蒸发结晶系统调试时的常见问题及解决措施
2. 跑料现象 原因分析:在调试过程中,物料会出现在冷凝水中,造成料液流失及污染冷凝水的情况,其发生原因包括:结晶器中液位过高,气液两相分离空间小,料液被带走;物料在蒸发过程中雾沫夹带严重,除沫器达不到工作效果,造成料液被带走;系统真空度过高,超出设计范围,造成跑料现象。 解决措施:1.设计之初,充分考虑气液分离空间,且严格控制进料量,通过液位控制,避免液位过高现象的发生;2.严格控制物料浓度,对雾沫夹带严重的工况,应设计消泡装置或消泡剂加量;3.在结晶器分离室设置压力变送器,通过联控,稳定真空度。 风速散布越平均,废水蒸发器的换热才能越大,风速散布不平均,使两个分支的风量不同。龙岩乳化液废水蒸发器供应商
多效蒸发器提高了蒸发强度的生产能力
设备用途:本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业,主要用于含盐废水终端处理,是环保系统中的常用设备。有一部分废水,由于含有高浓度盐分,无法生化处理或其他办法处理,只能采用蒸发除盐处理;还有些废水可以通过蒸发浓缩,将废水中的物质变废为宝。
结构特点:1.本设备由加热器、蒸发器、冷凝器、集水罐、消泡器、转料泵、排水泵等部分组成。2.设备根据废水或污水特性,针对性的采用防腐蚀材料制造。3.废水可以一次性达标或作为后续工艺的预处理措施,部分废水蒸发后可再次利用,节约自来水成本。4.采用真空减压操作,增加了蒸发的温差,提高了蒸发强度的生产能力。5.采用多效蒸发,二、三次蒸气可得到重复使用,节能效果,操作方便、安装简单。6.结构紧凑,站地面积小,各仪表阀门配置合理方便操作。 日照低温提纯蒸发器三效蒸发器多功能操作特点如下 3、一效、二效、三效、三效、二效、一次可以反复并锅收膏;
“晶种法”以硫酸钙为基础。废水里须有钙和硫化物的存在,浓缩器开始运作前,如果废水里自然存在的钙和硫化物离子含量不足,可以人工加以补充,在废水里加添硫酸钙种子,使废水里钙和硫化物离子含量达到适当的水平。废水开始蒸发时,水里开始结晶的钙和硫酸钙离子含量达到适当水平。废水开始蒸发时,水里开始结晶的钙和硫酸钙离子就附着在这些种子上,并保持悬浮在水里,不会附着在换执管表面结垢。这种现象称为“选择性结晶”。卤水浓缩器通常能持续运作长达一年或以上,才需定期清洗保养。在一般情况下,除了在浓缩器启动时有可能添加“晶种外”,正常运作时不需再添晶种。
低温蒸发器在污水处理应用
在工业废水“零排放”过程中,末端处理一般采用蒸发结晶工艺,由于成本高,工业废水“零排放”的发展受到限制,低温蒸发器的应用逐渐增多。无锡朗盼环境就跟大家聊一聊低温蒸发器在污水处理中的应用。
一、低温蒸发器低温蒸发是指工作温度低于70℃的蒸发过程,根据操作压力的不同,低温蒸发工艺分为低温减压蒸发和低温常压蒸发两种。1、减压低温蒸发通过真空设备降低系统压力,实现低温蒸发,常见的工艺包括低温多效蒸发和机械蒸汽再压缩。低温多效蒸发利用一定量的蒸汽通过多次蒸发和冷凝输入,其能量来自蒸汽,工艺成熟。机械蒸汽再压缩通过蒸汽压缩机工作,将自身产生的二次蒸汽能量用于蒸发和冷凝。其能源主要来自电力,设备可小型化,运行稳定,自动化程度高。由于MVR可以达到较低的工作温度,因此常用于成分复杂、易挥发的高盐废水的处理。 为此在冷态下停止了动力学模仿实验,加热室相当于水溶液温度升高3°C以上,能够构成先前自然循环的驱动力。
低温蒸发是指工作温度低于70℃的蒸发过程,根据不同的蒸发原理,低温蒸发工艺分为热泵低温蒸发和减压低温蒸发。
1、减压低温蒸发通过真空设备降低系统压力,实现低温蒸发,常见的工艺包括低温多效蒸发和机械蒸汽再压缩。低温多效蒸发利用一定量的蒸汽通过多次蒸发和冷凝输入,其能量来自蒸汽,工艺成熟。其优点是动设备较少,操作简单。缺点是依赖外部蒸汽,能耗高。机械蒸汽再压缩通过蒸汽压缩机工作,将自身产生的二次蒸汽能量用于蒸发。其能源主要来自电力,设备可小型化,运行稳定,自动化程度高,能耗是蒸发设备中比较低的,所以目前广泛应用在各个领域。缺点是压缩机较为精密,需要操作人员精心操作。 4、布局简单、紧凑,易于制作,拆装方便、调易,冷却水路能自行接通、以便于很快替换;南京低温负压蒸发器公司
机器在开车之前,需要仔细的检查设备是否有加热室中的水,检查其仪器、准备泵以及蒸汽等设备。龙岩乳化液废水蒸发器供应商
一种缓慢冷却设备带有缓慢冷却液体天然气供送设备,该供送设备具有喷发低温液体的喷发设备。低温蒸发器在现场低温蒸发器的作业原理是:低温多效蒸发器设备运转,是将废水放到一个桶里边,由原水桶到中液位后,主动进水,水泵运转发生真空。压缩机运转发生热量给蒸发罐内废水加热,在真空状态下,废水温度上升到33℃度左右,废水开端蒸发,然后通过蒸发浓缩进程,开端排出浓缩液,后由蒸发罐加压,将浓缩液压入浓缩罐内,以上进程为全主动,不需要人工干与。龙岩乳化液废水蒸发器供应商
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