨气浓度>cfd模拟结果图可见， 烟气在末了到达首层催化剂层前氨气浓度是非常均匀的。氨气点状的等量喷射只是末了氨浓度均匀的必要条件，而非充分条件。之所以末了达到很好的效果，我司在氨气喷射位置以前设计的那3组导流板也是重要的，它们使得喷氨位置之后的竖直上升烟道内流速较均匀，不会因为横向流速差的剪切效应阻碍了氨气的横向扩散。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】河南fluent流体分析仿真案例远筑流固仿真长期为客户优化流场设计，流体仿真和优化经验丰富，手段多样。

公司官网cfd分析案例--段落节选24：（流场问题的诊断与优化/第三部分/喷雾参数优化B节）从<纵向中间截面-气体流速分布图>可见，气体经过圆盘后流速总体变得明显更均匀些，这也是该工艺要求雾滴尽量在该圆盘以后的附近区域蒸发完毕的原因。从< 60μm粒径喷雾轨迹>流体仿真结果图可见，采用该雾化粒径明显颗粒偏大，喷射轨迹呈直线状，雾滴大量碰触外壁，造成粘附，不符合要求。从下图热仿真所得的<40μm粒径喷雾轨迹图>可见，采用该雾化粒径条件下，雾滴基本没有碰外壁，且大部分在多孔消声圆盘和催化剂层之间的区域蒸发完毕，符合要求。喷雾参数优化模拟，除了上述的雾化粒径调整外，我们也可以采取调整喷雾轴线、喷射初速度、喷射张角、喷射锥体形态（空心锥/实心锥）等多种措施，具体视客户的工艺要求和雾化喷嘴的可调性能而定。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】

公司官网cfd仿真案例--段落节选9：（更接近真实涡流的湍流/第三部分/管内障碍物绕流的大涡模拟B节）下图（6）为对照模拟图，是用上一节提到的“雷诺平均法”计算本案例的流速结果，对比前面图（5）用“大涡模拟法”做出来的流体仿真流速结果图，高速涡团的分布区域更短，形态更规则了，随机性也要弱很多。本案例cfd模拟，采用了上一节提到的“充分发展”入口湍流条件。下面图（7）的纵向流速分布和图（8）的横截面流速分布，为了更清晰的展现近入口段区域的速度脉动差异，相对于图（5）颜色比例尺缩小了显示范围，后段大片的红色域示意为流速都是在6.0m/s以上的。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】深耕科研服务，远筑流固仿真团队，以深度热仿真护航您的科研项目。

公司官网流体仿真案例--段落节选8：（更接近真实涡流的湍流/第三部分/管内障碍物绕流的大涡模拟A节）本案例是我司用“大涡流体模拟法”完成的一个平直方管流动中包含障碍物绕流的气体湍流流动。气体从左侧进入，在前半段遇到一根横穿侧壁面、斜45度布置的小方管，入口总流量恒定控制在横截面的轴向（x向）名义平均流速为5.0m/s。下图（5）为某一时刻纵向截面的流体分析流速值结果图：可见，气体在经过小方管后，上下两侧交替产生高速涡团，而小方管背风面则产生低速涡团，这其实是一种边界层分离的现象，即原来附着在小方管表面的粘性边界层流动，因为外形的突变而造成边界层脱落，形成强旋涡下面的视频，是图（5）随时间动态变化的过程。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】远筑流固仿真在气体相关的cfd仿真中，模拟过各种多孔介质对流动的影响，助力客户化繁为简。仿真热分析

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公司官网流体仿真案例--段落节选35：（多组分扩散和反应/第二部分/热解气扩散和反应模拟D节）由<热解混合气Cn1 Hn2 On3浓度场>cfd仿真结果图可见，热解气2个极高浓度的区域主要位于气体薄层区附近，详细位置分别对应下部料床热解的上波峰和次波峰；薄层区中部的极高浓度热解混合气，因为上方的极高速燃烧而在向上扩散过程中浓度急剧衰减，而左边的次高浓度区因为上方的中低速燃烧而在向上扩散过程中浓度衰减较慢。由热仿真所得<氧气O2浓度场>可见，气体薄层区左段外加的热解用空气，提供了左侧高浓度的氧气分布，而右侧的氧气浓度，则受到了气体薄层区右段外加的大流量碳化用水蒸气的压制，左边的氧气不容扩散过去。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】北京流体仿真模拟

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。