MVR蒸发器在食品领域的发展历史
经济节能:MVR蒸发器的工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩,然后返回蒸发器作为加热蒸汽。蒸发产生的二次蒸汽温度较低,但含有大量潜热,二次蒸汽经压缩机压缩提高温度(压力)后,送回原蒸发器的换热器用作热源,使料液维持沸腾状态, 而加热蒸汽本身则冷凝成水。经济性相当于多效蒸发的20效。 精密控制系统,工业结晶器能够实现自动化生产,提高生产效率。山西结晶器
选择蒸发器需要考虑的因素:1、根据物料性质选择蒸发器种类。比如根据物料是否易结垢结疤选择膜式蒸发器或强制循环蒸发器。2、根据物料的初始浓度和处理量选择蒸发器的型式。假如初始浓度较低,处理量较大,可选择多效蒸发器或者mvr蒸发器。3、根据物料对温度的敏感性选择蒸发器的类型。对于热敏性物料,可根据具体情况选用膜式蒸发器或者刮板薄膜蒸发器,或者调整蒸汽和物料的流向。4、根据物料的沸点进行选择。沸点升高在蒸发操作中是一个关键参数,影响着蒸发器的选择,如物料沸点升高值过高,就必须采用高真空操作。5、根据客户的投资情况和厂房条件来选择。客户对投资不敏感的条件下,尽量选用节能高效的蒸发装置,如多效或mvr蒸发装置。
山西结晶器结晶器可以通过控制熔融物质的温度和冷却速率来实现熔融结晶。
MVR蒸发器在食品领域的发展历史
1971年,日本加藤化学株式会社一工厂以玉米为原料,采用MVR板壳式蒸发器蒸发浓缩糖浆。长期生产运行证明,在生产能力相同的情况下新装置能耗只相当于原来蒸发器的十分之一左右。1982年,美国Dale等用离心、传统蒸发、MVR蒸发和反渗透四种方式,分别组成五套系统来浓缩番茄生产番茄酱等产品。得出结论:离心对浓缩的结果影响不大,而MVR与传统蒸发器相比经济性有很大的提高,而加入反渗透预处理的MVR蒸发相比只用于MVR蒸发器的经济性提高也很明显。
MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。效体内部为排列的细管,管内部为产品,外部为蒸汽,在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动,以增加受热面积,通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩,产品蒸发温度为60℃左右。结晶器的发展趋势主要包括提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量等。
根据风量和压缩要求,选择不同类型的蒸汽压缩机,速度由变频器调节。在废水蒸发器中,有必要对排水管的外部进行隔热处理。废水蒸发器制冷处无需加装电热丝,其他地方相同。你知道废水蒸发器管道堵塞的原因吗?废水蒸发器的理想悬挂位置是在冷库中,出口不能正对门。废水蒸发器可以直接布置在中间,这也将增加维护的便利性。在废水蒸发器的使用过程中,经常出现堵管、结垢等问题,其中大部分是由钙、镁离子结垢或结晶盐沉积引起的。在选择废水蒸发器时,先要考虑蒸发形式和使用场合。工业结晶器的维护简单方便,减少了企业的维修成本。山西结晶器
结晶器的安装要求主要包括确保平稳、牢固,避免振动和位移。山西结晶器
蒸发器是制冷四大件重要部件
制冷四大件有冷凝器、膨胀阀、压缩机、蒸发器。冷凝器为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件,一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽,然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果,膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量,防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。 山西结晶器