上海铝箔精密涂布机

网纹辊涂布机采用激光雕刻网纹辊，网穴精度误差小于 2μm，确保涂胶量均匀稳定，涂胶量范围可在 0.5-10g/m² 之间调节。配备网纹辊自动清洗系统，减少停机清洗时间，提高设备运行效率。适用于皮革表面涂胶、上光等工序，在鞋材革、箱包革生产中应用，助力企业提升产品附加值。多层复合涂布机可实现多涂层同时涂布，多支持 5 层不同功能涂层一次性成型，减少生产工序，提高生产效率 30%。每层涂层厚度均可调节，精度达 0.01mm，配备在线质量检测系统，实时监控涂层厚度、均匀度等参数。适用于功能性合成革生产，如防水、防火、皮革，满足好的市场需求。涂布机制备光学涂层，为人造革增添特殊光学效果，提高附加值。上海铝箔精密涂布机

防刮伤涂布机采用高硬度防刮涂层配方，涂布后皮革表面硬度达 4H 以上，防刮**至 3 级，可有效抵**常刮擦损伤。配备防刮测试装置，在线检测涂层防刮性能，确保产品质量稳定。涂布厚度在 5-30μm 可调，适用于手机壳装饰革、家具革、汽车内饰革生产，延长产品使用寿命。智能恒温涂布机搭载 PID 恒温控制系统，温控精度达 ±0.5℃，可根据不同浆料的固化需求，**控制涂布与烘干温度，确保涂层固化效果一致。配备温度报警功能，当温度超出设定范围时及时预警，避免产品质量问题。涂布速度达 18-42m/min，涂层厚度误差≤±0.5μm，适用于对温度敏感的浆料涂布，如特殊功能性涂层。​​上海铝箔精密涂布机涂布机精确涂布，使人造革涂层达到理想的效果。

多工位涂布机设置 3-6 个**涂布工位，可同时进行不同浆料或不同厚度的涂布作业，生产效率较单工位设备提升 2-3 倍。每个工位配备**的控制系统与检测装置，确保各工位产品质量稳定，工位切换时间小于 10 分钟，满足多品种、小批量生产需求。适用于定制化皮革生产企业，快速响应市场多样化订单。低温烘干涂布机采用热泵烘干技术，烘干温度可低至 35℃，适用于热敏性极强的基材，避免基材收缩、变色。烘干过程中无废气排放，符合环保要求，烘干能耗较传统热风烘干降低 40%，每年为企业节省大量能源费用。涂层干燥均匀度达 98% 以上，适用于薄型 PVC 人造革、医用皮革生产，保障产品质量与性能。​​

油性浆料涂布机配备防爆系统，包括防爆电机、防爆电器、防爆灯具等，符合国家防爆标准，确保在油性浆料生产环境中的安全运行。采用密闭式上料和烘干系统，减少溶剂挥发，保护操作人员健康，同时配备溶剂回收装置，溶剂回收率达 90% 以上，降低生产成本。适用于油性浆料皮革生产，在传统皮革加工企业中应用。薄型皮革涂布机采用高精度涂布机构，可实现 0.02mm 超薄涂层涂布，涂层均匀度误差小于 0.2μm，满足薄型皮革对涂层厚度的严格要求。配备轻柔传动系统，避免薄型基材拉伸变形，传动速度在 5-20m/min 之间可调，适应不同生产节奏。适用于电子设备保护膜、薄型装饰革生产，在消费电子领域具有广阔应用前景。涂布机多功能拓展，为人造革创新提供技术支持。

窄幅精密涂布机专为窄幅皮革生产设计，涂布宽度可在 100-800mm 调节，涂层厚度精度达 0.003mm，适用于小型皮革饰品、电子元件装饰革生产。配备微型收卷系统，收卷精度达 ±0.1mm，确保收卷整齐，减少后续加工工序。设备体积小巧，操作简便，适合小批量、高精度窄幅皮革生产，满足细分市场需求。高效消泡涂布机内置超声波消泡系统，可在浆料涂布前去除浆料中的微小气泡，消泡率达 99% 以上，避免涂层出现**、气泡缺陷。配备消泡监测装置，实时监测消泡效果，确保涂层质量。涂布速度达 20-45m/min，涂层厚度误差≤±0.7μm，适用于易产生气泡的浆料涂布，如高粘度浆料、水性浆料，提升产品表面质量。​​涂布机高效涂布与干燥系统，让人造革生产实现高速连续，效率大增。苏州铝箔精密涂布机制造

涂布机环保生产，助力人造革行业实现绿色转型。上海铝箔精密涂布机

现代涂布机具有环境友好的特点，这在人造革生产中尤为重要。随着环保意识的不断提高，人造革生产企业也面临着越来越严格的环保要求。现代涂布机采用环保材料和工艺，减少有害物质的排放，符合环保标准。一些高级涂布机还配备了温度控制系统，可以在比较佳环境下进行涂布。在人造革生产中，合适的温度条件可以确保涂层质量，同时减少对环境的影响。例如，在涂布某些对环境湿度敏感的涂料时，温度控制系统可以精确调节环境湿度，保证涂层的均匀性和附着力，同时避免因环境问题导致的生产事故和环境污染。上海铝箔精密涂布机