作为一项典型的化工单元操作,结晶在化工产品分离过程中扮演着十分重要的角色。结晶可以在气相,熔融相和液相中产生。但工业上实际应用的,绝大多数是在液相中的结晶。而对于很多有机物的分离提纯,本身并不存在溶剂,而且要分离物质的沸点很接近,采用溶液结晶不仅要添加溶剂,回收溶剂,增加工序的同时还很难分离,即使可以分离,纯度也不高,而且能耗很高。熔融结晶可以完美的解决这个问题,因为熔融结晶没有明显的溶质、溶剂之分,组分处于熔融状态下进行结晶,免除了回收溶剂,也减少了污染,而且分离出来的产品的纯度很容易达到 ppm 级。结晶器的结构组成主要包括壳体、搅拌装置、进出口管路等。江西制药废水结晶器价格
热泵型低温污泥干化机如何保养与维护
开机前
1、过滤系统清理:检查过滤袋是否有污泥与粉尘,如果有请及时清理,初效过滤板可以用水反向直接清洗,过滤袋可以直接翻袋倒泥,再用水冲洗干净。2、换热系统清理:蒸发器、回热器、冷凝器是否有污泥与粉尘,如果有泥,请及时清理,可使用高压水枪清洗,使用时先把水枪调至合适压力,以免打坏换热器。3、流水线体污泥粉尘处理:打开流水线下端的保温门,再拉开不锈钢抽屉,如果发现有污泥请及时清理。方法有:A直接把抽屉的泥翻倒,B采用吸尘器吸走。4、成型系统清理:由于长时间停止使用时,成型机周围的污泥会硬化,开机前必须先清理干净,或者每次使用时完毕,必须让切泥刀的刀槽保持干净,以免污泥在刀槽中干化变硬损害泥疏,可以让成型机先空运转1-2分钟看,如果没有清洗干净,再人工清洗干净。 重庆低温负压结晶器代理品牌结晶器可以通过调节温度、浓度和搅拌速度等参数来控制晶体生长过程。
MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。效体内部为排列的细管,管内部为产品,外部为蒸汽,在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动,以增加受热面积,通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩,产品蒸发温度为60℃左右。
当前蒸发器应用十分之广,涉及领域有化工、轻工、制药、食品等行业,其中蒸发器是目前化工行业内,不可或缺的蒸发浓缩、蒸发结晶设备,而随着化工行业技术的发展,为了应对不同废水,不同行业,不同材质的需求,蒸发器种类也越来越多,工作原理及操作方式也略有不同。一、按溶液在蒸发器中停留情况分类:有循环型蒸发器和单程型蒸发器。1、循环型蒸发器这一类型的蒸发器,溶液在蒸发器中作循环流动。引起循环的原因不同,操作不同,又可分为自然循环和强制循环两类。自然循环蒸发器又分为循环管式蒸发器,悬筐式蒸发器,列文式蒸发器、强制循环型蒸发器。结晶器的生产过程主要包括进料、结晶、分离、干燥等步骤。
结晶器是工业生产过程中用于产品浓缩结晶或将废水进行蒸发结晶的设备,对于工业结晶而言,选型时需要了解结晶器构造与原理,便于更好的选择适合自己产品的结晶器。结晶器是利用蒸发原理将溶液蒸发溶剂,以达到溶液的过饱和度,结晶器按照具体操作的情况,可分为蒸发结晶法和真空冷却结晶法。蒸发结晶是使溶液在常压(沸点温度下)或减压(低于正常沸点)下蒸发,部分溶剂汽化,从而获得过饱和溶液。冷却结晶器根据其冷却形式又分为内循环冷却式和外内循环冷却式结晶器。冷却结晶过程所需冷量由夹套或外部换热器提供。结晶器可以通过控制晶体生长的温度梯度来获得单晶。湖北低温结晶器应用
结晶器可以通过控制气体压力和温度来实现气相结晶。江西制药废水结晶器价格
相对于常规的分离方法,如精馏等,熔融结晶分离有机物需要的操作温度较低,物质的结晶潜热远低于汽化潜热,因此能耗低,而且还很容易制备高纯或超纯产品。对于很多同分异构体的有机物,其沸点相差很小,精馏法往往不能适用,然而它们的熔点通常相差都较大,利用熔融结晶的方法可以将其分离开来;精馏法也不能用于一些热敏性有机物的分离,因为这些有机物容易在高温下发生分解或聚合,但是熔融结离晶分过程的操作温度通常都比精馏低,因而能够很好地将这些物质分离提纯。江西制药废水结晶器价格