仪表cfd仿真

远筑流固仿真服务目标：通过上面所介绍的我司在流体仿真领域所具有的一些能力，我们希望能够为客户的研发和工艺设计工作带来以下收益：· 缩短研发周期，降低实物试验的成本。· 在工程投标阶段，初步的cfd仿真、热仿真结果有利于展示技术实力。· 在工艺设计中少走弯路，并增进工艺人员对力学仿真原理的理解。· 在大型项目上，降低实际工程的风险。· 通过较长时间的合作，使企业形成工艺规范中与流体及结构相关的企业标准。我们将秉承  “严谨、细致、稳妥、可靠”  的技术理念，在仿真领域不断探索，寻求优化设计的简洁之路，以期获得工程理论和实践的较好契合。杭州远筑流体为省级“科技型中小企业”，专注流体分析技术服务，获得官方机构认可。仪表cfd仿真

公司官网流体仿真案例--段落节选29：（多相流/第二部分/气固耦合模拟C节）下面的视频，是上图的“循环灰浓度场”随时间动态变化的过程；通过这个过程，我们可以更直观地了解固体颗粒相主浓度区的运动、循环、堆积或逃逸的过程。   下面为该工况下，分别按考虑和不考虑“气固两相耦合”两种不同条件下，cfd仿真求解得的气体速度场。可见，两种cfd分析结果，进口和出口区气速分布大致相同，但塔内其他位置的流速则相差较大。考虑两相耦合的气流，进灰区域的气速明显受到高浓度灰场的压制，使得气流偏向左侧；而未考虑两相耦合的气流，向上的冲击方向是居中的。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】仪表cfd仿真深耕科研服务，远筑流固仿真团队，以深度热仿真护航您的科研项目。

公司官网cfd仿真案例--段落节选25：（多相流/第1部分/喷雾模拟A节）在流动气体中设置喷嘴，并喷射特定液体以雾化气体相从而实现特定的工艺目标，在流体设备中是很常见的。液体以液膜形式离开喷嘴并末了破碎成液滴，之后液滴在气流中行进将受到气体拽力、重力、升力、布朗力和蒸发传热等的共同作用，同时高雷诺数气流中的湍流涡团也会对雾滴轨迹的热仿真有强烈影响。另一方面，喷雾液体相的动能和重力势能也会反过来影响原来的气流分布；虽然喷雾液滴在整个气体空间所占体积比重很小，但单位体积内的质量比重一般会达到一定数量级，尤其是在喷嘴附近区域，这些将足以改变原来单相气流的原始分布。同时考虑了以上两点的流体仿真，称为“气液两相耦合”。 【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】

公司官网流体仿真案例--段落节选32：（多组分扩散和反应/第二部分/热解气扩散和反应模拟A节）本案例热仿真的内容，是一型生物质热解炉内各种气体析出/注入、混合和燃烧反应的过程。设备底部为生物质颗粒的堆积料层区，料层区上表面为单独划定的气体薄层区，顶部为燃烧区, 右上为气体出口。示意图见下图：整个设备中包括以下4类气体源：（1）   料层区颗粒热解，并向上于整个气体薄层区段析出有机混合热解气；（2）   气体薄层区左段外加的热解用空气（常温）；（3）   气体薄层区右段外加的碳化用水蒸气（大于100℃）；（4）   燃烧区喷嘴群外加的助燃用空气（常温）。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】远筑流固仿真培训课程，通过企业定制内训为客户建立自己的cfd仿真团队，保密性高。

公司官网力学仿真案例--段落节选40：（热流固耦合/前言）热-流-固耦合模拟是工程中常会遇到的课题。该类模拟主要是要计算相互接触的流体域和固体域之间相互作用的情况，包括压力传递、位移传递、热量传递等作用要素；通过这种关键的cfd仿真耦合模拟，我们末尾就能得到流体域的流速、压力等结果信息，以及固体结构件的应力、位移、频率等结果信息。当固体域自身没有动力，在流体流动作用下受迫变形且刚性很大而变形极小时，可以认为固体域本身对流体域边界没有反向地影响，这种情况我们称之为静态固体对流体的单相耦合流体仿真。（该型实例见本节案例一） 当固体域自身有外加动力源而主动大幅度运动，或者其本身刚性很小、在流体流动作用下产生较大受迫变形时，这两种情况都涉及固体域对流体域的边界位置有反向的影响，这种情况我们称之为固体与流体之间的双相耦合计算（固体域主动运动耦合实例见本节案例二）。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】专业cfd模拟团队打造，远筑流固仿真助力流体工艺设计与航海航天技术研究。广东fluent流体仿真步骤

远筑流固仿真培训涵盖内容很广，从cfd仿真到结构有限元，从静态计算到动态分析，零基础入门！仪表cfd仿真

公司官网热仿真案例--段落节选15：（非常规问题的二次开发/第二部分/堆积床动态传质的二次开发B节）  1. 流体仿真技术难点（1）底部生物质颗粒粒径较大，该床层属于“堆积床”。虽然生物质颗粒处于动态搅拌中，但其中的气体空隙体积占比仍然很小，与多相流气-固“流化床”的状态差距很大，整个床层不具备真正的流体流动性，不符合流体动力学的原始定义，无法直接模拟。 （2）热解气的析出速率随料层温度动态变化，料层所有质点位置也是动态变化，使得析出燃料气体源的边界条件确定极为复杂。 （3）料层高度需根据热解气的析出速率有一个动态下降要求。（4）料层内的温度分布，沿轴向可以缓慢变化；但由于螺旋搅拌的影响，在轴线某点处的横截面上要求基本没有温差。总体来说，本案例的技术复杂程度在cfd仿真项目中算是非常高的。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】仪表cfd仿真

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。