公司官网热仿真案例--段落节选16:(非常规问题的二次开发/第二部分/堆积床动态传质的二次开发C节) 2. 二次开发情况简介- 面对以上困难,我司在整个下部料层区域单独设定一种新的物质,各要素、变量的求解,以单独编程的形式作流体模拟二次开发,并与上部气体区域流体动力学主程序相连结。新物质的密度以堆积密度为准。在紧靠梯形等截面料层区的顶面上方,我司设置了一层数据耦合气体薄层区,下部料层区和上部燃烧区之间的热量耦合、气体组分耦合、辐射热吸收等,均在这一气体薄层区通过自编程完成流体仿真,料层区加注的热解风和水蒸气,也在这个薄层区析出。通过上面提到的二次开发辅助模块,并配合后期长时长的多组分扩散和燃烧反应动态模拟迭代,我司末了获得了与当前炉内实际稳定运行状态基本相符的底部料层高度分布,同时也为后期的工艺优化模拟奠定了良好基础。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】远筑流固仿真长期专注科研服务,业务板块可以概括为:项目模拟、仿真培训和论文配套。广东fluent流固耦合仿真
公司官网热仿真案例--段落节选15:(非常规问题的二次开发/第二部分/堆积床动态传质的二次开发B节) 1. 流体仿真技术难点(1)底部生物质颗粒粒径较大,该床层属于“堆积床”。虽然生物质颗粒处于动态搅拌中,但其中的气体空隙体积占比仍然很小,与多相流气-固“流化床”的状态差距很大,整个床层不具备真正的流体流动性,不符合流体动力学的原始定义,无法直接模拟。 (2)热解气的析出速率随料层温度动态变化,料层所有质点位置也是动态变化,使得析出燃料气体源的边界条件确定极为复杂。 (3)料层高度需根据热解气的析出速率有一个动态下降要求。(4)料层内的温度分布,沿轴向可以缓慢变化;但由于螺旋搅拌的影响,在轴线某点处的横截面上要求基本没有温差。总体来说,本案例的技术复杂程度在cfd仿真项目中算是非常高的。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】脱硝流体仿真分析服务远筑流固仿真培训课程,系统传授cfd模拟建模、UDF开发等高阶技能。

公司官网流体模拟案例--段落节选10:(更接近真实涡流的湍流/第三部分/管内障碍物绕流的大涡模拟C节)下图(9)和(10)为对照模拟图,是用上一节提到的“人工添加”入口流速脉动的方法来计算本案例的流体分析流速结果,对比前面图(7)和图(8)用“充分发展”入口湍流条件做出来的流速结果图,显然,“人工添加”的入口流速脉动是缺乏真实湍流紊乱、无序、随机性这些特性的。下面我们来看下,本案例大涡模拟流体仿真结果中的“时均流速”分布和“脉动流速”分布,分别如图(11)和图(12)所示。这里的“脉动流速”由图(5)中的“瞬态流速”和图(11)的“时均流速”间的“差值”大小确定,并随时间有所变化。可见,流速脉动值在小方管背侧附近区域极大,并向下游逐渐呈放射状扩散、递减。因为滤去了x轴向的主流速成分,脉动流速的涡团形态,不再像“瞬态流速”图中那样被拉长,而是显得更圆形化。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】
公司官网cfd仿真案例--段落节选4:(更接近真实涡流的湍流/第二部分/简单管流的自然涡流特性C节)前述图(2)模拟中的湍流计算,我司所采用的方法则是科研上常用的大涡模拟流体分析法(即亚网格过滤法)。而之所以能在这么宏观上简单、均匀的流动中,还原出如此紊乱无序、大小不一的“旋涡”样态,主要基于以下几点: 1. 大涡模拟法的理论优势-该湍流模型的主要思想是:大、中尺度(跨网格尺度)的湍流“涡”,直接使用流体动力学理论方程进行瞬态的流体仿真,而只对小尺度(亚网格尺度)湍流脉动“涡”建立基于时间平均法的统计平均模型并求解,这样就我们能够解析占总湍动能很大比例的大、中尺度湍流“涡”的分布,足以还原较大尺度的速度和压强脉动情况。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】我司长期开设个人学员组团cfd仿真培训课程,小班教学,灵活性高,教会为止。

公司官网力学仿真案例--段落节选42:(热流固耦合/第1部分/弯曲方管单向热流固耦合模拟B节)同时,基于工艺要求的液体加热功能,该紫色段管道内部均匀密布细电热丝,以保证液体在经过该区域时,单位体积内释放的电热功率是一致的。以下共分两阶段流体仿真模拟本案例,第一阶段我司首先按未开启电加热条件,模拟了流动和管壁受力情况(流-固耦合);第二阶段再开启电加热,模拟完整的热-流-固耦合情况。 1. 按未开启电加热的流-固耦合cfd仿真结果-从上图的流体压力荷载分布可见,管道内壁在两个转角外旋侧承受的正压力比较大,在两个转角内旋侧承受的负压力比较大。从下图的管壁应力分布可见,极大的应力点位于固定端面处的两个斜对角位置上,范式应力值154 MPa。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】我司的流体仿真重点业绩,包括与6家央企达成项目合作、参与2个国家ji科研项目外协。cfd仿真案例
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公司官网热仿真案例--段落节选34:(多组分扩散和反应/第二部分/热解气扩散和反应模拟C节)由以上两图可见,<反应速率分布>中的大红色极高速反应区,即对应<总体温度场>中的火焰中心区。一燃室的燃烧速率,周边区域与火焰中心区的差距很大,火焰中心区明显可见高浓度氧气喷射形成的高速率条带;二燃室的燃烧速率,则相对来说更均匀一些,大致分布也与温度场的形态相符。以上各流体仿真浓度场结果图,量值大小均为质量占比分数。由cfd仿真所得<水蒸气H2O浓度场>可见,气体所得薄层区右段外加的大流量碳化用水蒸气,扩散后的浓度很大,甚至局部压制了燃烧反应。而该图中部的条带状浅蓝色印记,则是H2O作为燃烧反应生成物的低浓度贡献。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】广东fluent流固耦合仿真
杭州远筑流体技术有限公司,是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司,我们期待为各类科研、工业和工程方向客户,提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年,在硬件上配备有良好的高性能计算备,主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验,并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括:湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括:与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作;通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。