大量的板式换热器胀管工作前,为保证胀接质量一次成功,需要进行试胀,这样才能保证工作的顺利进行,下面我们为大家详细介绍板式换热器胀管的试胀流程。1、板式换热器进行试胀时,一切条件(包括管子与管板的材质及其力学性能、尺寸、胀管工具、周围环境及操作者)均应与实际工作条件一致。2、在试胀中应准确地测量胀管前后管子与管板孔的直径,以确定所获得的胀管率,并仔细观察外表面的各种迹象及管子轴向伸长量。3、胀后还要进行密封试验、抗拉脱试验。4、将管子从板式换热器的管板中取出,观察被胀部分飞变形情况。在做完以上这些操作后,就可以鉴定板式换热器试验的胀接质量,并按设计制造要求确定胀接工艺。不过在进行试胀操作时,一定要注意自己的操作,避免因为自己的操作不当而影响到试胀结果。制药行业换热器厂家,推荐江阴汇思拓机械。浙江食品级换热器定制
板式换热器厂家也是根据多年对化工泵的了解总结出常见的容易发生堵塞的几处污垢。可将污垢分为颗粒污垢、结晶污垢、化学反应污垢、腐蚀污垢、生物污垢等。颗粒污垢:悬浮于流体的固体微粒在换热表面上的积聚。这种污垢也包括较大固态微粒在水平换热面上因重力作用的沉淀层,即所谓沉淀污垢和其他胶体微粒的沉积。结晶污垢:溶解于流体中的无机盐在换热表面上结晶而形成的沉积物,通常发生在过饱和或冷却时。典型的污垢如冷却水侧的碳酸钙、硫酸钙和二氧化硅结垢层。化学反应污垢:在传热表面上进行的化学反应而产生的污垢,传热面材料不参加反应,但可作为化学反应的一种催化剂。扬州钎焊式换热器产品方案储能换热器,推荐了解江阴汇思拓机械。
换热器安装方法(五):冷却水经常循环使用,由于水的蒸发,使盐类浓缩,产生沉积或污垢。又因水中含有腐蚀性溶解气体及氯离子等引起设备腐蚀,腐蚀与结垢交替进行,激化了钢材的腐蚀。因此必须经过清洗来改善换热器的性能。由于清洗的困难程度是随着垢层厚度或沉积的增加而迅速增大的,所以清洗间隔时间不宜过长,应根据生产装置的特点,换热介质的性质,腐蚀速度及运行周期等情况定期进行检查,修理及清洗。换热器既可是一种单独的设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学水平的限制,早期的换热器只能采用简单的结构,而且传热面积小、体积大和笨重,如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展,逐步形成一种管壳式换热器,它不*单位体积具有较大的传热面积,而且传热效果也较好,长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。
发现这种渗漏的方法是要经常对低压侧的介质进行化验,从其组分的变换中加以判断。这种渗漏的停机检查方法是:(1)、拆开板式换热器,将板片上的污垢清理干净、擦干,然后把换热器重新组装。在换热器的一侧进行0.2~0.3Mpa的水压试验。等待另一侧流出水后立马停止试验,拆开换热器,仔细观察板片的没有参加试压的一侧,其中有湿的板片即为有孔或者有裂纹的板片。(2)、在现场也可用透光、着色检查方法,查出废板片。凡检查出来的废板片和垫片都要进行更换,重新组装后使用。板式换热器,推荐了解江阴汇思拓机械。
板式换热器的应用范围非常广,但在使用中会出现泄漏的现象,是什么原因导致的呢?下文我们来简单的了解一下。1、由于水质不达标加上水处理设备运行不当,且冷热介质温差,易在板式换热器板片表面形成积垢(碳化物、二氧化硅垢层),从而引起导热不良、换热效果降低,严重的将产生的局部点蚀穿孔泄漏;2、在板式换热器密封垫片槽底或板片封闭流道的角孔垫片外侧等缝隙处,会造成介质的滞留,由于滞留介质的电化学不均匀性而导致在此处产生的缝隙腐蚀泄漏;3、板式换热器板片在制作压制过程中会产生一定残余内应力,若与介质中的一定浓度的卤素离子(如氯离子等离子)或H2S长时间的接触可能引起板片应力腐蚀开裂;4、板式换热器不锈钢板片在焊接过程中造成晶间腐蚀;5、板式换热器板片选材不当或使用期过长,超过了允许使用寿命造成泄漏;6、安装或拆卸清洗的时候夹紧螺栓紧固不均匀,造成垫片、板片错位而泄漏;7、安装垫片时,垫片上和垫片槽内有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物,造成密封。可拆式换热器厂家,推荐江阴汇思拓机械。无锡可拆式换热器价格
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江阴汇思拓机械研发生产销售各类板式换热器。板式换热器在设计上主要有以下特点:1)节能:其换热系数在5500~7500kcal/m2・℃・h,比管壳式换热器的热效率高3~5倍。2)结构紧凑:板式换热器板片紧密排列,与其它换热器类型相比,板式换热器的占地面积和占用空间较少,相同换热量的板式换热器的面积为管壳式换热器的1/3。3)容易清洗拆装方便:板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧,因此拆装方便,随时可以打开清洗,同时由于板面光洁,湍流程度高,不易结垢。4)使用寿命长:板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制,可耐各种腐蚀介质,胶垫可随意更换,并可方便拆装检修。浙江食品级换热器定制