生产工艺中浓缩结晶干燥解决方案
根据化工企业生产中蒸发浓缩、脱溶、汽提、脱气等工艺的特点,可以应用无锡朗盼环境的新型蒸发结晶干燥器来代替普通浓缩结晶分离工艺,简化了人工操作,降低了能耗,节约了生产成本。工艺料液进入新型蒸发结晶干燥器,在新型蒸发结晶干燥器中甲苯溶液被蒸出并且有大量固体产品析出,然后固体产品经干燥并输送至至接料桶。整个过程蒸发、结晶、干燥一次完成,节省大量操作步骤,降低了能耗,节约生产成本及减少了生产时间,同时由于没有母液产生相对于普通生产工艺降低了设备的处理量,减少了设备投资,节约了设备能耗。为了进一步降低能耗,设备的运行采取PLC自动控制。整个装置的温度、压力及流量等参数均由传感器采集,传输至集中控制室进行自动化控制。 低温蒸发器采用低温热泵技术,低温热泵技术类似于工业空调的原理,技术成熟。贵州低温热泵浓缩结晶应用
低温多效板式浓缩结晶装置技术特点:工艺特点①该装置采用混程给水,使相同造水吨位装置的吨水电耗较国外工艺减少40%--50%。②由于混程给水,废水从高温效依次进入低温效,浓度逐渐升高,温度逐渐降低。避免了国外工艺中,由低温效向高温效循环给水引起的在高温效给水浓度升高,有效减轻了高温效的结垢和腐蚀情况。③水量在蒸发器上分布均匀,避免了现有装置喷头式给水不均匀易堵塞的缺点。④真空系统采用差压抽气装置,各效间准确形成设计压差,使得装置运行稳定可靠。甘肃电镀废水浓缩结晶销售电话⑤ 液体持续蒸发,物料被浓缩,达到浓缩比例约90%以上后,浓缩液自动排放。
低温热泵蒸发器结霜故障问题
低温热泵蒸发器分为以下其中种情况:1.蒸发器底部结霜。大部分是是积水盘排水不畅造成的。用热水人工除霜后,清理污垢,保持积水盘排水畅通。需要注意的是,如果发现蒸发器结霜,不要用硬物清理,容易造成铜管损坏甚至制冷剂泄漏。有效的办法是用热水冲洗。
2.蒸发器两侧均匀结霜,不结霜。①检查霜冻温度,或将主机霜冻探头放入霜中。3分钟后,如果霜冻温度超过5℃,基本上可以确定霜冻探头故障,用热水冲洗,人工霜冻,更换霜冻探头。
连续结晶器为何选用锥度设计方案?
固态的融解,即溶液分子扩散进到液态内部结构。的物质堆积,即溶液分子结构由液态中蔓延到固态部位进行堆积,一定事件之后,这几种分子扩散全过程做到稳定平衡。我们将要能够和固相处在均衡的水溶液称之为该液体的溶度积。物质的量浓度正好相当于溶液的溶解性,即做到液固稳定状态后的浓度值曲线图,称之为饱和状态曲线图。针对多效蒸发来讲,结晶器就是按照水溶液的结晶体基本原理而设置的。结晶器为何选用光洁度设计方案?可能是由于结晶器是水溶液开展多效蒸发环节中,依据物料特性、冷疑方法、新产品的晶体结构、粒度分布环境温度、结晶温度等方面进行定制的。 溶液通过强制循环泵将物料连续循环雾化至换热器上,物料中水分被蒸发;
低温热泵蒸发器用于非蒸发载冷剂的开启式呼吸系统。对于盐水制冷池的制冷过程,不能选择关闭式呼吸系统,因此这种蒸发器是可用的形式。工业冷水机组的制冷机组也可用于盐水中箱沉浸式体验蒸发器,用于盐水中中的水冷却或冷冻成袋食品及其集中喷雾空调系统。与传统蒸发技术相比,低温蒸发器的热泵蒸发技术可以节约90%以上的能耗;不需要任何蒸汽供热或作为辅助热源,比较大节省了设备配套设施的投资和能耗;由于热泵本身可以同时输出制冷剂冷凝材料产生的蒸汽,因此不需要任何外部冷却水供应,从而比较大节省了设备的配套设施、冷却水和电的消耗。低温热泵蒸发器采用模块化设计,设备结构更紧凑,占地面积小,组装运行快捷方便;比较低温蒸发,真空45mbar,蒸发温度32℃,更适合热敏材料,降低腐蚀材料对设备的腐蚀程度,延长设备使用寿命。溶液通过强制循环泵将物料连续循环雾化至换热器上,溶液中水分被蒸发;再通过冷凝装置冷却水汽。广东低温负压浓缩结晶产品介绍
一般采用低温真空蒸发器处理高盐废水,对高盐废水进行脱盐处理。贵州低温热泵浓缩结晶应用
现在我们机械设备中所运用的蒸发浓缩器设备的计算项目主要为水分蒸发量、加热蒸汽的消耗量、传热面积等内容。
1、总蒸发水量的计算我们将以物料牛乳为例,牛乳所含的干物质量在浓缩过程中不变化,故其干物质的总量在浓缩前后保持不变,因此可通过物料衡算的方法求得蒸发量。
∵SB0=(S-W)
B∴W=S(1-B0/B)
B=SB0/S-W
以上公式中S——浓缩设备的进料量,kg/h;W——浓缩设备的水分蒸发量,kg/h;B0——进料乳的干物质含量,%;
B——浓缩乳的干物质含量,%;
S-W——浓缩乳的出料量,kg/h;SB0——进入浓缩设备杀菌乳的总干物质量,kg/h;(S-W)B——浓缩乳的总干物质量,kg/h。 贵州低温热泵浓缩结晶应用
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