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江西蒸发器产品介绍

来源: 发布时间:2023年11月28日

低温蒸发是指工作温度低于70℃的蒸发过程,根据不同的蒸发原理,低温蒸发工艺分为热泵低温蒸发和减压低温蒸发。

1、减压低温蒸发通过真空设备降低系统压力,实现低温蒸发,常见的工艺包括低温多效蒸发和机械蒸汽再压缩。低温多效蒸发利用一定量的蒸汽通过多次蒸发和冷凝输入,其能量来自蒸汽,工艺成熟。其优点是动设备较少,操作简单。缺点是依赖外部蒸汽,能耗高。机械蒸汽再压缩通过蒸汽压缩机工作,将自身产生的二次蒸汽能量用于蒸发。其能源主要来自电力,设备可小型化,运行稳定,自动化程度高,能耗是蒸发设备中比较低的,所以目前广泛应用在各个领域。缺点是压缩机较为精密,需要操作人员精心操作。 蒸发器可以将废水中的有机物质去除,减少对水生生物的危害。江西蒸发器产品介绍

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多效蒸发系统中蒸汽方式有哪些

多效蒸发系统中蒸汽方式有哪些,让环美环保产业发展来给大家说说看吧多效蒸发器是采用上效蒸发器产生的二次蒸汽作为加热蒸汽的系统,多效蒸发主要有三种过程:向下蒸发、逆流蒸发和电流蒸发。(1)下游:指料液和加热蒸汽按应到第二效应的顺序。其特点如下:多重效应的真空度依次增大,即压力依次减小。因此,物料与液体之间的输送效果不需要使用泵,而是靠压差来自然回流效果;温度也在依次降低,所以当料液由前一种效应转为后一种效应时,就会出现过热现象,即闪蒸发生,产生一些蒸汽,即淡水;对于高浓度、高粘度的物料,后者效应的换热系数相对较低。而且由于浓度大,沸点高,效果不容易保持较大的温差,不利于传热。 山西多效蒸发器厂家蒸发器可以在低温下进行操作,减少能源消耗和运行成本。

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MVR蒸发器的组成部分

MVR蒸发器一般由以下几个部分组成:预热器、蒸汽换热器、气液分离器、蒸汽压缩机、控制系统、清洗系统、真空系统。

1、预热器:很多情况下,待处理的原液在进入蒸汽换热器之前的温度较低,为了充分利用系统内的热能,经常采用列管式或板式换热器对原液进行预加热。2、蒸汽换热器:预热后的原液通过进料泵将其载入蒸汽换热器与经蒸汽压缩机压缩升温升压后的蒸汽进行换热,使其迅速汽化蒸发。根据原液的特性(粘度、是否有结晶和结垢等)选择换热器的形式。

多效蒸发器提高了蒸发强度的生产能力

设备用途:本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业,主要用于含盐废水终端处理,是环保系统中的常用设备。有一部分废水,由于含有高浓度盐分,无法生化处理或其他办法处理,只能采用蒸发除盐处理;还有些废水可以通过蒸发浓缩,将废水中的物质变废为宝。

结构特点:1.本设备由加热器、蒸发器、冷凝器、集水罐、消泡器、转料泵、排水泵等部分组成。2.设备根据废水或污水特性,针对性的采用防腐蚀材料制造。3.废水可以一次性达标或作为后续工艺的预处理措施,部分废水蒸发后可再次利用,节约自来水成本。4.采用真空减压操作,增加了蒸发的温差,提高了蒸发强度的生产能力。5.采用多效蒸发,二、三次蒸气可得到重复使用,节能效果,操作方便、安装简单。6.结构紧凑,站地面积小,各仪表阀门配置合理方便操作。 蒸发器可以将废水中的盐分和矿物质去除,减少对土壤和地下水的污染。

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2、热泵蒸发技术热泵蒸发技术广泛应用于各个行业的浓缩,结晶及干燥,热泵蒸发器采用热泵压缩的原理,在两端输出热媒和冷媒,同时对物料进行蒸发和对蒸汽进行冷凝。与此同时,高真空保证物料能在极低的温度下进行蒸发。这就解释了为什么热泵蒸发技术在小型蒸发应用上为高效节能及环保。低温蒸发器常见单效处理,目前已应用于染料、石油化工、精细化工、制药等多个领域。将低温蒸发器应用于工业废水、污水处理中,可降低综合成本、提高资源化程度。蒸发器是制冷和空调设备的关键组成部分,其性能决定了制冷系统的效率和能耗。江西蒸发器产品介绍

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蒸发结晶系统调试时的常见问题及解决措施

3. 换热器结垢现象 原因分析:系统中预热器、蒸发器及冷凝器均起热量传递的作用,根据传热原理,垢层越厚,传热效率越低,进而缩短换热器的运行周期,而在系统调试过程中,结垢的主要原因是物料介质中的离子结合成难溶性沉淀,随着温度升高,沉淀结垢现象严重。 解决措施:1.尽可能降低物料中结垢性离子的含量;2.设备应定期进行清洗,通过在线化学清洗或离线化学清洗[9],来保证换热器表面光滑,无污堵。

4. 换热器结焦现象 原因分析:换热器通过换热壁将冷热料分隔,如破坏换热表面,增加焦层,则会使换热器传热失效。在系统调试操作过程中,结焦的发生原因包括:1.断料或进料量小于出料与二次蒸汽量之和而未停蒸汽,则会使物料液位下降,进而使得料液挂壁,造成设备壁面干烧而结焦;2.蒸汽压力过高,或操作条件突然变化,可能使传热表面严重结焦。 解决措施:1.严格按操作手册进行开停车,且进料管路设置流量计,进行系统监控,避免断料或少料而使设备干烧至结焦;2.蒸汽管路需设置蒸汽调节阀及稳压阀,控制蒸汽量不宜过高,如超量严重,需尽快切断进气阀门,且增大冷料量进行余热吸收。 江西蒸发器产品介绍