广州电池精密涂布机供应商

热风干燥型涂布机采用热风循环设计，热风均匀度误差小于 3℃，确保涂层干燥均匀，避免出现局部干裂、起泡等问题。配备温度智能控制系统，可根据不同浆料特性自动调节烘干温度，范围在 40-180℃之间。设备占地面积小，操作简便，适用于中小型皮革生产企业，帮助企业降低投资成本，提升生产能力。真空涂布机采用真空环境涂布技术，有效避免空气气泡混入涂层，涂层致密性提升 40%，附着力增强 30%。配备真空度自动控制系统，真空度可达 10-3Pa，满足高精度涂层生产要求。适用于光学级皮革、好的装饰革生产，在奢侈品皮革加工领域具有优势，产品质量达到国际先进水平。涂布机实现多层复合涂层，提高人造革综合性能，增强竞争力。广州电池精密涂布机供应商

快速固化涂布机采用电子束固化技术，固化时间小于 0.5 秒，较传统 UV 固化速度提升 1 倍，生产效率大幅提高。电子束固化涂层无需添加固化剂，无有害挥发物排放，符合环保要求，涂层硬度达 5H，耐黄变等级达 4 级以上。适用于好的家具革、汽车外饰革生产，实现快速、环保、**生产。简易操作涂布机采用人性化操作界面，图标化显示，操作步骤简化至 3 步以内，无需专业技术人员即可上手操作，人员培训成本降低 60%。配备故障提示功能，当出现操作错误或设备故障时，屏幕自动显示解决方案，降低操作难度。适用于小型皮革加工厂、个体作坊，帮助快速掌握生产技术，实现稳定生产。​​浙江刮刀涂布机工厂涂布机凭借精确控制，能实现微米级别涂层，保障人造革涂层均匀性。

全自动裁切涂布机整合涂布与裁切功能，涂布完成后可直接根据设定尺寸进行裁切，裁切精度达 ±0.2mm，减少后续裁切工序，生产效率提升 40%。配备自动送料与收料系统，实现全流程自动化，减少人工干预，产品合格率提升至 99%。适用于小型皮革制品生产，如皮革饰品、手机壳装饰革，实现一体化生产。无尘涂布机采用无尘车间设计标准，设备运行环境洁净度达 Class 1000，避免灰尘、杂质混入涂层，涂层表面洁净度提升 98%，无颗粒、缺陷。配备空气过滤系统，空气过滤精度达 0.3μm，确保涂布环境稳定。适用于光学级皮革、好的奢侈品皮革生产，满足高洁净度生产要求，产品质量达到国际水平。​​

刮刀式涂布机配备可调节刮刀，刮刀角度和压力均可精确控制，角度调节范围 0-45°，压力调节范围 0-500N，适应不同浆料和基材特性。涂布厚度误差小于 ±0.5μm，涂布速度达 15-40m/min，配备自动纠偏系统，确保基材涂布过程中不跑偏。适用于多种皮革材质涂饰，在鞋包革、家具革生产中表现出色。辊筒涂布机采用多辊筒协同作业，实现浆料的均匀转移和涂布，涂层厚度可在 0.5-20μm 之间调节，涂布速度达 20-50m/min。辊筒表面经精密抛光处理，粗糙度 Ra≤0.02μm，确保浆料转移无残留，涂层表面光滑平整。配备辊筒温度控制系统，温度调节范围在常温 - 120℃，可根据浆料特性优化涂布效果，适用于 PU 合成革、PVC 人造革等多种材质，在鞋材、家具革生产中应用**。​涂布机灵活调整参数，适应人造革不同批次的生产变化。

全自动上料涂布机配备自动上料系统，可实现浆料自动搅拌、过滤、输送，减少人工操作，降低劳动强度，同时避免浆料污染。上料精度达 ±1%，确保涂胶量稳定，配备浆料液位自动控制系统，实时监控浆料余量，及时补充。适用于大规模连续生产，在大型合成革生产基地广泛应用，提高生产自动化水平。宽幅涂布机专为宽幅皮革生产设计，**涂布宽度可达 4 米，采用多辊传动系统，确保基材在涂布过程中平整不跑偏，传动精度达 0.1mm/m。配备分区加热烘干系统，不同区域温度可**调节，适应宽幅基材不同位置的烘干需求。适用于装饰革、汽车顶棚革生产，满足大型交通工具、建筑装饰领域对宽幅皮革的需求。涂布机节能降耗，提高人造革生产企业的经济效益。深圳pet涂布机制造

涂布机精确设定涂层厚度，满足人造革不同功能涂层的要求。广州电池精密涂布机供应商

多工位涂布机设置 3-6 个涂布工位，可同时进行不同浆料或不同厚度的涂布作业，生产效率较单工位设备提升 2-3 倍。每个工位配备的控制系统与检测装置，确保各工位产品质量稳定，工位切换时间小于 10 分钟，满足多品种、小批量生产需求。适用于定制化皮革生产企业，快速响应市场多样化订单。低温烘干涂布机采用热泵烘干技术，烘干温度可低至 35℃，适用于热敏性极强的基材，避免基材收缩、变色。烘干过程中无废气排放，符合环保要求，烘干能耗较传统热风烘干降低 40%，每年为企业节省大量能源费用。涂层干燥均匀度达 98% 以上，适用于薄型 PVC 人造革、医用皮革生产，保障产品质量与性能。​​广州电池精密涂布机供应商