由于板式换热器备件受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀,焊缝处经常出现渗漏,导致水和化工材料出现混合,生产工艺温度较难控制,致使生成其它产品,严重影响产品质量。板式换热器备件焊缝渗漏后,其内易产生内应力,致使其它换热器出现渗漏,反复补焊、实验,2-4人需要几天时间才能修理完成,使用几个月后焊缝再次出现腐蚀,给企业带来人力、物力、财力的浪费,生产成本的增加。通过高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性,通过提前对板式换热器的保护,这样不但治理了新的换热器存在的焊缝和砂眼问题,不能使用后化学物质腐蚀设备金属表面和焊接点,在以后的定期维修时,也可以涂抹高分子复合材料来保护金属;即使使用后出现了渗漏现象,也可以及时修理,以免长时间的堆焊维修影响生产。储能板式换热器产品方案,欢迎联系汇思拓。吉林润滑站板式换热器
大量的板式换热器胀管工作前,为保证胀接质量一次成功,需要进行试胀,这样才能保证工作的顺利进行,下面我们为大家详细介绍板式换热器胀管的试胀流程。1、板式换热器进行试胀时,一切条件(包括管子与管板的材质及其力学性能、尺寸、胀管工具、周围环境及操作者)均应与实际工作条件一致。2、在试胀中应准确地测量胀管前后管子与管板孔的直径,以确定所获得的胀管率,并仔细观察外表面的各种迹象及管子轴向伸长量。3、胀后还要进行密封试验、抗拉脱试验。4、将管子从板式换热器的管板中取出,观察被胀部分飞变形情况。在做完以上这些操作后,就可以鉴定板式换热器试验的胀接质量,并按设计制造要求确定胀接工艺。不过在进行试胀操作时,一定要注意自己的操作,避免因为自己的操作不当而影响到试胀结果。云南钎焊板式换热器品牌江阴汇思拓机械专业生产可拆式换热器,欢迎联系咨询。
江阴汇思拓机械生产板式换热器,可拆式板式换热器是由一组波纹金属板组成,板上有四个角孔,供传热的两种液体通过,金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内,并用夹紧螺栓夹紧.板片上装有密封垫圈,将流体通道密封,并引导流体交替的流至各自的通道内,形成热交换.钎焊式板式换热器也是由一组波纹金属板组成,板上根据不同工况和客户的特殊要求有至少四个角孔,供传热的两种液体通过,金属板的板与板之间通过99.99%的铜或镍作为焊料,在真空钎焊炉内进行钎焊而成。与可拆式板式换热器相比板片更薄,取消了垫片,消除了腐蚀问题,能够承受更高的温度和压力。
由于板式换热器的密封周边较长,板片又较薄,在使用过程中可能会出现渗漏现象。渗漏现象可分为内漏和外漏两种情况.1、板式换热器的外漏:这里是指板式换热设备内的介质向外部空间的渗漏。这种渗漏现象一般容易发现。引起这种渗漏的主要原因是垫片老化、被腐蚀或板片变形。当发生这种渗漏时,应在渗漏板片部分做标记,然后拆开设备将损坏的板片取出更换新的板片。2、板式换热器的内漏:这是指换热设备内的两种介质由于某种原因造成高压侧介质向低压侧渗漏。这种渗漏现象一般不易及时发现。引起这种渗漏的主要原因是板片穿孔、裂纹和被腐蚀。发现这种渗漏的方法是要经常对低压侧的介质进行化验,从其组分的变换中加以判断。钎焊式换热器产品定制方案,推荐联系江阴汇思拓机械。
板式换热器行业概况(1)板式换热器作为一种高效、节能、紧凑的换热设备,国外五、六十年代已广泛应用于各行业。我国自六十年代初期开始引进并应用,近30年来得到了较快的发展。市场调研,只有可拆式板式换热器,中国市场的年需求量就已经达到了150个亿,而且还在呈逐年递增趋势。巨大的需求市场促成了国内近900家企业从事板式换热器的生产,加上国外的板式换热器生产厂家,目前从事板式换热器生产制造的企业已达一千余家。在国外的板式换热器厂家不断在新工艺、新材料、新技术上投入资金和研发力量,不断更新产品的时候,国内大多数板式换热器生产厂家还属于小作坊式的拼装厂,没有自己的研发能力,产品类型、型号单一,生产只有满足于低层次的模仿,使用的技术还停留在国外产品六、七十年代的水平。并且由于国内模具工艺及材料水平的限制,产品质量和性能始终无法赶上国外板式换热器,造成目前国内板式换热器市场上国产板式换热器始终无法抗衡国外产品的局面。只有瑞典阿法拉法公司一家就占领了中国板式换热器销售市场份额的50%。汇思拓机械供应节能板式换热器。四川耐高温板式换热器解决方案
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板式换热器行业概况(2)广大客户需要的是高性价比的产品和质量的服务,但国内板式换热器生产厂家无法满足客户性能和质量方面的要求,和给客户提供完善的技术支持和服务;国外板式换热器生产厂家的产品又价格过高,供货周期太长,这一直是中国板式换热器市场上存在的一个**主要的矛盾,限制了板式换热器在中国的推广和应用。我公司专业从事各种类型的板式换热器的研发和生产。公司定位于“借鉴当前国外板式换热器先进技术,并以之为起点,自主研发、生产达到国际先进水平的各种类型的板式换热器,用高性价比的国产产品和完善周到的技术支持和服务,服务于广大客户,向国外品牌板式换热器生产企业挑战,振兴中国的板式换热器事业”。吉林润滑站板式换热器