广州挤压精密涂布机设备

狭缝涂布机采用狭缝式涂布头，浆料通过狭缝均匀挤出涂布在基材表面，涂层厚度精度达 0.001mm，涂布均匀度误差小于 0.3μm。适用于高精度、超薄涂层涂布，如微电子级皮革、光学级装饰革，在好的科技领域应用前景广阔，产品质量达到国际先进水平。旋转涂布机采用旋转离心力使浆料在基材表面均匀分布，涂层厚度均匀，可实现 0.1-10μm 超薄涂层涂布，适用于小型圆形、片状基材涂布。配备转速调节系统，转速可达 1000-10000rpm，通过调节转速控制涂层厚度，操作简便，精度高。在小型皮革饰品、精密部件装饰革生产中应用**。涂布机参数可调，适应人造革生产中的各种复杂情况。广州挤压精密涂布机设备

刮刀式涂布机配备可调节刮刀，刮刀角度和压力均可精确控制，角度调节范围 0-45°，压力调节范围 0-500N，适应不同浆料和基材特性。涂布厚度误差小于 ±0.5μm，涂布速度达 15-40m/min，配备自动纠偏系统，确保基材涂布过程中不跑偏。适用于多种皮革材质涂饰，在鞋包革、家具革生产中表现出色。辊筒涂布机采用多辊筒协同作业，实现浆料的均匀转移和涂布，涂层厚度可在 0.5-20μm 之间调节，涂布速度达 20-50m/min。辊筒表面经精密抛光处理，粗糙度 Ra≤0.02μm，确保浆料转移无残留，涂层表面光滑平整。配备辊筒温度控制系统，温度调节范围在常温 - 120℃，可根据浆料特性优化涂布效果，适用于 PU 合成革、PVC 人造革等多种材质，在鞋材、家具革生产中应用。​杭州精密涂布机生产涂布机卓著降低能耗，减少人造革生产的运行成本。

智能涂布控制系统搭载高性能 IPLC，通过 CAN 通讯技术实现三放双收控制。具备网纹涂、转移涂、刮涂三种涂布模式，可根据生产需求自由切换，搭配专业变频器保证涂胶与牵引过程同步协调。创新采用中间传动带张力摆杆 PID 控制技术，使汽车内饰革涂层均匀度提升 25%，有效避免收卷过程中出现菜心式不良问题，提升产品品质。多功能辊涂机整合国际先进研发技术，逆涂辊可同时完成胶黏剂涂布与染色工序，顺涂辊能实现套色印花效果，丰富产品外观。设备支持操作或联线生产，涂饰量可在 1.5-4.0 克 / 平方英尺范围内调节，配备热风循环干燥系统，能耗降低 15%。凭借 70 余项国家技术支撑，为超纤生产线提供全自动涂饰解决方案，推动行业自动化升级。

红外干燥涂布机采用红外加热技术，加热速度快，热效率高，能耗降低 25%，烘干时间缩短 30%。红外加热均匀，避免涂层局部过热导致的质量问题，涂层干燥均匀度提升 20%。设备体积小，安装方便，适用于中小型皮革生产企业，帮助企业降低投资和运营成本。微波干燥涂布机利用微波加热原理，使涂层内部和外部同时加热，干燥速度快，效率提升 40%，能耗降低 30%。干燥过程中无温度梯度，涂层干燥均匀，避免出现干裂、起泡等缺陷。适用于厚涂层、高含水率浆料的干燥，在功能性合成革生产中具有独特优势。涂布机环保生产，符合人造革行业的可持续发展要求。

多功能表面处理涂布机集涂饰、上光、压纹等功能于一体，可一次性完成多种表面处理工序，减少设备投资和占地面积，提高生产效率 25%。配备多种模具，可快速更换，实现不同花纹、质感的表面处理效果，满足多样化市场需求。适用于鞋包革、家具革生产，帮助企业快速响应市场变化，推出新款产品。水性浆料**涂布机采用特殊设计的刮刀和烘干系统，适应水性浆料的特性，避免出现涂层流挂、干燥缓慢等问题。烘干温度控制**，范围在 50-120℃之间，烘干效率提升 25%，涂层附着力增强 20%。符合环保要求，无有害溶剂排放，适用于环保型皮革生产，满足国内外绿色环保标准，产品可出口至欧美等发达国家。涂布机降低能耗，减少人造革生产对环境的影响。广州热熔胶涂布机生产

涂布机制备的涂层，改善人造革的透气性能。广州挤压精密涂布机设备

刮刀式涂布机配备可调节刮刀，刮刀角度和压力均可精确控制，角度调节范围 0-45°，压力调节范围 0-500N，适应不同浆料和基材特性。涂布厚度误差小于 ±0.5μm，涂布速度达 15-40m/min，配备自动纠偏系统，确保基材涂布过程中不跑偏。适用于多种皮革材质涂饰，在鞋包革、家具革生产中表现出色。辊筒涂布机采用多辊筒协同作业，实现浆料的均匀转移和涂布，涂层厚度可在 0.5-20μm 之间调节，涂布速度达 20-50m/min。辊筒表面经精密抛光处理，粗糙度 Ra≤0.02μm，确保浆料转移无残留，涂层表面光滑平整。配备辊筒温度控制系统，温度调节范围在常温 - 120℃，可根据浆料特性优化涂布效果，适用于 PU 合成革、PVC 人造革等多种材质，在鞋材、家具革生产中应用**。​广州挤压精密涂布机设备