PA46具有耐高温属性,比PA66耐温要高50度以上。PA46兼顾相当好的韧性,在高耐温的情况下仍能保持高韧性,这个特点其它类似的塑料很难做到。比如PA66PA6T等是高钢度,高耐温,但是韧性不知。高韧性这个特点使PA46用在更***的领域:轴承保持架、绝缘线材保护层、各种外套保护层。下面是PA46和PA66对比:PA46熔点是310度,普通PA66熔点240℃;PA46(纯树脂)最高使用温度250度,普通PA66(纯树脂)的最高使用温度是180度;PA46的耐磨度优于PA66PA46的韧性优于PA66。PA46为需要较好的耐热性、设计刚度、摩擦磨耗以及对工艺流程质量要求严苛的应用提供极高性能和价值。浙江PA46粒子

PA46具有良好的耐化学性:聚酰胺以其耐多种化学腐蚀而闻名。一般来说,StanylPA46也一样并在某些情况下,StanylPA46的耐化学性更强,特别是在较高温度下,它对油和油脂的耐腐蚀性较好.因而StanylPA46是汽车工业中引擎顶盖下面部件的理想材料,也是汽车工业中齿轮和轴承的理想材料。但是StanylPA46和其它聚酰胺一样会被强酸所腐蚀,而且还吸收极性溶剂。同时PA46还具有良好的加工性能:与其它工程塑料相比,Stanyl可以***地缩短成型周期时间,因为它的结晶速率很快;试验表明,用Stanyl加工可以比PPA缩短30~45%的成型周期时间,比PCT缩短25~40%的成型周期时间,比PPS缩短30~50%的成型周期时间,比聚酯缩短30~45%的成型周期时间。Stanyl熔化时的流动性较好,没有任何溢料。再加之在高温时的高硬度,这些都简化了薄壁制品的设计和生产。这意味着从用各种材料制成的**终制品的造价来看,壁薄和成型周期短的优势使Stanyl成为**经济的加工材料.另外由于Stanyl的结晶温度低,因此加工不需高模温(80℃即可)。上海DSMPA46PA46 具有耐高温性能,可在机罩下长期使用,无铅焊接加工。

PA46的电气特性和阻燃性好:Stanyl具有很高的表面和体积电阻率、绝缘强度和相当好的抗刻划能力。这些性能的具体级别取决于特定品级、温度和水分含量。一般来说,这些性能在高温时仍能保持在较高的水平上,足以满足严格要求的应用场合.这一点,外加上Stanyl的耐高峰值温度性能和高韧性,使其成为需焊接到印刷电路板(PCB)上的元件的比较好选择。另外根据UnderwriterLaboratories(担保人试验室)的UL94级别,还研究出了多种阻燃型产品,额定值为V—0(即使在0.35mm);而与UL1446相应的H级(180)额定值是StanylPA46玻纤增强级的额定值。
PA46是一种高性能聚酰胺树脂,具有优异的物理性能和化学稳定性,在电子电器、汽车等领域获得了广泛的应用。然而,国际上能够生产PA46的厂家非常有限,只有荷兰DSM工程塑料工业公司、德国拜耳公司、日本尤尼荻卡公司以及日本合成树脂等少数几家公司。这些国际厂家在PA46的研发和生产方面拥有先进的技术和设备,并且积累了丰富的经验。它们可以根据客户的需求,提供不同牌号的PA46产品,其中荷兰DSM工程塑料工业公司的产品牌号为TE373和TW371。相比之下,国内生产PA46的厂家相对较少。这可能是因为PA46的生产工艺相对复杂,需要投入大量的研发和生产成本。此外,对于国内市场而言,需求量相对较小,因此吸引国内厂家进行规模化生产的动力较小。然而,随着国内电子电器、汽车等行业的迅速发展,对高性能聚酰胺树脂的需求也在逐渐增加。因此,未来可能会有更多的国内厂家开始投资PA46的研发和生产,以满足国内市场的需求。这将促进国内厂家技术水平的提升,并推动国内高性能聚酰胺树脂产业的发展改性Stanyl 有更好的耐磨性,Stanyl 表面光滑坚固,加之在高温下的刚性使其成为滑动部件的理想材料。

PA46是一种聚酰胺树脂,具有高熔点和高结晶度的特点。它的加工温度为80°C(175°F),可以使用水热注模的方法进行加工。这种加工方式具有经济、安全和便捷的特点,并且在加工过程中不会出现飞边现象,因此无需进行后处理。与其他高温应用材料相比,如果需要更高的耐热性能,可以直接使用与PA6、PA66或聚脂相同的模具,无需更换。这使得在高温环境下使用PA46变得非常方便,无需额外的成本投入。总之,PA46是一种具有高熔点和高结晶度的新型聚酰胺树脂,通过水热注模的加工方式可以实现经济、安全和便捷的加工,无需后处理。对于高温应用,可以直接使用与其他材料相同的模具,无需更换,为用户提供了更多的选择和便利。PA46应用于齿轮、轴承和轴承罩。上海DSMPA46
PA46具有较好的耐高温性能和机械强度,可以用作航空航天器零部件的材料,如发动机部件、机身结构件等。浙江PA46粒子
Stanyl®PA46是一种高性能的聚酰胺材料,具有出色的耐高温、较高的强度和优异的耐腐蚀性能。这使得它成为发动机正时链张紧器的理想选择,因为这些部件面临着苛刻的工作条件。首先,发动机正时链张紧器在工作过程中需要承受高温环境。Stanyl®PA46具有出色的耐热性,能够在高温下保持材料的稳定性和强度。这意味着它可以在发动机运行时长时间保持其功能和性能。其次,发动机正时链张紧器还需要具备高负荷和高速运行的能力。Stanyl®PA46具有出色的机械强度和刚度,能够承受高负荷和高速运转时的应力和压力。这确保了张紧器在发动机工作过程中的可靠性和耐久性。此外,发动机正时链张紧器还需要能够抵御有机化学自然环境的侵蚀。Stanyl®PA46具有出色的耐化学腐蚀性能,能够抵御燃油、润滑油和其他有机化学物质对材料的侵蚀,从而延长张紧器的使用寿命。***,发动机正时链张紧器还需要能够抵御强烈的振动。Stanyl®PA46具有出色的抗振动性能,能够吸收和减少振动对张紧器的影响,从而保持其稳定性和可靠性。浙江PA46粒子