三效蒸发器的特点和优点
三效蒸发器是一种很新型的节能真空蒸发浓缩设备,在进行使用时其主要的特点就是1次蒸汽的多次利用,冷凝水的过热自蒸发器的保温,这样就从而使得加热蒸汽消耗量大为降低蒸发1Kg的水所消耗的加热蒸汽量0.4kg以下。三效蒸发器与冷凝水储存器采用重叠结构,整套设备紧凑占地面积小。三效蒸发器特点1、本装置的特点:节能蒸发出的二次蒸汽作为预热器的热源,既可以加热原料同时也对二次蒸汽做了降温,减少蒸汽消耗的同时,也减少了冷却水的用量。采用二效蒸发的方式,可使能量消耗比较大减少40%。2、防堵设计主要从以下几方面来规避堵塞问题:(1)设置喷淋装置,能够清理除沫器。
(2)出料泵叶轮采用开式叶轮,不容易堵塞。
(3)物液在列管内循环速度快,达到1m/s,因此列管不易结垢。 冷凝水回流的主要原因就是因为冷凝器的管道遭到一些堵塞或者是漏气了,那么就会导致冷凝水流向受阻。辽宁低温负压蒸发器代理品牌
三效真空蒸发器易出现的故障?
(1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排入水池中,而倒灌入三效真空蒸发器,不只形成真空度下降,并且三效真空蒸发器的浓碱被冲淡,使操作运转无法进行;更严重的是冷凝水例灌入真空泵后,因为汽缸与活塞间的冷热不等、受热不匀会形成真空泵裂损的事故。冷凝水例灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管阻塞或漏气,阻塞的状况尤其在射水式冷凝器中容易发生。因此,发现冷凝水倒灌时,有必要立即停车查看原因,应在排除故障后再开车。此外,冷凝器及冷凝水会排出管内的水垢,有必要定期清理。 内蒙古垃圾渗滤液蒸发器优势一般用水试压:为检测真空泄露,整个三效蒸发器注满水,即分离器。
分析多效蒸发器结晶会受到哪些影响
多效蒸发器的温度的不同,生成的晶形和结晶水会发生改变,温度一般控制在较小的温度范围内。冷却结晶时,若降温速度过快,溶液快达到较高的过饱和度,生成大量微小晶体,影响结晶产品的质量。温度控制在饱和温度与过饱和温度之间。
结晶蒸发时,蒸发速度过快,则溶液的过饱度较大,生成微小晶体,附着在结晶表面,影响结晶产品的质量。蒸发速度应与结晶生长速率相适应,保持溶液的过饱和度。工业结晶操作常采用真空断热蒸发,不设外部循环加热装置,蒸发室内温度较低,可以避免过饱和度的剧烈变化。
晶浆浓度越高,多效蒸发器中结晶表面积越大,结晶生长速率越快,有利于上升结晶生产速度(产量)。但晶浆浓度过高时,悬浮液的流动性差,混合操作困难。
多效蒸发器工艺设计分析
4.工艺材料与热量的衡量。众所周知的主流有:小传热面积法、等压差法和等面积法。等面积法和等压差法都是早期计算方法。
5.设备结构的工艺计算。多效蒸发器的组成设备有加热室、分离室、换热器等。蒸发器能否稳定可靠的运行,跟这些部件的正确设计和协调,有着密不可分的关系。因此需要根据客户的不同需求进行设计。
6.辅助设备设计。多效蒸发器效率的增加不仅会降低蒸汽消耗,还会因效率的增加而降低循环水的消耗,从而降低整个循环水的输送、处理和冷却系统的设备投资和运行成本。 3、水中溶解不了的物质,比如塑料袋等物质,会导致堵塞。
如何来合理的选择多效蒸发器?
3.工艺选择:顺流操作时,后蒸发室的压力低于前蒸发室,溶液在效间输送所需泵的功率小。此外,考虑到后效蒸发温度低的原因,导致前效溶液进入后效后会立即闪蒸掉部分蒸汽,使蒸汽消耗少。但是后效浓度越高,温度越低,粘度越高,传热速率越小。所以,逆向操作与顺流操作是正好相反的,前效温度高,浓度高,后效温度低。反之,浓度低,所以各效传热速率接近,但是带来的结果就是,所需效间过料泵的使用功率加大,蒸汽消耗多。它不适用于热敏性物料的处理,也不适用于介质腐蚀性增强的物料,随着温度和浓度的升高。这里也可以根据物料的具体情况采用平流和混流。 根据其不同的控制装置,有效的先预设定的程序进行操作以及监控。北京制药废水蒸发器原理
1分钟后,用100泰雷兹电铬铁修补焊接原材料。锡线修补后,清理掉残留的焊膏。辽宁低温负压蒸发器代理品牌
MVR蒸发器开机需要做哪些预备工作吗?
1.如果mvr蒸发器关闭时间过长,检查任何泵,检查蒸汽制冷压缩机左右,检查制冷压缩机的油量是否在鲜红色网上,泵的油量是否处于后视镜的一半往上。所有检查结束后,检查各机械设备的电源开关。
2.打开循环泵,仔细观察循环系统的渗水工作压力是否为0.1MPa。此外,在工作压力没有问题后,还可以进行所有正常的启动步骤。
3.打开全部的冷却循环水阀。
4.打开开关电源开关,观察电流是否在380V,一切正常后,打开电柜中相应的所有电源开关。
5.进入操作页面,加载完毕,默认主要参数为进料泵、冷疑离心泵、强制循环泵、进料泵、制冷压缩机关闭,分离设备液位计为0.25m,凝结水给出200mm,排气阀为全自动(立式热交换器壳工程工作压力为125KPa),进气阀是全自动的。 辽宁低温负压蒸发器代理品牌
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