DS70位移速度检测仪说明书由高精度位移传感器,磁力安装座,测量显示*等组成。本产品以(JJG4752008电子万能试验机检定规程》为依据进行开发,对电子万能试验机、液压万能试验机横梁移动速度、横梁位移示值相对误差进行检定。仪表内部采集正交编码信号,采样频率为1000Hz.可以采集常见的拉线编码器、千分表、万分表等传感器,采样精度取决于外部传感器。仪表内部支持7段式校准表,当外部传感器线性度不好时,可以进行精确修正。仪表比较高支持4位小数位数显示。内置100路逻辑通道,可以同时存储多路传感器标定数据,切换传感器时,只需要切换对应的通道。支持近10组试验报告展示,无需手动删除报告。测控系统是现代检测控制技术的发展必然。吉林智能预应力张拉测控系统
随着虚拟仪器技术的发展、可视化图形编程软件的完善、图像图形化的结合以及三维虚拟现实技术的应用,现代测控系统的人机交互功能更加趋向人性化、实时可视化的特点。随着企业信息化步伐的加快,一个企业从合同订单开始,到产品包装出厂,全程期间的生产计划管理、产品设计信息管理、制造加工设备控制等,既涉及对生产加工设备状态信息的在线测量,也涉及对加工生产设备行为的控制,还涉及对生产流程信息的全程跟踪管理,因此,现代测控系统向着测控管一体化方向发展,而且步伐不断加快。建立在以全球卫星定位、无线通信、雷达探测等技术基础上的现代测控系统,具有多面的立体化网络测控功能,如卫星发射过程中的大型测控系统的既定区域不断向立体化、全球化甚至星球化方向发展。吉林智能预应力张拉测控系统测控系统的具体分类有哪些?
随着石油工业的不断发展,油田生产效率的提高已经成为了各大油企的共同目标。而油源加载测控系统,作为一种先进的生产管理工具,正是为了实现这一目标而应运而生的。油源加载测控系统是一种基于计算机技术和自动化控制技术的生产管理系统,主要用于对油井的生产过程进行监控和控制。该系统通过对油井的产量、压力、温度等参数进行实时监测和分析,可以帮助油田工作人员及时发现和解决生产过程中的问题,提高油田的生产效率和经济效益。油源加载测控系统的主要功能包括:实时监测油井的产量、压力、温度等参数;自动控制油井的生产过程,保证生产的稳定性和安全性;对油井的生产数据进行分析和统计,为油田的生产管理提供科学依据;提供远程监控和控制功能,方便油田工作人员进行实时管理。
电液伺服测控系统的优点在于其高精度、高可靠性和高灵活性。系统可以实现对机械运动的高精度控制,精度可达到微米级别,从而满足了工业生产对精度的要求。同时,系统具有高可靠性,能够在恶劣环境下稳定运行,从而提高了生产效率和产品质量。此外,系统具有高灵活性,能够适应不同的工业生产需求,实现多种机械运动模式的控制。总之,电液伺服测控系统是一种重要的工业自动化控制系统,具有高精度、高可靠性和高灵活性等优点,能够提高工业生产的效率和质量。测控系统可以应用于各种复杂环境和恶劣条件下。
系统采用我公司自主开发的zc系列型控制器,数据采集部分使用自主研发的采集板具有体积小。集成度高、扩展性好等特点。使实观张拉工程的压力控制或者位移控制,支持换向阅控制、何服控制、数字换向阀的控制,具有控制精度高、适应性强、长期稳定性好等特点。功能特点:一、控制器采用采用进口Cortex_M4的32位高速ARU芯片作为主控芯片,具有较高的运算速度和数据处理能力,能够在短时间内实现从数据采集到以太网通讯的整个过程,从而实现对试验机的精确闭环控制,内置DSP运算单元,可以对数据进行高速复杂的运算。各种测控系统的特点分析。吉林智能预应力张拉测控系统
不同测控系统如何进行维护。吉林智能预应力张拉测控系统
系统采用我公司目前研制开发的EDOC3200伺服测控前和TestMaster测控软件组成微机控制电子万能试验机测控系统,测量单元采用高精度的负荷传感器、旋转式光电编码器和电子引伸计,能实现对电子万能试验机的载荷、位移、变形三闲环控制,并且可以实现三种控制方式之间平滑切换,同时也能实现低周疲劳试验,具有控制精度高、适应性强、稳定性好等特点。功能特点:1)采用Cortex_M4的32位高速ARM芯片作为主控芯片,具有高速运算速度和高速数据处理能力,从而实现对试验机的精确闭环控制:2)支持6个通道数据采集,并支持6个通道控制:3)6路通道支持传感器在线识别,更换传感器不需要重新修改标定表:4)内置扩展接口,搭配外部采集模块,可以采集多种类型的传感器信号。吉林智能预应力张拉测控系统