降膜蒸发系统的特点
1)降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大物料。2)由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,传热系数较高。3)停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。4)液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,5)由于工艺流体在重力作用动,而不是靠高温差来推动,可以使用低温差蒸发。 多效蒸发器的操作是一种常见额单元操作,在使用的过程中需要做到懂构造、原理、性能以及蒸发器的应用。黑龙江低温负压蒸发器原理
具体介绍下多效蒸发器性能特点
4、合理分配盘的使用使物料进入加料管后即均匀地在管内壁形成膜状流动,从而使传热系数大为增加。
5、多效蒸发器适合于热敏性、浓度较高、粘度较大、易挥发、易结垢、易结晶、浓缩比大及具有腐蚀性物料的蒸发。
6、根据蒸发物料性质及蒸发要求不同,可以设计成双效、三效、四效及五效蒸发系统,同时工艺路线需要根据不同的要求而进行的设计。
7、可以利用管束或盘式干燥机顶部废汽及其它低热值热源(如凝结水蒸汽)作为蒸发器热源而成为废热蒸发器,由此可以减少生蒸汽用量,达到减少能耗。当废热蒸汽有供应量时,可不用生蒸汽,可取得多经济效益。
8、多效蒸发器蒸汽耗量低、蒸发温度低、浓缩比大、合理、效率高。 黑龙江乳化液废水蒸发器原理冷却水中含有大量的盐分物质、腐蚀产物和各种微生物。
当三效蒸发器出现冷凝水倒灌的问题该如何处理?
冷凝水倒灌的原因:冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏气,堵塞的情况在射水式冷凝器中容易产生。因此,发现冷凝水倒灌时,要及时停车检查原因,应在解决故障后再开启三效蒸发器。此外,冷凝器及冷凝水会排出管内的水垢,要定期清理。
冷凝水倒灌的影响:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中,而倒灌到三效蒸发器,不但造成真空度下降,而且三效蒸发器的浓碱被冲淡,使操作运转无法进行;严重的是冷凝水倒灌人真空泵后,由于汽缸与活塞间的冷热不等、受热不匀会造成真空泵裂损的事故。
薄膜蒸发器的设计
后进到的料液又被后进而来的刮刀扫刮,产生新膜,再蒸发,这般不断开展。料液慢慢被浓缩,由进料口排出来。蒸发出去的蒸气,经除沫器,经二次蒸气出入口排出来。薄膜蒸发器设计时要考虑到进料浓度值、进料黏度、进料温度、进料量、进料浓度值、进料温度,加温蒸气工作压力,蒸气内工作压力。薄膜蒸发器构造设计,筒节和筒夹设计,蒸发器筒体高径的选择,內径选择,刮刀驱动器输出功率,传动系统,刮刀,物料遍布器这些全是必须开展设计的。包含除沫器设计,物料再蒸发面蒸发时,因为固态颗粒物的进行析出、超温、分解反应等缘故,会出现雾沫带入状况,当蒸发抗压强度越大,刮膜速率越快,雾沫带入越比较严重,在料液遍布器上中剂设定除沫器,以去除二次蒸气中很有可能带入的雾沫。薄膜蒸发器设计时,之上各层面全是要开展数据统计分析测算的,薄膜蒸发器做为一款合适热敏性、高熔点、低粘度物料的蒸发器,是必须选用多种多样数据信息测算才可以设计出更平稳的商品,蒸发器设计手机软件能够对薄膜蒸发器设计提升。 设备针对化工高盐废水、含盐量高、浓度高等特点。
多效蒸发器工艺设计分析
4.工艺材料与热量的衡量。众所周知的主流有:小传热面积法、等压差法和等面积法。等面积法和等压差法都是早期计算方法。
5.设备结构的工艺计算。多效蒸发器的组成设备有加热室、分离室、换热器等。蒸发器能否稳定可靠的运行,跟这些部件的正确设计和协调,有着密不可分的关系。因此需要根据客户的不同需求进行设计。
6.辅助设备设计。多效蒸发器效率的增加不仅会降低蒸汽消耗,还会因效率的增加而降低循环水的消耗,从而降低整个循环水的输送、处理和冷却系统的设备投资和运行成本。 4、大量的泥沙进入废水蒸发器系统内部,会让蒸发效率降低。辽宁垃圾渗滤液蒸发器制作
1、设备中的钙镁离子结垢会造成堵塞。黑龙江低温负压蒸发器原理
多效蒸发器工艺设计分析
3.确定效数。一般影响效数的确定的因素有设备投资和传热温差。通常来说,只要先确定了新蒸汽的温度,就会确定总传热温差,因为多效蒸发器的真空度基本确定。随着效率的增加,虽然蒸汽消耗可以减少,但一定的传热温差应该分配到更多的效率,总传热面积会增加,单位传热面积的蒸发强度也会降低,设备投资也会增加。当节能收入减去运行成本,小于等于设备投资成本时,效率不应再增加。此外,如果效率过大,或者单效传热温差小于5℃,一旦传热面结垢,引起传热受阻,极终导致整个蒸发器机组的产能将比较大降低。 黑龙江低温负压蒸发器原理
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