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热场仿真

来源: 发布时间:2025年10月04日

公司官网力学仿真案例--段落节选42:(热流固耦合/第1部分/弯曲方管单向热流固耦合模拟B节)同时,基于工艺要求的液体加热功能,该紫色段管道内部均匀密布细电热丝,以保证液体在经过该区域时,单位体积内释放的电热功率是一致的。以下共分两阶段流体仿真模拟本案例,第一阶段我司首先按未开启电加热条件,模拟了流动和管壁受力情况(流-固耦合);第二阶段再开启电加热,模拟完整的热-流-固耦合情况。  1. 按未开启电加热的流-固耦合cfd仿真结果-从上图的流体压力荷载分布可见,管道内壁在两个转角外旋侧承受的正压力比较大,在两个转角内旋侧承受的负压力比较大。从下图的管壁应力分布可见,极大的应力点位于固定端面处的两个斜对角位置上,范式应力值154 MPa。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】专业cfd模拟团队打造,远筑流固仿真助力流体工艺设计与航海航天技术研究。热场仿真

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公司官网cfd仿真案例--段落节选12:(更接近真实涡流的湍流/第三部分/管内障碍物绕流的大涡模拟E节)末尾我们来看下本案例流体仿真模拟结果的压力分布情况,下图(15)是某一时刻纵向截面的瞬态静压力分布值,出口压力设定为0(Pa)。可见,在小方管迎风面是极高压点,小方管背风面是极低压点;后面的涡流尾迹区,因为流速的强烈脉动,也造成了压力的非规则性的强烈波动。下图(16)是纵向截面静压力场的“时间平均”值。小方管背风面的十字交叉点,是压力采样点,该点静压力值随时间的变化情况见流体分析结果图(17)。可见,采样点区域的压力脉动是很强烈的,形态上类似于非等幅的随机振动,上、下极限脉动幅值超过50 Pa,脉动频率超过20 Hz。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】ansysfluent流体仿真机构基于长期以来的客户反馈分析,远筑流固仿真cfd仿真助力客户缩短50%研发周期。

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公司官网热仿真案例--段落节选34:(多组分扩散和反应/第二部分/热解气扩散和反应模拟C节)由以上两图可见,<反应速率分布>中的大红色极高速反应区,即对应<总体温度场>中的火焰中心区。一燃室的燃烧速率,周边区域与火焰中心区的差距很大,火焰中心区明显可见高浓度氧气喷射形成的高速率条带;二燃室的燃烧速率,则相对来说更均匀一些,大致分布也与温度场的形态相符。以上各流体仿真浓度场结果图,量值大小均为质量占比分数。由cfd仿真所得<水蒸气H2O浓度场>可见,气体所得薄层区右段外加的大流量碳化用水蒸气,扩散后的浓度很大,甚至局部压制了燃烧反应。而该图中部的条带状浅蓝色印记,则是H2O作为燃烧反应生成物的低浓度贡献。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】

公司官网流体仿真案例--段落节选17:(非常规问题的二次开发/第二部分/堆积床动态传质的二次开发D节)   3. 部分cfd仿真结果图片-以下三图分别为在气体薄层区析出的热解气、热解风和水蒸气的源项位置示意图。其中,热解气析出速率与料层的温度有关联,下图靠中间的大红色为热解速率上波峰,靠左边黄色域为次波峰。下面两图为热解-燃烧工况稳定以后的热仿真总体温度场分布图。料层高度下降极快的位置,与前面图中热解速率波峰的位置一致。料层横截面的温度是均匀的。气体区底部的局部低温是因为热解风和水蒸气的加注,中间的高温区即为火焰中心区。下面两图为料床单独的正视放大图,颜色比例尺分别**料床高度系数和温度。其中,h0是料床入口处的总高度,h是沿输送轴不同位置的实际高度值,入口处的料床高度系数h/h0为1.0。料床高度在起始段下降很慢,下降极快的区段是床层中部,在料床末段下降又趋缓。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】远筑流固仿真长期专注科研服务,业务板块可以概括为:项目模拟、仿真培训和论文配套。

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公司官网cfd模拟案例--段落节选19:(流场问题的诊断与优化/第1部分/流场综合优化A节)该案例为大气污染控制设备中的锅炉尾气SCR脱硝设备cfd仿真,见以下4图。极左侧为气体入口,中间为竖直上升烟道,右侧为反应器,反应器下部的2个“单体域”均为包含密集竖直蜂窝孔的催化剂层,竖直上升烟道中部横截面上有等量、点状的氨气喷射。依据工艺要求的合格流场,是烟气进入首层催化剂层前:(1)流速大小足够均匀;(2)流向基本竖直(3)氨气浓度足够均匀。从<优化前的流速分布图>可见,在流体仿真优化前的原始设备轮廓构造下,烟气进入首层催化剂层前,流速大小很不均匀,烟气流向是倾斜的。另外,竖直上升烟道喷氨位置前后的流速也很偏、很不均匀。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】热场仿真

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