广州不干胶涂布机供应商

全自动上料涂布机配备自动上料系统，可实现浆料自动搅拌、过滤、输送，减少人工操作，降低劳动强度，同时避免浆料污染。上料精度达 ±1%，确保涂胶量稳定，配备浆料液位自动控制系统，实时监控浆料余量，及时补充。适用于大规模连续生产，在大型合成革生产基地广泛应用，提高生产自动化水平。宽幅涂布机专为宽幅皮革生产设计，**涂布宽度可达 4 米，采用多辊传动系统，确保基材在涂布过程中平整不跑偏，传动精度达 0.1mm/m。配备分区加热烘干系统，不同区域温度可**调节，适应宽幅基材不同位置的烘干需求。适用于装饰革、汽车顶棚革生产，满足大型交通工具、建筑装饰领域对宽幅皮革的需求。涂布机卓著降低能耗，减少人造革生产的运行成本。广州不干胶涂布机供应商

间歇式涂布机采用间歇式生产模式，适用于小批量、多品种皮革生产，可快速更换浆料和模具，换产时间小于 30 分钟，满足个性化生产需求。涂布精度达 0.01mm，涂层均匀度误差小于 0.5μm，配备小型烘干系统，占地面积小，投资成本低。适用于小型皮革加工厂、科研机构，用于新产品研发和小批量定制生产。辊压涂布机结合涂布与辊压工艺，在涂布后立即进行辊压处理，使涂层与基材结合更紧密，表面平整度提升 30%，纹路清晰度增强 25%。辊压压力在 0-1000N 之间可调，辊压温度可在常温至 150℃之间调节，适应不同材质和涂层要求。适用于家具革、汽车座椅革生产，提升产品的外观和触感品质。小型精密涂布机工厂涂布机制备的涂层，提升人造革的耐磨性能。

涂布机的高精度特性为人造革生产带来了质的飞跃。在人造革生产中，对涂层厚度的控制要求极高，因为不同的涂层厚度会影响人造革的手感、透气性和防水性等性能。涂布机通过精确控制，能够实现微米级别的涂层控制，满足人造革生产的多样化需求。例如，在生产一些人造革产品时，需要涂布极薄的涂层以达到特定的手感和外观效果，涂布机的高精度就能确保这一目标的实现。而且，高精度的涂布还能保证每一批人造革产品的质量稳定性，减少因涂层厚度差异而导致的质量波动，提高产品的市场竞争力。

油性浆料涂布机配备防爆系统，包括防爆电机、防爆电器、防爆灯具等，符合国家防爆标准，确保在油性浆料生产环境中的安全运行。采用密闭式上料和烘干系统，减少溶剂挥发，保护操作人员健康，同时配备溶剂回收装置，溶剂回收率达 90% 以上，降低生产成本。适用于油性浆料皮革生产，在传统皮革加工企业中应用**。薄型皮革**涂布机采用高精度涂布机构，可实现 0.02mm 超薄涂层涂布，涂层均匀度误差小于 0.2μm，满足薄型皮革对涂层厚度的严格要求。配备轻柔传动系统，避免薄型基材拉伸变形，传动速度在 5-20m/min 之间可调，适应不同生产节奏。适用于电子设备保护膜、薄型装饰革生产，在消费电子领域具有广阔应用前景。涂布机实现多层复合涂层，提高人造革综合性能，增强竞争力。

四放双收涂布机配置双 10 寸高清触摸屏与 15 台专业变频器，支持网纹涂、转移涂、刮涂模式一键切换，操作便捷高效。具备 64 输入 48 输出的 IO 配置，可实现涂布速度与烘干温度联动控制，匹配不同生产工艺需求。在汽车革生产过程中，通过张力闭环控制技术，使产品合格率从 82% 提升至 99%，降低生产成本。医用级涂布机采用全不锈钢机身设计，符合医用卫生标准，涂布宽度可达 2 米，涂层厚度在 5-50μm 之间可调。配备在线厚度检测系统，当涂层偏差超限时自动报警，确保产品质量稳定。适用于医用硅凝胶、保护膜等高精度生产领域，可根据客户需求提供定制化生产线解决方案，满足特殊生产要求。涂布机涂布不同材料，满足人造革个性化定制需求。重庆锂电池精密涂布机维护

涂布机制备光学涂层，为人造革增添特殊光学效果，提高附加值。广州不干胶涂布机供应商

涂布机对于提高人造革产品质量有着重要意义。它通常配备压光装置，在涂层干燥后对基材进行压光处理，从而提高涂层的表面光滑度和平整度。光滑平整的涂层不只使人造革外观更加美观，还能提升其使用性能。例如，在制作人造革服装时，光滑的涂层可以减少衣物与皮肤之间的摩擦，提高穿着舒适度。此外，通过精确控制涂布和干燥过程，涂布机可以确保涂层牢固附着在基材上，避免涂层脱落或磨损。这延长了人造革的使用寿命，提高了产品的耐用性，使得人造革在各种应用场景中都能保持良好的性能。广州不干胶涂布机供应商