嘉兴桁架机械手设计资料

桁架式机器人选用模块化的制造，可以完结两个以上工位产品的转移完结工件从一个地方到另一个地方的全自动化转移，准确度更高安装也更加的方便。一起因其操作简略可以完结当天培训当天就上岗操作。而且桁架式机器人的通用性很广。实现无人化操作桁架式机器人不只适用于重型工业工件和木板加工的转移，一起可以上下料自动化出产组合成一条全自动化的加工出产线，可不间断的自动完结工件从毛坯到成品的整个加工过程。一起质量的桁架式机器人售后有保障，不需求担心呈现故障维修难的问题。浙江勃展工业自动化设备有限公司是一家专业提供桁架机械手设备的公司，有想法的不要错过哦！嘉兴桁架机械手设计资料

    桁架机器人铝型材比较大截面尺寸可达200mmx300mm。为了方便安装，同时提供多种规格的支架、T型螺母等安装配件，还可提供机器框架和结构的整套设计方案，并提供相应的3D文件包。相对于钢材而言，导轨铝型材可以节省材料费用和装配时间，装配也更加方便和简易。超大截面工业铝型材可作桁架、龙门横梁、构造梁用的直线导轨安装铝型材。桁架机器人铝材选用度铝合金，经应力消除处理后再经196℃处理，可保证长期使用后仍保有良好的精密度。工厂自动化的物料输送运用中，经常会有超长距离的直线运动，可以用超长铝型材来作为超长直线导轨的安装梁。超长铝型材通常有以下两种拼接方式：一、通过T型槽内的T型导条来固定连接板，通常用于一般大小的铝型材中；二、在T型槽上打孔，用度螺栓来固定位于铝型材腔体内的连接板，通常用于大型铝型材中，因为需要更高的连接刚性。鸿姿传动铝型材材质表面处理：用户可根据不同的工作环境选择产品本色阳极氧化、硬质氧化、彩色氧化、染黑氧化、喷砂氧化、钝化、化学镀镍等表面处理方式。特殊要求可达到5599英国国家标准、AMS2469C太空材料规格及MIL-A-8625ETYPEⅢ规格等材质。桁架机械手也称为桁架上下料，三坐标，直角坐标机械手。嘉兴桁架机械手设计资料浙江勃展工业自动化设备有限公司为您提供桁架机械手设备，有需求可以来电咨询！

桁架机械手的立柱和料仓一般布置于机床的左右两侧，机械手臂在机床主轴正上方直上、直下的方式给机床进行自动上下料。桁架机械手按联机的方式分为单机桁架机械手、双联机桁架机械手、多联机桁架机械手自动线等几种型号；桁架机械手按负载重量又分为轻型桁架机械手、重型桁架机械手这两种型号。至于选用哪种桁架机械手型号，要根据产品的工艺和加工时间、产品的形状和重量以及用户的实际需要来选定。桁架机械手的优势：桁架机械手布置于机床的侧立面，占用空间小，便于机床的换刀、调试，维护等操作。另外桁架机械手造价较低，具有性价比高的优点。

助力机械手主机本体：助力机械手主机本体根据结构形式分为软索式和硬臂式 2 大类。软索式助力机械手通常与滑动轨道配合使用，它的特点是服务范围较大、与其他助力机械手相比，使用更轻便灵活，缺点是在助力机械手和工件之间有障碍物时不便于使用，以及对工人的操作熟练程度要求高一点(想想大家刚开始学骑自行车时的感觉)。**夹具：是整个助力机械手系统中****的部分之一，整个系统是否好用也主要由夹具设计的好坏决定，它完全是根据客户使用的工艺要求和工件状态而专门定制的，因此它是一种非标设计，平时我们工程师的主要工作也集中在这一部分，浙江勃展工业自动化设备有限公司桁架机械手设备值得用户放心。

    桁架机械手的缺点：桁架机械手的高度和长度，以及机械手臂的活动行程一般根据机床外形的宽度和高度以及机床的结构尺寸量身定制，桁架机械手的这种特性导致其只适用于一种机床或者适用于外形尺寸接近（相差不超过100mm）和结构都大致相同的机床。桁架机械手比较大的缺点就是通用性较差。单机桁架机械手案例图片双联机桁架机械手案例图片多联机桁架机械手自动线案例图片二、关节机器人用于机械加工机床上下料的关节机器人采用的轴数一般为6轴，重复定位精度为±，常用的负载重量在10-50kg。关节机器人技术参数机床上下料机器人一般分为一对一、一对二（机床面对面摆放）、一对三（机床摆成品字形），如果想要1套关节机器人对多台机床上下料，需要加上地面轨道，可实现1台关节机器人对多台机床自动上下料。关节机器人的优点：关节机器人比较大的优点就是灵活性强，不受机床结构的限制，能适用很多机床。可拓展范围，除了用在机床上下料，关节机器人还可应用于打磨、抛光、焊接、装配、搬运码垛等领域。关节机器人的缺点：在机床上下料自动化项目中，机器人一般安装在机床的正面，且处于机床开口面即开关门的位置。给机床的日常换刀、调试、维护等操作带来一定的不便。浙江勃展工业自动化设备有限公司为您提供 桁架机械手设备，有需要可以联系我司哦！嘉兴桁架机械手设计资料

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    桁架机器人，又称桁架机械手，在工厂自动化中大部分应用于自动上下料、自动堆垛等方面工作；滚轮导轨和齿轮齿条传动系统，在桁架机械手中普遍应用。实现滚轮导轨和齿轮齿条传动系统的自动润滑，方便维修保养工作和延长使用寿命。那么，如何实现滚轮导轨和齿轮齿条传动系统的自动润滑呢？滚轮导轨系统的自动润滑滚轮导轨如何润滑？在弹簧的压力的作用下，毛毡和滚轮导轨表面轻微贴合，油脂由毛毡渗出并涂抹在滚轮导轨的表面；有两种润滑部件：导轨润滑块，轴承密封盖从润滑的角度来说，导轨润滑块已经可以起到足够的润滑作用；如果为了美观和安全性，可以选择轴承密封盖，密封盖的两边也带有毛毡，可对导轨面进行润滑：为了实现自动润滑，不管是导轨润滑块还是轴承密封盖，都需要带有螺纹注油孔：在滑座板上加工出润滑油路来，单点自动润滑器通过油路，再通过油管，经过螺纹注油孔，把油脂注入导轨润滑块或轴承密封盖，这样就实现了滚轮导轨系统的自动润滑：齿轮齿条传动系统的自动润滑滚轮导轨可带齿条；单点自动润滑器，把润滑油脂，经过齿轮齿条自动润滑装置的油路，送入塑料齿轮的出油孔，把油脂涂抹在齿条上：齿轮齿条润滑的目的，促进齿面间的滑动。 嘉兴桁架机械手设计资料