降膜蒸发系统的特点
6)降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,降膜蒸发器价格同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。降膜蒸发器系统是由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等组成。 二、安装: 安装之前,先检查一、二、三效蒸发器和预热器的列管焊缝质量,是否因运输过程中受到破坏。江苏化工废水蒸发器联系方式
具体介绍下多效蒸发器性能特点
1、一组蒸发器由一个加热器和一个分离器组成。多效蒸发器由二个或二个以上蒸发器、热泵、各效进出料泵、真空装置、检测仪表、管道及阀门组成。加热器主要由壳体、加热管束、布料装置及附件组成;分离器则主要由壳体、捕沫器及附件组成。
2、可采用顺流连续加料法,亦可采用逆流或混流加料法。
3、蒸汽喷射热泵借助绝热压缩作用使部分一效二次蒸汽的饱和温度增加,并回到一效加热器内作为加热蒸汽,从而增加了生蒸汽的经济程度。 广东低温提纯蒸发器生产制造设计的管道无死角,符合盐流云沉的原则,保障所有结晶盐在集盐器中收集并在末端排放。
简单了解下三效蒸发器的特点
1、材料加热时间短,蒸发速度快,浓缩比明显,良好保持了材料的原有的效果。
2、减少能耗效果明显,蒸发量比单效蒸发器节省70%左右。物料在封闭系统中蒸发浓缩,环境干净舒服。
3、三效蒸发器特定的消泡装置可避免物料泄漏。所有与物料接触的部件均采用不锈钢,并经过抛光处理。 4、耐腐蚀性能好,清洗越方便,越符合药品和食品卫生法规的要求。
5、三效蒸发器配备微电脑控制系统,使用越方便,效果越稳定。
薄膜蒸发器的设计
后进到的料液又被后进而来的刮刀扫刮,产生新膜,再蒸发,这般不断开展。料液慢慢被浓缩,由进料口排出来。蒸发出去的蒸气,经除沫器,经二次蒸气出入口排出来。薄膜蒸发器设计时要考虑到进料浓度值、进料黏度、进料温度、进料量、进料浓度值、进料温度,加温蒸气工作压力,蒸气内工作压力。薄膜蒸发器构造设计,筒节和筒夹设计,蒸发器筒体高径的选择,內径选择,刮刀驱动器输出功率,传动系统,刮刀,物料遍布器这些全是必须开展设计的。包含除沫器设计,物料再蒸发面蒸发时,因为固态颗粒物的进行析出、超温、分解反应等缘故,会出现雾沫带入状况,当蒸发抗压强度越大,刮膜速率越快,雾沫带入越比较严重,在料液遍布器上中剂设定除沫器,以去除二次蒸气中很有可能带入的雾沫。薄膜蒸发器设计时,之上各层面全是要开展数据统计分析测算的,薄膜蒸发器做为一款合适热敏性、高熔点、低粘度物料的蒸发器,是必须选用多种多样数据信息测算才可以设计出更平稳的商品,蒸发器设计手机软件能够对薄膜蒸发器设计提升。 风速散布越平均,废水蒸发器的换热才能越大,风速散布不平均,使两个分支的风量不同。
三效蒸发器的特点和优点
三效蒸发器是一种很新型的节能真空蒸发浓缩设备,在进行使用时其主要的特点就是1次蒸汽的多次利用,冷凝水的过热自蒸发器的保温,这样就从而使得加热蒸汽消耗量大为降低蒸发1Kg的水所消耗的加热蒸汽量0.4kg以下。三效蒸发器与冷凝水储存器采用重叠结构,整套设备紧凑占地面积小。三效蒸发器特点1、本装置的特点:节能蒸发出的二次蒸汽作为预热器的热源,既可以加热原料同时也对二次蒸汽做了降温,减少蒸汽消耗的同时,也减少了冷却水的用量。采用二效蒸发的方式,可使能量消耗比较大减少40%。2、防堵设计主要从以下几方面来规避堵塞问题:(1)设置喷淋装置,能够清理除沫器。
(2)出料泵叶轮采用开式叶轮,不容易堵塞。
(3)物液在列管内循环速度快,达到1m/s,因此列管不易结垢。 多效蒸发器的操作是一种常见额单元操作,在使用的过程中需要做到懂构造、原理、性能以及蒸发器的应用。重庆低温刮板蒸发器供应商
废水蒸发器在运行过程中,蒸发器会结垢堵塞。江苏化工废水蒸发器联系方式
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