蒸发结晶系统是由多个小单元有机组合在一起的成套设备,在调试过程中难免会遇到各种情况,有效的解决和避免调试中的不安定因素或错误操作,能有效延长蒸发系统的运行周期,获得更佳的经济效益。以下是无锡朗盼环境为您整理的关于蒸发结晶系统调试时常见问题及解决措施,以供参考。
1. 泵跳闸现象 原因分析:泵在工艺系统中起到物料传输的作用,如果泵停止工作,整个系统将无法运行,在调试过程中,发生泵跳闸的原因包括:
1.负载过大,包括物料粘度过大及固液比超标,导致电机抱死;2.泵腔有异物,卡死叶轮等;3.电机接错两相电源。 解决措施:1.电机选型无误的情况下,调高电流保护上限来解决跳闸现象;2.当泵运行时倾听泵内是否有异响,可判断泵腔是否有异物;3.开机前需认真核对产品规格型号,功率及电压电流等参数,避免接线与要求不符的现象。 废液开始蒸发,蒸气进入冷凝缸后冷凝成再生水,经曝气处理后排入再生水桶收集。云南低温负压浓缩结晶优势
低温热泵蒸发器主要功能就是进行废水处理,把废液变成清水,固液液三相分离。工作原理就是在真空负压作用下把沸点降低,让废液加热在三十多度进行蒸发沸腾,蒸发出来的蒸汽经过冷凝系统凝结成液态水然后排出,根据水质比重的不同出水率也不同。经过低温热泵蒸发器浓缩减量废液,能够大幅度减少企业处理危废的成本,并且设备自动化程度高,不需要人工干涉。也无需外接蒸气源与冷却水,只需一锅加热,后续热传递,不用持续加热。循环传递热能,节省能耗低温热泵蒸发器的工作原理是物料的沸点随着压强的降低而降低。由真空泵将蒸发室抽成真空状态,真空度约为-95%~-97%,在此压强下水的沸点为35℃~40℃,溶液通过强制循环泵将物料连续循环雾化至换热器上,物料中水分被蒸发;蒸发器的主要动力部件压缩机通过作用于冷媒,在不同的换热部位通过对冷媒的压力控制同时实现蒸发与冷却,余热随冷媒循环利用,同时低温蒸发与环境温度接近,不存在大温差热交换,将热量损失降到低,达到节能的目的。山西低温浓缩结晶代理商不但降低了设备的使用能耗,30℃的蒸发条件,比较大降低了盐份析出,减少了蒸发缸体。
浓缩蒸发器二种不一样的投料方式介绍 浓缩蒸发器从出現到如今早已为许多公司产生了方便快捷的生产制造,根据PLC、工控电脑(FA)、组态等方式来操纵系统软件温度、工作压力、电机额定功率,坚持不懈系统软件蒸发均衡。从基础理论上看来,应用二手浓缩蒸发器比传蒸发器节约80百分数左右的驱动力,节约90百分数左右的凝结水,降低一半左右的占地。除驾车外,全部蒸发全过程中无生蒸气(一些物料成品检验温度低,加热至熔点要求极少数蒸气)。其基本原理是应用低能耗蒸气缩紧机缩紧蒸发产生的二次蒸气,把电磁能转化成能源,行驶二次蒸气的焓,被行驶能源的二次蒸气打进蒸发室开展加温,以到达循环系统应用二次蒸气现有的能源,随后可以不要求外界鲜蒸气,根据自循环系统来完毕蒸发浓缩的用意。
结晶器的液面控制措施
保证冷却管道的畅通性、二冷喷嘴位置,并在此基础上,根据钢种的不同,制定相应的冷却制度。为了让铸坯坯壳生长均匀,可以适当减少结晶器冷却区域内的冷却水量;为减轻铸坯鼓肚倾向,可以增加二冷区上部区域的冷却强度,缓解液面波动。根据生产的钢种,选择合适的拉速,并在生产过程中尽量保持恒定拉速,结晶器电磁制动技术可以有效抑制拉速变化带来的液位不稳定的情况发生。对于强收缩性包晶钢,为增加坯壳均匀性,通常采用结晶器弱冷,调整水量只能改变结晶器回水温度,并不能改善传热。 出料气动泵、监测控制仪表组成,终实现全自动运行的小型热泵低温蒸发器。
低温蒸发浓缩设备厂家为您介绍低温浓缩蒸发器的原理低温浓缩蒸发器的原理是浓缩减少废液,可以比较大降低公司废液的处理成本。低温浓缩蒸发器的主要功能是在真空负压的影响下减少沸腾,使高盐.高有机废液在30度以上加热蒸发,蒸发的蒸汽通过冷凝系统凝结成液体水,通过排水系统排出。这可以降低企业的废液处理成本。同时,低温浓缩蒸发器设备占地面积小,移动方便,自动化程度高,无需外部蒸汽和制冷系统,只需提交电能即可。
低温浓缩蒸发器的优点1.全自动控制,操作面板可显示所有操作数2.西门子PLC控制和触摸人机界面3.可与前后处理系统联动工作4.机器与液体接触的部件由特殊的耐腐蚀材料制成(SAF2507或钛合金(含高氟化物或氟化物的污水处理)5.远程操作调节器,可实现物联网.手机可视化报警功能 ③ 高真空,液体沸点降低,水气蒸发,被热泵机组冷却成冷凝水。辽宁浓缩结晶销售
热泵蒸发器主要由热泵机组、蒸发反应罐、冷凝器、真空机组、冷却翅片风扇。云南低温负压浓缩结晶优势
低温热泵浓缩蒸发器由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,结构非常简单。低温热泵浓缩蒸发器通过压缩机作用于冷媒,获得高温高压工质气体,经过冷凝器工质气体放热液化,冷却得到工质液体,同时将热量传给了物料,使物料中的水分汽化,与物料分离,在蒸发器顶部经冷凝成冷却水通过冷凝水排水装置排出,冷凝后的工质液体通过减压再次气化,在蒸发器中吸收由物料中的水分汽化产生的水蒸汽的热量,经压缩机的吸入再压缩,如此循环工作。随着过程的持续,物料中的水份不断被蒸发并冷凝排出,物料的浓度不断提高。直至达到目标浓度后形成高浓度液体或者固体(干粉或晶体),排入存储装置,回用或者委外处置。云南低温负压浓缩结晶优势
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