在航空航天材料检测中,试验机需达到极高的测控精度,杭州鑫高科技的试验机伺服测控系统在精度控制方面不断突破。公司研发人员采用高精度传感器与先进的信号处理算法,提升系统的测控精度,满足航空航天材料检测的严苛要求。依托 50 多项自主知识产权,系统在精度控制技术上持续创新,与国内部分航空航天检测机构建立合作。目前,该系统配套的试验机已用于航空航天材料的力学性能检测,帮助相关机构获取精确数据,为航空航天产品的研发与生产提供技术支持,提升公司在高级检测装备领域的影响力。基于云计算技术的试验机伺服测控系统,支持试验数据实时上传云端,便于跨地域协作分析。微机显示万能试验机介绍

第三方检测机构在开展跨行业检测业务时,需要试验机具备多行业适配能力,杭州鑫高科技的试验机伺服测控系统可满足这一需求。公司研发的系统内置多种行业检测标准参数,用户可根据检测行业选择对应参数,无需重新开发系统。研发团队(占员工总数 40% 以上)会持续更新行业标准参数库,确保系统适配新出的检测要求。目前,已有多家第三方检测机构采用该系统,配套的试验机可开展建筑、汽车、电子等多个行业的材料检测,帮助检测机构拓展业务范围,提升市场竞争力,同时也体现公司系统的多行业适配优势。山东智能压浆试验机鑫高科技试验机统级解决方案适配多工程检测场景。

杭州鑫高科技在试验机技术研发中,注重系统与设备的兼容性设计。其自主研发的试验机伺服测控系统,可适配金属拉伸、非金属弯曲等多种类型试验机,无需对试验机主体结构进行大幅改造即可完成升级。公司 100 多名员工中,超 40% 的研发人员持续攻关兼容性技术,通过大量实验验证,确保系统与不同厂家试验机的对接稳定性。位于钱江经济技术开发区的生产场地,采用标准化生产流程,保障试验机伺服测控系统的一致性,截止 2021 年底超 15 万套的销量,体现市场对该系统兼容性的认可,为试验机用户降低设备升级成本。
金属材料的疲劳检测对试验机的长期稳定性要求极高,杭州鑫高科技的试验机伺服测控系统针对这一需求进行专项研发。公司研发人员优化系统的长时间运行机制,减少部件磨损,确保试验机在连续数小时的疲劳检测中仍能精细测控。近 8000 平方米的生产场地,采用耐磨性能优异的零部件生产系统,提升产品耐用性。目前,该系统已配套多家金属疲劳检测设备厂家的试验机,应用于机械制造、汽车等行业,帮助企业评估金属材料的长期使用性能,为产品寿命设计提供数据支撑,在金属疲劳检测装备领域积累良好口碑。试验机伺服测控系统的加密数据存储,保障测试信息的安全性与私密性。

杭州鑫高科技在试验机伺服测控系统研发中,重视技术迭代与行业需求的结合。随着检测行业对数据追溯需求的提升,公司研发团队(占员工总数 40% 以上)在系统中加入数据存储与导出功能,方便用户通过试验机获取检测数据后,快速完成报告整理。公司拥有的 50 多项自主知识产权,为系统技术迭代提供保障,可根据行业标准更新及时优化系统功能。位于杭州市余杭区的研发场地,与多家科研机构保持技术交流,将前沿技术融入试验机伺服测控系统,截止 2021 年底超 15 万套的销量,证明该系统能持续贴合行业发展需求,为试验机用户提供与时俱进的配套方案。试验机伺服测控系统的高速数据缓存技术,确保瞬态冲击试验中数据无丢失,完整记录峰值载荷。微机显示万能试验机介绍
支持多语言操作的试验机伺服测控系统,方便国内外用户使用。微机显示万能试验机介绍
在玻璃材料检测中,试验机需避免检测过程中玻璃破碎对系统造成损坏,杭州鑫高科技的试验机伺服测控系统设有安全保护机制。公司研发人员在系统中加入力值过载保护与紧急停止功能,当检测力值超过设定范围或出现异常时,系统可自动停止试验机运行,保护设备与人员安全。近 8000 平方米的生产场地,设有安全测试区,验证系统安全保护机制的有效性。目前,该系统已配套多家玻璃检测设备厂家的试验机,应用于建筑玻璃、汽车玻璃等检测,帮助检测机构安全开展玻璃材料检测工作,在玻璃检测装备领域获得用户认可。微机显示万能试验机介绍