内蒙古机加工废水结晶器

随着国家环保排放标准的越发严格，生活垃圾焚烧站，危废垃圾焚烧站等焚烧后的渗滤液、吸收液都需进行新的废水处理工艺设计，以达到合格的排放标准。在不少处理过程中，由于产生了酸、碱或盐，产生的废水经中和后含有较高的盐分，对生化处理产生了不良的影响，因此这废水常成为一个难题。对于一些未经驯化的活性污泥而言，废水含盐量超过4000mg/L就开始显示对活性污泥的抑制作用。比如含氯化钠的废水，一般有如下处理方法：当废水中氯化钠含量小于5%时，可以采用高压平板膜系统将废水进行浓缩，淡水达标排放，浓度超15%左右的浓水进入氯化钠蒸发结晶系统；对于氯化钠浓度大于10%的废水，直接采用氯化钠废水处理结晶蒸发器是稳定且经济的方法。多效蒸发结晶工艺：蒸发器个数为两个以上。内蒙古机加工废水结晶器

硫酸铵废水蒸发结晶工艺

工艺特点：

1、含盐量高，采用卧式活塞双推离心机，自动卸料，比较大降低劳动强度，节省人工。

2、MVR加热器的换热管采用2205，管板采用2205，壳程采用316L，MVR分离器采用316L；循环管采用316L、出料管道选用316L；二次蒸汽管道选择316L；与冷凝水接触的管道、容器选择316L。

3、采用离心式高温升蒸汽压缩机，材质蜗壳：316L，叶轮：TC4,温升：18℃。

4、循环泵采用大流量，低扬程轴流泵，降低电机功耗，节省运行成本

5、MVR蒸发结晶器系统采用强制循环形式，系统稳定，节省能耗。

6、结晶器采用OSLO形式，能比较大消除硫酸铵溶液过饱和度，有利于晶型成长，系统设计为负压蒸发，尽量降低蒸发温度。

7、防止蒸发器内因蒸发造成蒸汽中夹带液体，在蒸发器的上部设有除沫装置；增设消泡剂加药装置进一步减少蒸发过程泡沫的产生。

8、在蒸馏水出水管路安装电导率仪，在线检测蒸馏水电导，通过出口控制阀门控制蒸馏水流向，合格蒸馏水回用，不合格蒸馏水进入蒸发原水罐继续处理。 浙江结晶器设备经过冷凝器工质气体放热液化，冷却得到工质液体，同时将热量传给了物料。

结晶蒸发器废水处理工艺

废水结晶蒸发器用途：本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业，主要用于含盐废水终端处理，是环保系统中的常用设备。特点：A.设备效果明显、可以连续结晶、操作方便、安装简单。B.设备主要由加热器、分离器、冷凝器、集水罐、循环泵、结晶泵、旋液器、排水泵等组成。C.设备可做成手动式、半自动式、全自动式。D.设备的材质有多种选择，根据客户要求而定。技术参数：蒸发量300--20000KG/H，需要请联系无锡朗盼环境公司。

蒸发器主要类型：MVR强制循环蒸发器、MVR升膜蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR分体式蒸发器等应用范围：应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩，并用于以上行业的废水处理。无锡朗盼环境公司的废水蒸发浓缩工艺是将待处理废水先输入预处理软化系统进行软化处理，然后进入机械式蒸汽再压缩(MVR)系统进行蒸发浓缩，产生的二次蒸汽经压缩后进入蒸发器循环利用，浓缩液进入三效混流强制循环蒸发结晶系统进行蒸发结晶，结晶后产生的二次蒸汽循环回用于蒸发结晶系统，结晶后的浓缩液和晶体颗粒进行固液离心分离，分离后的母液返回原液池或继续蒸发结晶，分离后的结晶体进入离心干燥系统后进行回收。该工艺系统低碳健康，物料可得到循环利用，热效率高、能耗低、节省能源，比较大降低了运行成本;温差小、不易结垢和腐蚀，设备使用寿命延长。从锥体逐步落入到盐腿，原料液从盐腿下部进入，沿腿壁上升与盐晶逆流洗涤。

分享MVR蒸发器结晶制盐工艺

多效蒸发结晶工艺：蒸发器个数为两个以上，首效加热蒸汽为热电站送来的饱和蒸汽，热量通过各效二次蒸汽依次传递，作为下一效的加热热源，末效泛汽在混合冷凝器中被循环冷却水冷凝排出，不凝气则被真空系统抽排。MVR蒸发结晶工艺（机械蒸汽再压缩）：利用蒸汽压缩机将蒸发器蒸出来的二次蒸汽压缩至较高压力，作为本效的加热蒸汽。机械蒸汽再压缩使用相对较少的能量，机械蒸汽再压缩蒸发技术反复利用二次蒸汽的潜热，通过压缩机压缩升温升压后作为热源。运行过程需消耗一定的能量。机械蒸汽再压缩工艺既提高了蒸汽的热经济，又节省了大量的循环冷却水，减少了废气、废渣、废水排放量。 单效蒸发是蒸发罐个数只有一个，利用热电站提供的生蒸汽作为蒸发的热源。河南机加工废水结晶器售后服务

高盐水低温循环蒸发结晶装置，其是利用了低温蒸发结晶来进行高盐水的蒸发结晶处理，是一常见和常用装置。内蒙古机加工废水结晶器

筛选连续结晶器该总结每个方面，1.全套系统设计合理美观、运行稳定、节能，蒸汽耗量低;2.浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短;3.特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产;4.蒸发温度低，部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩;5.蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置，确保料液在蒸发器膜管内均匀分布，形成膜状，比较大提高传热系数，增加蒸发率，可防止“干壁”现象;6.料液在蒸发器底部进行汽液分离后，进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性;7.大型设备采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，了大型成套蒸发设备的发展方面。内蒙古机加工废水结晶器

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