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江西低温浓缩结晶设备

来源: 发布时间:2024年05月12日

蒸发结晶器与用于溶液浓缩的普通蒸发器在设备结构及操作上完全相同。在此种类型的设备(如结晶蒸发器、有晶体析出所用的强制循环蒸发器等)中,溶液被加热至沸点,蒸发浓缩达到过饱和而结晶。但应指出,用蒸发器浓缩溶液使其结晶时,由于是在减压下操作,故可维持较低的温度,使溶液产生较大的过饱和度。但对晶体的粒度难于控制。因此,遇到必须严格控制晶体粒度的场合,可先将溶液在蒸发器中浓缩至略低于饱和浓度,然后移送至另外的结晶器中完成结晶过程。蒸馏是浓缩溶液中溶剂的重要手段,通过蒸馏可以将溶液中的溶剂除去,同时对残留物进行浓缩。江西低温浓缩结晶设备

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本设备由三台加热器、三台强制循环泵、三台蒸发分离器、结晶器、冷凝器、离心机、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。

主要特点1.根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。2.采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了较佳的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。3.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前较好的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。 江西低温浓缩结晶设备精密控制系统,工业结晶器能够实现自动化生产,提高生产效率。


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低温蒸发在喷漆废液、切削液、废乳化液、精细化工废液、电镀废液等特种废液处理方面也有应用。这些废液由于产生量小、难降解有机污染物含量高、成分复杂、处理难度大的特点,使用物理化学方法、膜处理方法工艺流程冗长,维护维修频繁,处理成本较大。喷漆废液按照来源可分为脱脂废液、磷化钝化废液、电泳废液、喷漆循环水及喷涂车间其他废液,成分含有大量漆物颗粒、悬浮物、表面活性剂、乳化油及有机溶剂等,污水成分复杂,色度变化较大,这些污染物如果不经过妥善处理,实现达标排放,会对环境产生严重污染,采用“盐析-蒸发法”处理喷漆废液,在比较好处理工艺条件下,出水COD大幅度降低,COD去除率为 89.3%。

蒸发浓缩过程:蒸发温度设定为35-40℃,压缩机压缩冷媒产生热量,水分快速蒸发的同时,冷媒通过膨胀阀气化后吸收热量制冷,蒸气上升遇冷液液化进入储水罐,冷媒吸收了热量,通过压缩机压缩制热,给废水再加热。如果在蒸发的过程中有气泡上升,传感器检测到后,消泡剂自动加进去消泡,一个周期完成后,开始排出浓缩液(一个周期的时间可设定)。浓缩液排出:一个蒸发周期完成后,压缩泵停止工作,浓缩液管路气动阀打开,蒸发罐加压,将浓缩液压入浓缩桶内。浓缩结晶是一种常用的分离和纯化化学物质的方法。

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浓缩结晶和冷却结晶是两种常见的结晶方法,它们有一些不同之处。浓缩结晶是通过在溶液中加热或蒸发溶剂来增加溶质的浓度,从而使溶质超过其溶解度限制,形成结晶体。这种方法适用于溶解度随温度变化较大的物质。在浓缩结晶中,溶液通常在加热的条件下慢慢浓缩,直到达到过饱和状态,然后通过冷却或其他方法诱导结晶。冷却结晶是通过将溶液或熔融物体缓慢冷却,使溶质逐渐从溶液中析出形成结晶体。这种方法适用于溶解度随温度变化较小的物质。在冷却结晶中,溶液或熔融物体通过缓慢冷却,使溶质逐渐凝固结晶。适用条件方面,浓缩结晶适用于以下情况:1.溶质的溶解度随温度升高而增加。2.溶质的溶解度随溶剂蒸发而增加。3.溶质的溶解度随溶剂浓度增加而增加。冷却结晶适用于以下情况:1.溶质的溶解度随温度变化较小。2.溶质的溶解度随溶剂冷却而减小。3.溶质在高温下形成熔融物体,通过冷却使其凝固结晶。需要注意的是,具体的结晶方法选择还要考虑其他因素,如溶剂选择、结晶速率、结晶纯度等。 浓缩结晶可以通过溶解晶体并重新结晶来提高产物的晶体尺寸。江西低温浓缩结晶设备

浓缩结晶的缺点包括耗时较长、对溶质的溶解度要求较高等。江西低温浓缩结晶设备

在浓缩结晶过程中,控制溶质的析出可以通过以下几种方法实现:1.控制温度:溶液的温度是影响溶质溶解度的重要因素。通过调节温度,可以控制溶质在溶液中的溶解度,从而控制溶质的析出。一般来说,降低温度会使溶质的溶解度下降,促使溶质析出。2.控制浓度:溶液的浓度也是影响溶质溶解度的重要因素。通过控制溶液的浓度,可以控制溶质的溶解度,从而控制溶质的析出。一般来说,增加溶液的浓度会使溶质的溶解度增加,抑制溶质析出。3.搅拌或搅动:通过搅拌或搅动溶液,可以增加溶质与溶剂之间的接触面积,促进溶质的溶解和析出过程。适当的搅拌或搅动可以帮助均匀地分布溶质,并防止溶质在溶液中聚集。4.控制结晶速率:结晶速率是溶质析出的关键因素之一。通过控制结晶速率,可以控制溶质的析出。一般来说,降低结晶速率可以促使溶质的析出,可以通过调节溶液的冷却速率或添加结晶助剂来实现。需要注意的是,不同的溶质和溶剂具有不同的溶解度和结晶特性,因此在实际操作中需要根据具体情况选择合适的控制方法。 江西低温浓缩结晶设备