中国澳门化工废水结晶器公司

硫酸锌蒸发结晶器特点：1、根据物料的特性和蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发装置。2、独特设计硫酸锌蒸发结晶器能满足连续进料、连续出料的工艺要求。蒸发器的强制循环形成配合，其内部结构可有效快速分离晶体和清液。3、整套工艺在真空条件下蒸发，温度较低，蒸发速度快，蒸发能耗低，蒸发浓度高，使粘稠料液易于流动和流动蒸发，不易结垢。是目前世界上先进的蒸发蒸镀技术。与结晶相结合的蒸发设备之一。

需要蒸发结晶器，请联系无锡朗盼环境公司。 MVR蒸发，蒸发结晶设备制盐工艺的技术发展越来越成熟。中国澳门化工废水结晶器公司

硫酸铵废水蒸发结晶工艺

5)强制循环蒸发器壳程内的不凝气进入不凝气换热器内对物料进一步预热。

6)系统每台压缩机单独配套积液罐、排水泵，积液罐中冷凝水通过排水泵输送至冷凝水罐中。

7)加热器一分为二，串联在轴流泵的前后，满足物料管间流速的同时降低了循环泵的循环量，有利于晶体的培养长大。

8)硫酸铵其明显特点为溶解度大，设备及管道易结疤、结垢、堵塞，堵塞后固体较硬，清理困难，给蒸发结晶过程造成诸多不便。因此在硫酸铵的MVR蒸发结晶系统设计中，需要着重考虑硫酸铵的结晶堵塞问题，在设备的液位测量部位、出料口、管道、泵、等需要考虑吹扫、置换等防堵措施。 中国澳门化工废水结晶器公司设备运行一段时间后整个系统内会结有大量的钙镁碳酸盐结晶及各种藻类，微生物淤泥等等。

结晶蒸发器与普通蒸发器的区别

结晶蒸发器是利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度的，这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理和结构上非常相似。普通的蒸发器虽然能够容许操作过程中有固形物沉淀，但难以实现对晶粒分级的有效控制，因此蒸发结晶器与普通的蒸发器往往还有着一此区别。与减压蒸发类似，结晶蒸发器也可在减压条件下操作。通过减压可以降低料液的沸点，从而可以通过多效蒸发来充分利用热量，NaCl生产曾采用了这种多效蒸发形式的结晶器。

低温结晶蒸发器，这是蒸发器一具体种类，同时也是大家需要熟悉和了解的一种蒸发器，因为只有对它有正确认识和深入了解后，才能知道怎样来合理使用低温蒸发器，以便在其使用上可以有好的使用效果，从而来避免错误使用和产品浪费等这些问题。

1.低温结晶蒸发器是否有不同规格尺寸？

有的话，其不同规格尺寸，其产品报价这项工作是否都是重要工作？从目前来看，低温结晶蒸发器是有不同的规格尺寸，所以，问题一的答案为是。而且，还需要知道的是，不管是选择哪一规格尺寸，是都会涉及到产品报价这项工作，而这项工作很重要，因为它关系到选购者能否正确选购该产品。因此，基于这一点可以得出的结论是，问题二的答案为是，即为不同规格尺寸的低温结晶蒸发器，其产品报价这项工作都是重要工作。 使物料中的水分汽化，与物料分离，在蒸发器顶部经冷凝成冷却水通过冷凝水排水装置排出。

氯化铵蒸发结晶技术

选型方案以氯化铵浓度为38%,来液处理量为110吨/天为例来介绍。按每天实际运行20小时计，约折合年产1.5万吨氯化铵，折合每小时产氯化铵约2.1吨，需要每小时的蒸发量约3.4吨。因为来料温度高、浓度大，因此本方案采用三效强制外循环蒸发器，顺流操作，具有能耗低、传热系数大、蒸发强度高、不易结疤堵管的优点。根据氯化铵溶液在相应浓度及温度下的腐蚀情况，设备主材质选择纯钛，其中一效的换热管选择更耐高温腐蚀的钛合金。

2、蒸发器的结晶室设计为有利于晶体生长的结构，便于后续的离心分离。并减少物料在加热管结疤的倾向。

3、采用冷凝水多级闪蒸降温工艺，使冷凝水低温排放，充分利用冷凝水的显热。

4、为提高出料液的固体含量，降低母液循环量，在第三效蒸发器的底部设置集盐箱，并设置旋流增稠器。排出的悬浮液进稠厚器，再进离心机离心分离，离心母液返回第三效蒸发器继续参与蒸发。 MVR蒸发结晶工艺（机械蒸汽再压缩）：利用蒸汽压缩机将蒸发器蒸出来的二次蒸汽压缩至较高压力。中国澳门化工废水结晶器公司

用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓和废液处理，尤其是适用于热敏性物料。中国澳门化工废水结晶器公司

硫酸铵废水蒸发结晶工艺

工艺概述：

1)进料罐→进料泵→预热器→强制循环换热器→结晶器（蒸汽→压缩机→换热器）→出料泵→盐浆

2)原液首先经进料泵通过冷凝水换热器进行热交换后，进入不凝汽预热器进一步换热升温，热源是蒸发产生的蒸馏水和排出系统的不凝汽。

3)经过预热后的料液进入强制循环蒸发器内，对其进行蒸发浓缩结晶，直至溶液出现结晶盐，经出料泵输送盐浆出料。

4)分离器产生的二次蒸汽，进入压缩机进行压缩，经过压缩机压缩后的高温蒸汽再进入到强制循环加热器，在强制循环加热器壳程内蒸汽被冷凝为冷凝水，排入冷凝水罐，通过冷凝水泵，泵入冷凝水换热器中，对料液进行预热。 中国澳门化工废水结晶器公司

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