结晶蒸发器设备材据客户要求而定
废水结晶蒸发器用途:本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业,主要用于含盐废水终端处理,是环保系统中的常用设备。特点:A.设备效果明显、可以连续结晶、操作方便、安装简单。B.设备主要由加热器、分离器、冷凝器、集水罐、循环泵、结晶泵、旋液器、排水泵等组成。C.设备可做成手动式、半自动式、全自动式。D.设备的材质有多种选择,根据客户要求而定。技术参数:蒸发量300--20000KG/H
需要结晶蒸发器,欢迎电话联系无锡朗盼环境公司。 同时可将可溶性杂质溶解去除,有利于盐质的提高;河南低温真空结晶器设备
高盐废水蒸发结晶器是用于处理高盐废水的设备,针对高盐废水采用蒸发、浓缩、结晶处理技术,将高盐废水蒸发结晶,以实现废水的资源化利用。高盐废水指总含盐质量分数至少1%的废水。其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等。这种废水含有多种物质。它的产生途径很广,水量也逐年增加。去掉含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响很重要。在处理这种废水时,如果采用生物法进行处理,高浓度的盐类物质对微生物具有控制作用,采用物化法处理,投资大,运行费用高,且不大好达到预期的净化称号。因此目前常见的处理方式就是将高盐废水进行蒸发结晶处理。四川低温结晶器技术单效蒸发是蒸发罐个数只有一个,利用热电站提供的生蒸汽作为蒸发的热源。
结晶蒸发器特点
蒸发结晶器是利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度的,这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理和结构上非常相似。普通的蒸发器虽然能够容许操作过程中有固形物沉淀,但难以实现对晶粒分级的有效控制,因此蒸发结晶器与普通的蒸发器往往还有着一此区别。与减压蒸发类似,蒸发结晶器也可在减压条件下操作。通过减压可以降低料液的沸点,从而可以通过多效蒸发来充分利用热量,NaCl生产曾采用了这种多效蒸发形式的结晶器。
分类:强制循环蒸发结晶器原理:一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温(通常为2~6℃),但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾,使溶液达到过饱和状态,于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上,使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大,但产品的粒度分布较宽。
硫酸锌溶液浓度低时,常温下不会发生结晶。为了从低浓度硫酸锌溶液中得到含水硫酸锌晶体或无水硫酸锌,通常采用蒸发结晶法除去硫酸锌溶液中的水分。有色金属、铜、镍等产品生产后产生的废水。蒸发结晶后,可得副产品硫酸锌。硫酸锌需经蒸发结晶得到副产品,出水达标排放。硫酸锌为无色或白色结晶颗粒或粉末。硫酸锌主要用于制造色素,也可用作动物缺锌时的营养剂、浓缩物、肥料等。纯硫酸锌在空气中长期存放不会变黄,在干燥空气中失水后变成白色粉末。水合物的种类很多:在0-39范围内与水相平衡的稳定水合物有七水硫酸锌、39-60范围内的硫酸锌6H2O和一水硫酸锌。60-60C。100C。硫酸锌蒸发器是根据硫酸锌的物理性质设计的蒸发结晶工艺。一般采用循环硫酸锌蒸发结晶器,将硫酸锌水溶液在一定温度下蒸发浓缩,除去大部分水分,然后将浓缩液冷却结晶,得到硫酸锌晶体。浓缩物以含水量极低的高浓度液体或者固体的形式作为危废处置,对危废减量及物料回收有着十分重要的意义。
随着国家环保排放标准的越发严格,生活垃圾焚烧站,危废垃圾焚烧站等焚烧后的渗滤液、吸收液都需进行新的废水处理工艺设计,以达到合格的排放标准。在不少处理过程中,由于产生了酸、碱或盐,产生的废水经中和后含有较高的盐分,对生化处理产生了不良的影响,因此这废水常成为一个难题。对于一些未经驯化的活性污泥而言,废水含盐量超过4000mg/L就开始显示对活性污泥的抑制作用。比如含氯化钠的废水,一般有如下处理方法:当废水中氯化钠含量小于5%时,可以采用高压平板膜系统将废水进行浓缩,淡水达标排放,浓度超15%左右的浓水进入氯化钠蒸发结晶系统;对于氯化钠浓度大于10%的废水,直接采用氯化钠废水处理结晶蒸发器是稳定且经济的方法。重结晶法中,其是否包含了蒸发结晶和冷却结晶,从专业角度来讲,是由实际情况来决定。河南低温真空结晶器设备
在蒸发过程中,不会产生结晶、结垢等现象,一般情况下浓缩率可以达到75%~95%,蒸馏水回用。河南低温真空结晶器设备
硫酸锌蒸发结晶器特点:1、根据物料的特性和蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发装置。2、独特设计硫酸锌蒸发结晶器能满足连续进料、连续出料的工艺要求。蒸发器的强制循环形成配合,其内部结构可有效快速分离晶体和清液。3、整套工艺在真空条件下蒸发,温度较低,蒸发速度快,蒸发能耗低,蒸发浓度高,使粘稠料液易于流动和流动蒸发,不易结垢。是目前世界上先进的蒸发蒸镀技术。与结晶相结合的蒸发设备之一。
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